一种导电硅橡胶生产用原料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电硅橡胶制备技术，尤其是一种导电硅橡胶生产用原料干燥装置。


背景技术：

2.导电硅胶是将银包铜粉、镍包石墨粉等导电颗粒均匀分布在硅胶中，通过导电颗粒互相接触连通，达到良好的导电性能。在军事和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择，导电硅胶原料在制备过程中，需要进行干燥处理。
3.授权公开号为cn213955942u的中国专利文件公开了一种导电硅橡胶制备用原料干燥装置，包括基座，所述基座的上方设置有固定板和伸缩杆，所述伸缩杆位于固定板的一侧，所述固定板的一侧设置有电源控制板，且固定板的另一侧通过螺栓固定连接有减速马达，所述减速马达的一侧通过转轴转动连接有干燥筒，所述干燥筒的上方设置有进料口。
4.但是在现有技术中，存在着导电硅橡胶的原料干燥不均匀，影响后续生产品质，并且原料在干燥过程中会出现相互联结，形成体积较大的结块，影响干燥效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种导电硅橡胶生产用原料干燥装置，用于解决现有导电硅橡胶原料干燥效果差的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供一种导电硅橡胶生产用原料干燥装置，包括底板，所述底板上转动设置有转杆，所述转杆上转动有固定板，所述固定板的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的主轴杆上设置有安装板，所述伺服电机通过安装板连接有干燥筒，所述干燥筒的内部设置有加热板，所述干燥筒的内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定设置有打散板，所述打散板上开设有孔洞，所述干燥筒上开设有输料口。
7.本实用新型提供的导电硅橡胶生产用原料干燥装置，还具有以下技术特征：
8.进一步地，所述输料口上螺纹连接有密封盖。
9.进一步地，所述干燥筒的内壁设置有内衬板。
10.进一步地，所述打散板呈弧形设置。
11.进一步地，所述打散板的数量为三个以上，三个以上所述打散板之间的距离相同。
12.进一步地，所述转杆的两端螺纹连接有固定螺帽。
13.进一步地，所述安装板通过螺钉与干燥筒固定设置。
14.进一步地，所述干燥筒的侧面设置有铭牌。
15.本实用新型具有如下有益效果：通过伺服电机带动干燥筒进行转动，并且在干燥筒内设置有打散板，使得干燥筒内的原料呈惯性滚动，并且与打散板相互碰撞接触，使其充分分散干燥，提升装置的干燥性能，并且打散板上开设有孔洞，确保原料受热均匀，避免相互联结，形成体积较大的结块，影响干燥效果。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中干燥筒的剖面结构示意图。
具体实施方式
18.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.如图1至图2所示的本实用新型的导电硅橡胶生产用原料干燥装置的一个实施例中，该实施例的导电硅橡胶生产用原料干燥装置，包括底板1，底板1上转动设置有转杆2，转杆2上转动有固定板3，固定板3的侧面安装有伺服电机4，伺服电机4为双输出端的正反转电机，正反转电机即为电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，属于现有技术领域，伺服电机4的主轴杆上设置有安装板5，伺服电机4通过安装板5连接有干燥筒6，干燥筒6的内部设置有加热板7，干燥筒6的内侧壁固定连接有支撑杆8，支撑杆8上固定设置有打散板9，打散板9呈弧形设置，打散板9上开设有孔洞901，干燥筒6上开设有输料口10，在本实用新型中，通过伺服电机4带动干燥筒6进行转动，并且在干燥筒6内设置有打散板9，使得干燥筒6内的原料呈惯性滚动，并且与打散板9相互碰撞接触，使其充分分散干燥，提升装置的干燥性能，并且打散板9上开设有孔洞901，确保原料受热均匀，避免相互联结，形成体积较大的结块，影响干燥效果。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，输料口10上螺纹连接有密封盖101。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，干燥筒6的内壁设置有内衬板611。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，打散板9的数量为三个以上，三个以上打散板9之间的距离相同。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，转杆2的两端螺纹连接有固定螺帽211，在本实用新型中，使用干燥筒6时，将转杆2转动，使得固定板3与底板1呈垂直设置，并且通过拧紧固定螺帽211，将转杆2固定，不使用干燥筒6时，将固定螺帽211松开，将固定板3与底板1水平放置，避免干燥筒6不使用时也长期悬空，对干燥筒6造成损耗。
24.在本申请的一个实施例中，优选地，安装板5通过螺钉与干燥筒6固定设置。
25.在本申请的一个实施例中，优选地，干燥筒6的侧面设置有铭牌。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种导电硅橡胶生产用原料干燥装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上转动设置有转杆（2），所述转杆（2）上转动有固定板（3），所述固定板（3）的侧面安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的主轴杆上设置有安装板（5），所述伺服电机（4）通过安装板（5）连接有干燥筒（6），所述干燥筒（6）的内部设置有加热板（7），所述干燥筒（6）的内侧壁固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）上固定设置有打散板（9），所述打散板（9）上开设有孔洞（901），所述干燥筒（6）上开设有输料口（10）。2.根据权利要求1所述的导电硅橡胶生产用原料干燥装置，其特征在于，所述输料口（10）上螺纹连接有密封盖（101）。3.根据权利要求1所述的导电硅橡胶生产用原料干燥装置，其特征在于，所述干燥筒（6）的内壁设置有内衬板（611）。4.根据权利要求1所述的导电硅橡胶生产用原料干燥装置，其特征在于，所述打散板（9）呈弧形设置。5.根据权利要求1所述的导电硅橡胶生产用原料干燥装置，其特征在于，所述打散板（9）的数量为三个以上，三个以上所述打散板（9）之间的距离相同。6.根据权利要求1所述的导电硅橡胶生产用原料干燥装置，其特征在于，所述转杆（2）的两端螺纹连接有固定螺帽（211）。7.根据权利要求1所述的导电硅橡胶生产用原料干燥装置，其特征在于，所述安装板（5）通过螺钉与干燥筒（6）固定设置。8.根据权利要求1所述的导电硅橡胶生产用原料干燥装置，其特征在于，所述干燥筒（6）的侧面设置有铭牌。

技术总结
本实用新型涉及一种导电硅橡胶生产用原料干燥装置，包括底板，所述底板上转动设置有转杆，所述转杆上转动有固定板，所述固定板的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的主轴杆上设置有安装板，所述伺服电机通过安装板连接有干燥筒，所述干燥筒的内部设置有加热板，所述干燥筒的内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定设置有打散板，所述打散板上开设有孔洞，所述干燥筒上开设有输料口。所述干燥筒上开设有输料口。所述干燥筒上开设有输料口。


技术研发人员：王峰 张洪阳 王宏彦 韩国现
受保护的技术使用者：唐河日之新塑胶电子有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/9/9