豆制品脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品加工装置技术领域，特别是豆制品脱水装置。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。
3.豆制品在生产加工过程中常常需要进行脱水，然而目前在豆制品加工过程中使用的脱水装置结构复杂，稳定性差，脱水效果欠佳。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了豆制品脱水装置，其解决的技术方案是，包括底板，其特征在于，底板上固定连接有机架，机架固定连接有横杆，横杆前端开设有三组沿横向均布的竖槽，各竖槽内均竖向滑动配合有直杆，各直杆下端均固定连接有竖向布置的套筒，各套筒内均同轴竖向滑动配合有连接杆，各连接杆上端均同轴固定连接有弹簧的下端，各弹簧的上端均与其对应侧套筒上底面固定连接，横杆上设有用于驱动各直杆沿竖槽进行竖向滑动的驱动装置，各连接杆的下端均固定连接有挤压板，机架上固定连接有与各挤压板对应的脱水槽，底板上固定连接有与脱水槽对应的集水槽。
5.作为优选，所述驱动装置包括横杆上固定连接有三组与竖槽一一对应的支架，三组所述支架共同转动连接有横向布置的曲轴，所述曲轴有三处与直杆一一对应的u型弯曲部，各u型弯曲部分别转动连接有拉杆的一端，各所述拉杆的另一端分别与其对应侧的直杆上端转动连接，机架上固定连接有用于驱动曲轴轴端的电机。
6.作为优选，各所述套筒外缘面上均开设有两呈前后对称布置的竖孔，各所述连接杆外缘面上均固定连接有与其对应侧竖孔一一对应且竖向滑动配合的滑块。
7.作为优选，所述脱水槽底部开设有若干均布的脱水孔。
8.作为优选，所述集水槽底部连通有排水管，排水管上安装有排水阀。
9.本实用新型有益效果是：
10.1.本实用新型在使用时，将需要脱水的豆制品物料置于托水槽中，设有的驱动装置通过曲轴的转动，可以带动直杆沿竖槽进行竖向往复移动，随着直杆竖向往复移动，连接杆下端的挤压板也将竖向往复移动并对脱水槽中的物料反复挤压，进而挤压出物料中的水分完成脱水，脱出的水分可以通过脱水孔落入集水槽中，本实用新型结构简单，实用性强，脱水效果好。
11.2.连接杆竖向滑动安装在套筒内，且在连接杆与套筒上底面之间固定连接有弹簧，弹簧受力形变的特性配合连接杆与套筒竖向滑动安装的方式，可以使得连接杆下端的挤压板在对物料进行挤压时，挤压板能够自适应的根据物料的厚度变化进行调节，使得挤压板能够始终正常工作而挤压出豆制品物料中的水分。
附图说明
12.图1为本实用新型第一视角立体视图。
13.图2为本实用新型第二视角局部立体视图。
14.图3为本实用新型第三视角局部立体剖视图。
15.图4为本实用新型第三视角局部立体剖视图中a区域的放大图。
16.图5为本实用新型脱水槽立体视图。
17.图6为本实用新型第四视角局部立体视图。
18.附图标记
19.1.底板，2.机架，3.横杆，4.竖槽，5.直杆，6.套筒，7.连接杆，8.弹簧，9.挤压板，10.脱水槽，11.集水槽，12.支架，13.u型弯曲部，14.拉杆，15.电机，16.竖孔，17.滑块，18.脱水孔，19.排水管，20.排水阀, 21.曲轴。
具体实施方式
20.以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
21.实施例一，其解决的技术方案是，本实用新型在使用时，将需要脱水的豆制品物料置于托水槽中，设有的驱动装置通过曲轴21的转动，可以带动直杆5沿竖槽4进行竖向往复移动，随着直杆5竖向往复移动，连接杆7下端的挤压板9也将竖向往复移动并对脱水槽10中的物料反复挤压，进而挤压出物料中的水分完成脱水，脱出的水分可以通过脱水孔18落入集水槽11中，本实用新型结构简单，实用性强，脱水效果好。连接杆7竖向滑动安装在套筒6内，且在连接杆7与套筒6上底面之间固定连接有弹簧8，弹簧8受力形变的特性配合连接杆7与套筒6竖向滑动安装的方式，可以使得连接杆7下端的挤压板9在对物料进行挤压时，挤压板9能够自适应的根据物料的厚度变化进行调节，使得挤压板9能够始终正常工作而挤压出豆制品物料中的水分。
22.实施例二，在实施例一的基础上，驱动装置工作时，机架2上的电机15将带动曲轴21绕支架12进行转动，曲轴21上的u型弯曲部13也将随着曲轴21转动，进而在u型弯曲部13的带动下，拉杆14将拉动直杆5沿横杆3上的竖槽4进行竖向往复滑动。
23.实施例三，在实施例一的基础上，为确保连接杆7与套筒6为竖向滑动配合，故在套筒6上开设有竖孔16，而在连接杆7上设有与竖孔16竖向滑动配合的滑块17进行引导。
24.实施例四，在实施例一的基础上，相邻两挤压板9的间隙不应过大，三个挤压板9应能基本覆盖脱水槽10底部，确保脱水效果。在驱动装置的驱动下直杆5沿竖槽4向上移动到最高处时，挤压板9可以脱离出脱水槽10，避免影响向脱水槽10中添加需要脱水的豆制品物料。
25.实施例五，在实施例一的基础上，底板1上集水槽11可以收集脱出的水，设有的排水管19和排水阀20配合可以将集水槽11中的水排出。排水阀20可以控制排水管19的通断。


技术特征：
1.豆制品脱水装置，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上固定连接有机架（2），机架（2）固定连接有横杆（3），横杆（3）前端开设有三组沿横向均布的竖槽（4），各竖槽（4）内均竖向滑动配合有直杆（5），各直杆（5）下端均固定连接有竖向布置的套筒（6），各套筒（6）内均同轴竖向滑动配合有连接杆（7），各连接杆（7）上端均同轴固定连接有弹簧（8）的下端，各弹簧（8）的上端均与其对应侧套筒（6）上底面固定连接，横杆（3）上设有用于驱动各直杆（5）沿竖槽（4）进行竖向滑动的驱动装置，各连接杆（7）的下端均固定连接有挤压板（9），机架（2）上固定连接有与各挤压板（9）对应的脱水槽（10），底板（1）上固定连接有与脱水槽（10）对应的集水槽（11）。2.根据权利要求1所述豆制品脱水装置，其特征在于，所述驱动装置包括横杆（3）上固定连接有三组与竖槽（4）一一对应的支架（12），三组所述支架（12）共同转动连接有横向布置的曲轴（21），所述曲轴（21）有三处与直杆（5）一一对应的u型弯曲部（13），各u型弯曲部（13）分别转动连接有拉杆（14）的一端，各所述拉杆（14）的另一端分别与其对应侧的直杆（5）上端转动连接，机架（2）上固定连接有用于驱动曲轴（21）轴端的电机（15）。3.根据权利要求1所述豆制品脱水装置，其特征在于，各所述套筒（6）外缘面上均开设有两呈前后对称布置的竖孔（16），各所述连接杆（7）外缘面上均固定连接有与其对应侧竖孔（16）一一对应且竖向滑动配合的滑块（17）。4.根据权利要求1所述豆制品脱水装置，其特征在于，所述脱水槽（10）底部开设有若干均布的脱水孔（18）。5.根据权利要求1所述豆制品脱水装置，其特征在于，所述集水槽（11）底部连通有排水管（19），排水管（19）上安装有排水阀（20）。

技术总结
本实用新型涉及豆制品加工装置技术领域，特别是豆制品脱水装置，包括底板，其特征在于，底板上固定连接有机架，机架固定连接有横杆，横杆前端开设有三组沿横向均布的竖槽，各竖槽内均竖向滑动配合有直杆，各直杆下端均固定连接有竖向布置的套筒，各套筒内均同轴竖向滑动配合有连接杆，各连接杆上端均同轴固定连接有弹簧的下端，各弹簧的上端均与其对应侧套筒上底面固定连接，横杆上设有用于驱动各直杆沿竖槽进行竖向滑动的驱动装置，各连接杆的下端均固定连接有挤压板，机架上固定连接有与各挤压板对应的脱水槽，底板上固定连接有与脱水槽对应的集水槽。应的集水槽。应的集水槽。


技术研发人员：卢新安
受保护的技术使用者：河南优粮生物科技有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/9/9