一种带有密封结构的保温板的制作方法

1.本实用新型属于保温板技术领域，具体涉及一种带有密封结构的保温板。


背景技术：

2.保温板顾名思义就是可起到保温作用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的辅料，在加热混合条件下加入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的塑料板，目前保温板多用于建筑墙体的外围保温。
3.但是目前现有保温板存在一定的缺陷，传统保温板对接后以及密封垫固定的稳定性较差，容易发生分离，此外，传统保温板的抗压和抗拉性能较差，受压或受拉后容易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有密封结构的保温板，以解决上述背景技术中提出的传统保温板对接后以及密封垫固定的稳定性较差，易发生分离的问题，此外，传统保温板的抗压和抗拉性能较差，受压或受拉后易损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有密封结构的保温板，包括：
6.保温板本体，所述保温板本体的一端固定有对接板，所述保温板本体的另一端开设有与对接板相适配的对接槽；
7.两个所述保温板本体对接端的上端面设有第一密封垫，所述第一密封垫的底端固定有嵌杆，所述保温板本体上端面且靠近对接槽的一侧开设有与嵌杆相适配的嵌槽，所述对接板的上表壁开设有与嵌杆相匹配的通孔，所述嵌杆的外壁开设有定位孔，所述对接板上穿设有定位条，所述定位条贯穿定位孔。
8.优选地，两个所述保温板本体对接端的下端面设有第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫朝向保温板本体的一侧均固定有插块，所述保温板本体的上下壁均开设有与插块相适配的插槽。
9.优选地，所述保温板本体的内部设有复合层，所述复合层包括缓冲层、隔热层和钢丝网层，所述缓冲层、隔热层和钢丝网层从上至下依次粘接复合。
10.优选地，所述保温板本体的上下端均粘接有防水层，所述第一密封垫和第二密封垫的厚度均与防水层的厚度相同。
11.优选地，所述第一密封垫和第二密封垫的两端均一体成型有凸边，所述防水层靠近两个保温板本体对接端的一侧开设有凹槽。
12.优选地，所述定位条的外表壁设有起毛层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过增设嵌杆、嵌槽和通孔等，在粘接第一密封垫时，可使第一密封垫底端的嵌杆插进嵌槽内，并使嵌杆穿过对接板上开设的通孔，之后将定位条嵌进定位孔内进行锁紧即可，能够有效增加两个保温板本体对接和第一密封垫固定的稳定性。
15.(2)本实用新型通过增设插块和插槽，在粘接第一密封垫和第二密封垫时，可将插块嵌入至插槽内，能够有效增加保温板本体和密封垫间的接触面积，进而提高密封垫粘接的稳定性，不易脱落，此外，设置的缓冲层能够提高该保温板的抗压性能，在受压时可起到一定的缓冲作用；设置的钢丝网层可提高该保温板的抗拉性能，不易断裂损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型两个保温板本体对接后的结构示意图；
17.图2为本实用新型对接板的俯视图；
18.图3为本实用新型嵌杆的正视图；
19.图中：1、保温板本体；2、对接板；3、对接槽；4、第一密封垫；5、防水层；6、嵌杆；7、嵌槽；8、定位条；9、插块；10、第二密封垫；11、插槽；12、凸边；13、凹槽；14、缓冲层；15、隔热层；16、钢丝网层；17、通孔；18、定位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种带有密封结构的保温板，包括：
22.保温板本体1，保温板本体1的一端固定有对接板2，保温板本体1的另一端开设有与对接板2相适配的对接槽3；
23.两个保温板本体1对接端的上端面设有第一密封垫4，第一密封垫4的底端固定有嵌杆6，保温板本体1上端面且靠近对接槽3的一侧开设有与嵌杆6相适配的嵌槽7，对接板2的上表壁开设有与嵌杆6相匹配的通孔17，嵌杆6的外壁开设有定位孔18，对接板2上穿设有定位条8，定位条8贯穿定位孔18。
24.通过上述技术方案：
25.在两个保温板本体1对接时，可先将对接板2嵌入至对接槽3内，能够提高保温板本体1间对接的精准度，然后粘上第一密封垫4挡住连接端的间隙，提高密封效果，其中，在粘上第一密封垫4时，可使第一密封垫4底端的嵌杆6插进嵌槽7内，并使嵌杆6穿过对接板2上开设的通孔17，之后将定位条8嵌进定位孔18内进行锁紧即可，能够有效增加两个保温板本体1对接和第一密封垫4固定的稳定性。
26.进一步地，定位条8的外表壁设有起毛层；
27.具体，设置的起毛层可增加定位条8外壁的摩擦力，提高定位条8嵌入至定位孔18内的稳定性。
28.参阅图1所示，两个保温板本体1对接端的下端面设有第二密封垫10，第一密封垫4和第二密封垫10朝向保温板本体1的一侧均固定有插块9，保温板本体1的上下壁均开设有与插块9相适配的插槽11。
29.通过上述技术方案：
30.在粘接第一密封垫4和第二密封垫10时，可将插块9嵌入至插槽11内，能够有效增加保温板本体1和密封垫间的接触面积，进而提高密封垫粘接的稳定性，不易脱落。
31.进一步地，保温板本体1的上下端均粘接有防水层5，第一密封垫4和第二密封垫10的厚度均与防水层5的厚度相同；
32.具体，密封垫和防水层5厚度的设置，使得该保温板的上下端面平整。
33.进一步地，第一密封垫4和第二密封垫10的两端均一体成型有凸边12，防水层5靠近两个保温板本体1对接端的一侧开设有凹槽13；
34.具体，在粘接第一密封垫4和第二密封垫10时，可使凸边12贴合至凸边12内，能够进一步增加第一密封垫4和第二密封垫10粘接的稳定性。
35.参阅图1所示，保温板本体1的内部设有复合层，复合层包括缓冲层14、隔热层15和钢丝网层16，缓冲层14、隔热层15和钢丝网层16从上至下依次粘接复合。
36.通过上述技术方案：
37.使用时，设置的缓冲层14能够提高该保温板的抗压性能，在受压时可起到一定的缓冲作用；设置的钢丝网层16可提高该保温板的抗拉性能，不易断裂损坏。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有密封结构的保温板，其特征在于，包括：保温板本体(1)，所述保温板本体(1)的一端固定有对接板(2)，所述保温板本体(1)的另一端开设有与对接板(2)相适配的对接槽(3)；两个所述保温板本体(1)对接端的上端面设有第一密封垫(4)，所述第一密封垫(4)的底端固定有嵌杆(6)，所述保温板本体(1)上端面且靠近对接槽(3)的一侧开设有与嵌杆(6)相适配的嵌槽(7)，所述对接板(2)的上表壁开设有与嵌杆(6)相匹配的通孔(17)，所述嵌杆(6)的外壁开设有定位孔(18)，所述对接板(2)上穿设有定位条(8)，所述定位条(8)贯穿定位孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的保温板，其特征在于：两个所述保温板本体(1)对接端的下端面设有第二密封垫(10)，所述第一密封垫(4)和第二密封垫(10)朝向保温板本体(1)的一侧均固定有插块(9)，所述保温板本体(1)的上下壁均开设有与插块(9)相适配的插槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种带有密封结构的保温板，其特征在于：所述保温板本体(1)的内部设有复合层，所述复合层包括缓冲层(14)、隔热层(15)和钢丝网层(16)，所述缓冲层(14)、隔热层(15)和钢丝网层(16)从上至下依次粘接复合。4.根据权利要求3所述的一种带有密封结构的保温板，其特征在于：所述保温板本体(1)的上下端均粘接有防水层(5)，所述第一密封垫(4)和第二密封垫(10)的厚度均与防水层(5)的厚度相同。5.根据权利要求4所述的一种带有密封结构的保温板，其特征在于：所述第一密封垫(4)和第二密封垫(10)的两端均一体成型有凸边(12)，所述防水层(5)靠近两个保温板本体(1)对接端的一侧开设有凹槽(13)。6.根据权利要求5所述的一种带有密封结构的保温板，其特征在于：所述定位条(8)的外表壁设有起毛层。

技术总结
本实用新型属于保温板技术领域，且公开了一种带有密封结构的保温板，包括保温板本体，所述保温板本体的一端固定有对接板，所述保温板本体的另一端开设有与对接板相适配的对接槽；两个所述保温板本体对接端的上端面设有第一密封垫，所述第一密封垫的底端固定有嵌杆，所述保温板本体上端面且靠近对接槽的一侧开设有与嵌杆相适配的嵌槽，所述对接板的上表壁开设有与嵌杆相匹配的通孔，本实用新型通过增设嵌杆、嵌槽和通孔等，在粘接第一密封垫时，可使第一密封垫底端的嵌杆插进嵌槽内，并使嵌杆穿过对接板上开设的通孔，之后将定位条嵌进定位孔内进行锁紧即可，能够有效增加两个保温板本体对接和第一密封垫固定的稳定性。本体对接和第一密封垫固定的稳定性。本体对接和第一密封垫固定的稳定性。


技术研发人员：陈文华 陈庆祥 陈庆鸿 黄天焕 王育标
受保护的技术使用者：龙岩鑫永华工业有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/9/9