一种墙体埋件防凹陷安装方法与流程

1.本发明属于墙体埋件安装领域，具体涉及一种墙体埋件防凹陷安装方法。


背景技术：

2.随着国家经济的发展，对能源的需求量越来越高，使得核电建设在我国有了广阔的发展空间和发展规模。核电内部需安装大量的管道、电缆等，需提前预埋埋件，传统安装方法经常造成埋件凹陷，使得支架安装时与埋件不能贴合，经常需经过处理，造成费工费时，工期延误，费用增加，影响了施工的质量和进度。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术中的不足，提供一种墙体埋件防凹陷安装方法，利用弹性结构调整埋件与墙体钢筋的贴合度，采用的技术方案具体如下：
4.一种墙体埋件防凹陷安装方法，包括以下步骤：
5.步骤1：制作若干u型翘头弹性结构，所述u型翘头弹性结构的圆弧端向一侧弯翘；
6.步骤2：对墙体位置与埋件位置进行放线；
7.步骤3：绑扎墙体钢筋并根据放线将其固定到墙体位置；
8.步骤4：根据放线位置高程安装墙体埋件并固定；
9.步骤5：分别将u型翘头弹性结构插入埋件若干边角部位的下侧，使u型翘头弹性结构弯翘的圆弧端与埋件相接触并指向墙体外侧，按压u型翘头弹性结构的另一端使之与墙体钢筋贴合并捆扎固定。
10.进一步地，步骤5中，所述u型翘头弹性结构沿墙体竖向捆扎或水平捆扎或斜向捆扎。
11.进一步地，步骤5中，通过水平钢筋或竖直钢筋将位于埋件同侧的u型翘头弹性结构相互捆扎固定。
12.进一步地，所述u型翘头弹性结构的圆弧端的弯翘翘度为45
°
。
13.进一步地，所述u型翘头弹性结构的长度为550mm、宽度为50mm、弯翘高度为50mm。
14.进一步地，所述u型翘头弹性结构由直径为8mm的钢筋制成。
15.相比于现有方法，本发明的有益效果是：
16.(1)安装的精度高，混凝土浇注后埋件质量有保证；
17.(2)安装方便，只需压入u型翘头弹性结构，采用火烧丝绑扎；
18.(3)u型翘头弹性结构的结构简单，加工方便；
19.本发明经现场实验，质量可靠保障，施工方便、灵活，精度高，总之，采用本发明方法有效地保证了埋件定位的精度，妥善解决了埋件安装、混凝土浇注后的加固不到位的质量问题，优化了施工进度，解决了埋件成型后凹陷的质量难题。
附图说明
20.图1为u型翘头弹性结构的示意图；
21.图2为埋件安装立面示意图(斜向45
°
状态)；
22.图3为埋件安装立面示意图(竖向状态)；
23.图4为埋件安装立面示意图(水平状态)；
24.图5为埋件安装侧面示意图；
25.其中，1-埋件，2-墙体钢筋，3-u型翘头弹性结构，4-固定钢筋。
具体实施方式
26.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
27.本发明提供一种墙体埋件防凹陷安装方法，主要包括如下步骤：
28.步骤一、制作u型翘头弹性结构。如图1所示，所述u型翘头弹性结构呈u形，长度550mm，宽度50mm，圆弧端向一侧弯翘约45
°
，弯翘高度50mm，具有弹性性能。
29.步骤二、墙体位置、埋件位置放线。
30.步骤三、墙体钢筋绑扎。
31.步骤四、墙体钢筋位置调整并检查合格。
32.步骤五、根据放线位置高程安装墙体预埋件并固定。
33.步骤六、根据埋件与钢筋墙钢筋位置状况，选择u型翘头弹性结构的固定方式：
34.(1)如图2所示，当埋件1位于墙体钢筋2的匀称居中位置，将u型翘头弹性结构3的圆弧端分别插入埋件的角部位，角度约为45
°
，并将u型翘头弹性结构压到与墙体钢筋贴合，形成弹性作用，用火烧丝绑扎固定，绑扎需跨越两根根墙体钢筋处。
35.(2)如图3所示，当埋件1位于墙体钢筋2的非匀称居中位置，在埋件1上、下部绑扎两个φ14水平固定钢筋4，将u型翘头弹性结构的圆弧端分别插入埋件1的上下侧边角部位，并将u型翘头弹性结构压到与水平固定钢筋4贴合，形成弹性作用，用火烧丝绑扎固定。
36.(3)如图4所示，当埋件1位于墙体钢筋2的非匀称居中位置，也可根据现场情况在埋件1左、右部绑扎两个φ14竖直固定钢筋4，将u型翘头弹性结构的圆弧端分别插入埋件1的左右侧边角部位，并将u形弹性钢筋压到2个φ14竖向钢筋贴合，形成弹性作用，用火烧丝绑扎固定。
37.埋件尺寸较大时可在中间增加u型翘头弹性结构，并绑扎固定。埋件安装完成后的侧面示意图如图5所示。本发明提供的埋件防凹陷安装方法简单、灵活，只需压入u型翘头弹性结构并采用火烧丝绑扎即可，保证了埋件定位的精度，妥善解决了埋件安装、混凝土浇注后的加固不到位的质量问题，优化了施工进度，解决了埋件成型后凹陷的质量难题。
38.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种墙体埋件防凹陷安装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：制作若干u型翘头弹性结构，所述u型翘头弹性结构的圆弧端向一侧弯翘；步骤2：对墙体位置与埋件位置进行放线；步骤3：绑扎墙体钢筋并根据放线将其固定到墙体位置；步骤4：根据放线位置高程安装墙体埋件并固定；步骤5：分别将u型翘头弹性结构插入埋件若干边角部位的下侧，使u型翘头弹性结构弯翘的圆弧端与埋件相接触并指向墙体外侧，按压u型翘头弹性结构的另一端使之与墙体钢筋贴合并捆扎固定。2.如权利要求1所述的一种墙体埋件防凹陷安装方法，其特征在于，步骤5中，所述u型翘头弹性结构沿墙体竖向捆扎或水平捆扎或斜向捆扎。3.如权利要求1所述的一种墙体埋件防凹陷安装方法，其特征在于，步骤5中，通过水平钢筋或竖直钢筋将位于埋件同侧的u型翘头弹性结构相互捆扎固定。4.如权利要求1所述的一种墙体埋件防凹陷安装方法，其特征在于，所述u型翘头弹性结构的圆弧端的弯翘翘度为45
°
。5.如权利要求1所述的一种墙体埋件防凹陷安装方法，其特征在于，所述u型翘头弹性结构的长度为550mm、宽度为50mm、弯翘高度为50mm。6.如权利要求1所述的一种墙体埋件防凹陷安装方法，其特征在于，所述u型翘头弹性结构由直径为8mm的钢筋制成。

技术总结
本发明公开一种墙体埋件防凹陷安装方法，包括步骤：制作若干U型翘头弹性结构；对墙体位置与埋件位置进行放线；绑扎墙体钢筋并根据放线将其固定到墙体位置；根据放线位置高程安装墙体埋件并固定；分别将U型翘头弹性结构插入埋件若干边角部位的下侧，使U型翘头弹性结构弯翘的圆弧端与埋件相接触并指向墙体外侧，按压U型翘头弹性结构的另一端使之与墙体钢筋贴合并捆扎固定。本发明方法简单、灵活，只需压入U型翘头弹性结构并采用火烧丝绑扎即可，保证了埋件定位的精度，妥善解决了埋件安装、混凝土浇注后的加固不到位的质量问题，优化了施工进度，解决了埋件成型后凹陷的质量难题。解决了埋件成型后凹陷的质量难题。解决了埋件成型后凹陷的质量难题。


技术研发人员：单意志 侯成银 余世安 易则田 单子午 钱伏华
受保护的技术使用者：中国核工业华兴建设有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/1