一种HDMI2.1TYPE连接器的制作方法

一种hdmi2.1 type连接器
技术领域
1.本实用新型应用在连接器技术领域，特别是涉及一种hdmi2.1 type连接器。


背景技术：

2.连接器，亦称作接插件、插头或插座，是电子设备中不可缺少的部件，用于连接两个有源器件以传输电流或信号。
3.现有的在将连接器安装在pcb板上时，通常是将连接器外壳两端的插脚直接插设在pcb板上的固定孔内，此后再通过锡焊进行焊接，由于插脚直接插设在固定孔内，放置位置误差较大，易出现偏位、倾斜以及翘尾等问题，同时焊接用的锡膏会沿着插脚浸入到外壳内，影响此连接器的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是要提供一种hdmi2.1 type连接器，解决了由于插脚直接插设在固定孔内，放置位置误差较大，易出现偏位、倾斜以及翘尾等现象，同时焊接用的锡膏会沿着插脚浸入到外壳内，影响此连接器的正常使用的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提供了一种hdmi2.1 type连接器，包括外壳、置于所述外壳内的塑胶主体、以及置于所述塑胶主体上的连接端子，所述外壳沿着其长度方向的两端均设置有t型插脚板，所述t型插脚板的横板与竖板连接位置的两侧均设置有倒u型止锡槽，所述t型插脚板的横板底端且位于两个所述倒u型止锡槽的两侧均设置有支撑脚。
7.进一步地，所述外壳的前端端口设置有emi弹片，所述塑胶主体沿着其长度方向的两侧均设置有固定所述emi弹片的站脚。
8.进一步地，还包括后端端板，所述后端端板卡接在所述外壳的后端端口内。
9.进一步地，所述外壳上端与所述后端端板对应的位置设置有两个固定弹片，两个所述固定弹片分别设置在沿着所述外壳长度方向的两侧。
10.进一步地，所述外壳的上端面设置有若干个固定孔，每个所述固定孔内均设置有对所述塑胶主体进行固定用的弹性片。
11.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.本实用新型的一种hdmi2.1 type连接器，通过在t型插脚板的横板底端且位于两个倒u型止锡槽的两侧均设置有支撑脚，当此连接器安装在pcb板上时，此时支撑脚支撑在pcb板上起到定位的作用，焊接后不易出现偏位、倾斜和翘尾等问题，使此连接器更稳定的固定在pcb板上；进一步的，通过支撑脚使外壳与pcb板之间存在间隙，且t型插脚板的横板与竖板连接位置的两侧均设置有倒u型止锡槽，可有效的防止锡膏沿着t型插脚板浸入外壳内，同时也将锡膏集中在焊接位置处；
13.进一步的，通过emi弹片有效的降低外界设备对此连接器的辐射干扰，在使用此连接器时方便插拔；通过站脚对emi弹片起到固定和定位的作用，提高emi弹片的定位精度。
附图说明
14.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
15.图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例中整体结构爆炸示意图；
17.图3是本实用新型实施例中外壳的结构示意图。
18.其中，附图标记说明如下：
19.1、外壳；2、塑胶主体；3、连接端子；4、t型插脚板；5、倒u型止锡槽；6、支撑脚；7、pcb板；9、emi弹片；10、站脚；11、后端端板；12、固定弹片；13、固定孔；14、弹性片。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
23.参考图1、图2和图3，为本实用新型提供的一种hdmi2.1 type连接器，包括外壳1、置于外壳1内的塑胶主体2、以及置于塑胶主体2上的连接端子3，外壳1沿着其长度方向的两端均设置有t型插脚板4，t型插脚板4的横板与竖板连接位置的两侧均设置有倒u型止锡槽5，通过倒u型止锡槽5的设置，防止锡膏沿着t型插脚板4浸入外壳1内，同时也将锡膏集中在焊接位置处。在t型插脚板4的横板底端且位于两个倒u型止锡槽5的两侧均设置有支撑脚6，当此连接器安装在pcb板7上时，此时支撑脚6支撑在pcb板7上起到定位的作用，焊接后不易出现偏位、倾斜和翘尾等问题，使此连接器更稳定的固定在pcb板7上；除此之外，通过支撑脚6使外壳1与pcb板7之间存在间隙，焊接后锡膏不易浸入到外壳1上。
24.进一步地，参考图1、图2和图3，在外壳1的前端端口设置有emi弹片9，塑胶主体2沿着其长度方向的两侧均设置有固定emi弹片9的站脚10。通过emi弹片9有效的降低外界设备对此连接器的辐射干扰，在使用此连接器时方便插拔；通过站脚10对emi弹片9起到固定和定位的作用，提高emi弹片9的定位精度。
25.进一步地，参考图1、图2和图3，还包括后端端板11，后端端板11卡接在外壳1的后端端口内，后端端板11与外壳1的配合对连接端子3起到固定和保护的作用，同时也起到支撑的作用；在外壳1上端与后端端板11对应的位置设置有两个固定弹片12，两个固定弹片12分别设置在沿着外壳1长度方向的两侧，通过铆压折弯固定弹片12对后端端板11进行固定，
使后端端板11牢固的固定在外壳1的后端端口处，从而对连接端子3起到固定的作用，同时提高连接端子3平面度的稳定性，且在装配时较为方便快捷。
26.进一步地，参考图1、图2和图3，外壳1的上端面设置有若干个固定孔13，每个固定孔13内均设置有对塑胶主体2进行固定用的弹性片14，通过弹性片14方便固定放置在外壳1内的塑胶主体2，使塑胶主体2牢固的安装在外壳1内。
27.综上所述：通过在t型插脚板4的横板底端且位于两个倒u型止锡槽5的两侧均设置有支撑脚6，当此连接器安装在pcb板7上时，此时支撑脚6支撑在pcb板7上起到定位的作用，焊接后不易出现偏位、倾斜和翘尾等问题，使此连接器更稳定的固定在pcb板7上；进一步的，通过支撑脚6使外壳1与pcb板7之间存在间隙，且t型插脚板4的横板与竖板连接位置的两侧均设置有倒u型止锡槽5，可有效的防止锡膏沿着t型插脚板4浸入外壳1内，同时也将锡膏集中在焊接位置处。
28.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。