一种面粉加工封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工领域，具体为一种面粉加工封装装置。


背景技术：

2.在面粉加工的过程中，需要用到一种面粉加工封装装置。
3.现有的面粉加工封装装置，在封装过程中支撑固定机构相对固定不易进行调节，从而降低了封装效率，为此亟需一种面粉加工封装装置。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种面粉加工封装装置，以解决现有的面粉加工封装装置，在封装过程中支撑固定机构相对固定不易进行调节，从而降低了封装效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工封装装置，包括封装箱，所述封装箱的内侧顶端安装有电动推杆，且电动推杆的一端螺钉连接有封装架，所述封装架的内侧安装有热封机头，所述封装箱的内侧底端安装有导向架，且导向架的上方设置有连接架，所述连接架的顶端焊接有放置架，且放置架的外壁设置有滑轨，所述滑轨的内侧安装有滑块，且滑块的内部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端焊接有定位销，所述滑轨的外壁开设有定位孔。
6.所述滑块的外侧上方设置有支撑套，且支撑套的内侧套设有支撑杆。
7.所述支撑杆的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端螺钉连接有压板，所述压板的下表面贴合有防滑胶垫。
8.优选的，所述放置架通过连接架与导向架滑动连接，且连接架的外侧尺寸与导向架的内侧尺寸相匹配。
9.优选的，所述支撑套通过滑块与滑轨构成滑动结构，且支撑套以滑轨的中轴线对称设置。
10.优选的，所述定位销通过与复位弹簧与滑块卡合连接，且定位销与定位孔卡合连接。
11.优选的，所述支撑套与支撑杆螺纹连接，且支撑套的内侧与支撑杆的外侧均螺纹状设置。
12.优选的，所述压板通过伸缩杆与支撑杆构成伸缩结构，且支撑杆的外侧顶端为“凹”型结构设置。
13.优选的，所述压板的内侧与防滑胶垫的内侧紧密贴合，且压板的内侧尺寸与防滑胶垫的外侧尺寸相吻合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的，滑轨、滑块、复位弹簧、定位销和定位孔的配合作用下，可以根据封装袋子的宽度，将支撑套通过滑轨与滑块进行左右滑动位置调节，从而可以对
不同宽度的袋子进行封装，同时支撑套调节完成后，再复位弹簧对定位销进行挤压，使得定位销贯穿延伸至滑轨外侧，与滑轨外壁的定位孔进行固定，提高了实用性；
16.2、本实用新型通过设置的，支撑套和支撑杆的配合作用下，可以根据袋子的高度，将支撑套内侧的支撑杆进行拧动，从而进行升降高度调节，避免了在封装过程中结构相对固定不易进行，提高了封装效率；
17.3、本实用新型通过设置的，伸缩杆、压板和防滑胶垫的配合作用下，可以将需要进行封装的袋子放入支撑杆顶端的内侧，再按压伸缩杆对压板进行加压，从而在封装过程中避免了袋子摆动，同时再通过贴合在压板下方的防滑胶垫，避免了在压制的过程中出现滑动松动。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型复位弹簧与定位销连接结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑套与支撑杆连接结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
22.图中：1、封装箱；2、电动推杆；3、封装架；4、热封机头；5、导向架；6、连接架；7、放置架；8、滑轨；9、滑块；10、复位弹簧；11、定位销；12、定位孔；13、支撑套；14、支撑杆；15、伸缩杆；16、压板；17、防滑胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1-4，一种面粉加工封装装置，包括封装箱1，封装箱1的内侧顶端安装有电动推杆2，且电动推杆2的一端螺钉连接有封装架3，封装架3的内侧安装有热封机头4，封装箱1的内侧底端安装有导向架5，且导向架5的上方设置有连接架6，连接架6的顶端焊接有放置架7，放置架7通过连接架6与导向架5滑动连接，且连接架6的外侧尺寸与导向架5的内侧尺寸相匹配，将放置架7通过导向架5、连接架6与封装箱1进行滑动连接，方便对放置架7上方的封装产品进行拿取与放置，且放置架7的外壁设置有滑轨8，滑轨8的内侧安装有滑块9，支撑套13通过滑块9与滑轨8构成滑动结构，且支撑套13以滑轨8的中轴线对称设置，可以根据封装袋子的宽度，将支撑套13通过滑轨8与滑块9进行左右滑动位置调节，从而可以对不同宽度的袋子进行封装，且滑块9的内部焊接有复位弹簧10，复位弹簧10的顶端焊接有定位销11，滑轨8的外壁开设有定位孔12，定位销11通过与复位弹簧10与滑块9卡合连接，且定位销11与定位孔12卡合连接，同时支撑套13调节完成后，再复位弹簧10对定位销11进行挤压，使得定位销11贯穿延伸至滑轨8外侧，与滑轨8外壁的定位孔12进行固定，提高了实用性。
26.请参阅图1-4，一种面粉加工封装装置，滑块9的外侧上方设置有支撑套13，且支撑套13的内侧套设有支撑杆14，支撑套13与支撑杆14螺纹连接，且支撑套13的内侧与支撑杆
14的外侧均螺纹状设置，通过设置的，支撑套13和支撑杆14的配合作用下，可以根据袋子的高度，将支撑套13内侧的支撑杆14进行拧动，从而进行升降高度调节，避免了在封装过程中结构相对固定不易进行，提高了封装效率。
27.请参阅图1-4，一种面粉加工封装装置，支撑杆14的顶端安装有伸缩杆15，且伸缩杆15的一端螺钉连接有压板16，压板16通过伸缩杆15与支撑杆14构成伸缩结构，且支撑杆14的外侧顶端为“凹”型结构设置，可以将需要进行封装的袋子放入支撑杆14顶端的内侧，再按压伸缩杆15对压板16进行加压，从而在封装过程中避免了袋子摆动，压板16的下表面贴合有防滑胶垫17，压板16的内侧与防滑胶垫17的内侧紧密贴合，且压板16的内侧尺寸与防滑胶垫17的外侧尺寸相吻合，再通过贴合在压板16下方的防滑胶垫17，避免了在压制的过程中出现滑动松动。
28.工作原理：使用时，首先接通外部电源，然后再导向架5、连接架6将放置架7滑动至封装箱1的外侧，再将需要进行封装的袋装产品放入放置架7的上方，然后再可以将需要进行封装的袋子放入支撑杆14顶端的内侧，再按压伸缩杆15对压板16进行加压，从而在封装过程中避免了袋子摆动，再通过贴合在压板16下方的防滑胶垫17，避免了在压制的过程中出现滑动松动，再将放置架7通过导向架5与连接架6滑动至封装箱1的内侧进行闭合，其次再通过设置的，支撑套13和支撑杆14的配合作用下，可以根据袋子的高度，将支撑套13内侧的支撑杆14进行拧动，从而进行升降高度调节，避免了在封装过程中结构相对固定不易进行，提高了封装效率，最后再打开电动推杆2的开关，通过电动推杆2带动封装架3向下下方进行移动，再通过封装架3内侧的热封机头4对袋装产品进行热封，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。