1.本实用新型涉及粮食储藏技术领域，尤其涉及立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造。
背景技术：
2.目前粮库中立筒仓仓顶通常都安装有空调控温工程，该空调控温工程包括有搭建于仓顶通廊内顶部的空调风管系统(空调风管包括空调进风管和空调回风管)和安装于仓顶通廊外的空调主机等。其中空调风管系统的空调进风管及空调回风管需要与立筒仓仓内连通，这就需要对风管进仓节点的构造进行优化改进，以有效确保立筒仓的风管进仓节点的密封性，以及优化节点施工时的可操作性等。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提出立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其具有结构简单、易于施工和便于安装对接的特点，能有效确保立筒仓风管进仓节点的密封性，即使长时间使用也不易老化透气，还具有节点位置整洁美观的特点。
4.本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
5.立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其包括有仓顶楼板，所述仓顶楼板为钢筋混凝土结构、其上预留有对接孔，其特征在于：还包括有立管和法兰腹板；所述立管为圆形中空通管结构、其顶端具有环形法兰板、底端具有环形底板，环形法兰板上具有多个法兰孔，立管的底部同轴插于仓顶楼板的对接孔内，立管的底部外壁与对接孔的孔壁之间留有填充间隙并填充有密封材料层；所述法兰腹板是由4块弧形腹板依次首尾对接构成的环形板结构，弧形腹板上具有多个腹板穿孔，法兰腹板同轴套于立管的下部、其通过腹板穿孔和膨胀螺栓紧固安装于仓顶楼板上并将密封材料层的顶面覆盖。
6.优化方案，所述立管的底部外壁上具有若干横筋，所述横筋包覆于密封材料层内、其末端与对接孔的孔壁不贴靠。
7.优化方案，所述填充间隙的宽度d为30至50mm。
8.优化方案，立管上方由下至上还依次连接有电动蝶阀和空调风管，立管的环形法兰板和空调风管分别通过法兰结构连接于电动蝶阀的两端。
9.优化方案，所述立管的环形底板与仓顶楼板的对接孔的底端持平并同轴贴靠。
10.优化方案，所述密封材料层采用环氧树脂材料。
11.本实用新型具有以下实质性特点和进步：
12.1、本实用新型通过立管解决了空调制冷系统的空调风管与立筒仓的密封对接的问题，具有密封性好、易于施工和长久可靠的特点；法兰腹板则起到避免密封材料层外露进而保护密封材料层，以及起到美化节点位置的作用。
13.2、本实用新型进一步通过横筋增加立管与密封材料层的接触面积，有效提高节点位置的密封性；进一步通过较宽的填充间隙确保填充入充足的密封材料，确保节点位置的
密封性及经久耐用性。
附图说明
14.图1为实施例1的立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造的结构示意图。
15.图2为实施例1中立管的顶面示意图。
16.图3为实施例1中立管的结构示意图。
17.图4为实施例1中立管的底面示意图。
18.图5为实施例1中弧形腹板的结构示意图。
19.图6为实施例1中法兰腹板的结构示意图。
20.图7为实施例2的立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造的结构示意图。
21.图8为实施例2的立管的另一种结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.实施例1
24.参考图1至图6，立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其包括有仓顶楼板1、立管2和法兰腹板3。
25.所述仓顶楼板1为钢筋混凝土结构、其上预留有对接孔，
26.参考图2至图4，所述立管2为圆形中空通管结构、其顶端具有环形法兰板21、底端具有环形底板22，环形法兰板21上具有多个法兰孔20，立管2的底部同轴插于仓顶楼板1的对接孔内、其环形底板22与仓顶楼板1的对接孔的底端持平并同轴贴靠。立管2的底部外壁与对接孔的孔壁之间留有填充间隙并填充有环氧树脂材料、形成密封材料层4；所述填充间隙的宽度d为40mm。
27.参考图5和图6，所述法兰腹板3是由4块弧形腹板31依次首尾对接构成的环形板结构，弧形腹板31上具有多个腹板穿孔30，法兰腹板3同轴套于立管2的下部、其通过腹板穿孔30和膨胀螺栓紧固安装于仓顶楼板1上并将密封材料层4的顶面覆盖。
28.立管2上方由下至上还依次连接有电动蝶阀5和空调风管6，立管2的环形法兰板21和空调风管6分别通过法兰结构连接于电动蝶阀5的两端。
29.本实施例在施工时，先将立管2吊入仓顶楼板1的对接孔内并临时支撑定位，之后在填充间隙内填充满环氧树脂材料，再逐一安装4块弧形腹板31形成法兰腹板3，然后在立管2上方依次安装电动蝶阀5和空调风管6。本实施例中立管2采用无缝钢管制成，通过环氧树脂可与对接孔的孔壁紧密粘接，具有密封性好、易于施工和长久可靠的特点。本实施例中空调风管6采用pps管材制成，与空调制冷系统配套使用，用于冷风输送及回风输送，具有阻燃隔热和易于搭建的特点。
30.实施例2
31.参考图7和图8，本实施例的立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其与实施例1的区别在于：本实施例中立管2的底部外壁上还具有若干横筋23，所述横筋23包覆于密封材料层4内、其末端与对接孔的孔壁不贴靠。本实施例中通过横筋23提高立管2与密封材料层4的接触面积，进一步提高节点位置的密封性。
技术特征：
1.立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其包括有仓顶楼板(1)，所述仓顶楼板(1)为钢筋混凝土结构、其上预留有对接孔，其特征在于：还包括有立管(2)和法兰腹板(3)；所述立管(2)为圆形中空通管结构、其顶端具有环形法兰板(21)、底端具有环形底板(22)，环形法兰板(21)上具有多个法兰孔(20)，立管(2)的底部同轴插于仓顶楼板(1)的对接孔内，立管(2)的底部外壁与对接孔的孔壁之间留有填充间隙并填充有密封材料层(4)；所述法兰腹板(3)是由4块弧形腹板(31)依次首尾对接构成的环形板结构，弧形腹板(31)上具有多个腹板穿孔(30)，法兰腹板(3)同轴套于立管(2)的下部、其通过腹板穿孔(30)和膨胀螺栓紧固安装于仓顶楼板(1)上并将密封材料层(4)的顶面覆盖。2.根据权利要求1所述的立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其特征在于：所述立管(2)的底部外壁上具有若干横筋(23)，所述横筋(23)包覆于密封材料层(4)内、其末端与对接孔的孔壁不贴靠。3.根据权利要求1所述的立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其特征在于：所述填充间隙的宽度d为30至50mm。4.根据权利要求1或2或3所述的立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其特征在于：立管(2)上方由下至上还依次连接有电动蝶阀(5)和空调风管(6)，立管(2)的环形法兰板(21)和空调风管(6)分别通过法兰结构连接于电动蝶阀(5)的两端。5.根据权利要求1或2或3所述的立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其特征在于：所述立管(2)的环形底板(22)与仓顶楼板(1)的对接孔的底端持平并同轴贴靠。6.根据权利要求1或2或3所述的立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其特征在于：所述密封材料层(4)采用环氧树脂材料。
技术总结
本实用新型提出立筒仓空调控温工程风管进仓节点构造，其包括有仓顶楼板，仓顶楼板上预留有对接孔，特点地还包括有立管和法兰腹板；立管顶端具有环形法兰板、底端具有环形底板，立管的底部同轴插于仓顶楼板的对接孔内，立管的底部外壁与对接孔的孔壁之间留有填充间隙并填充有密封材料层；法兰腹板是由4块弧形腹板依次首尾对接构成的环形板结构，弧形腹板上具有多个腹板穿孔，法兰腹板同轴套于立管的下部、其通过腹板穿孔和膨胀螺栓紧固安装于仓顶楼板上并将密封材料层的顶面覆盖。本实用新型具有结构简单、易于施工和便于安装对接的特点，能有效确保立筒仓风管进仓节点的密封性，即使长时间使用也不易老化透气，还具有节点位置整洁美观的特点。点位置整洁美观的特点。点位置整洁美观的特点。
技术研发人员：胡斌 赖新华 姚亚东 祁正亚 夏永刚 陈学良 梁仕保
受保护的技术使用者：广东省储备粮管理总公司顺德直属库
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/9
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
