一种装配式建筑用楼层板支撑装置的制作方法

1.本发明涉及支撑装置领域，尤其涉及一种装配式建筑用楼层板支撑装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。装配式建筑的楼层板在进行安装时，需要借助支撑装置对其进行支撑定位，从而方便对各组楼层板进行拼接，但是目前的支撑装置大多只能对支撑高度进行调节，但是支撑的稳定性却无法调节，支撑高度越高则稳定性越差，容易发生危险，而且支撑设备不便于收纳携带。因此，有必要提供一种新的装配式建筑用楼层板支撑装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种对楼层板支撑的高度越高稳定性就越高，并且便于对支撑设备进行携带转移的装配式建筑用楼层板支撑装置。本发明提供的装配式建筑用楼层板支撑装置包括：底座；支撑机构，所述支撑机构包括支撑筒、支撑柱和电推杆，所述支撑筒固定安装在底座的顶部，所述支撑柱滑动连接在支撑筒的内部，所述支撑筒与支撑柱的外壁上均固定安装有支撑块，所述电推杆固定安装在两组所述支撑块之间；安装部，所述支撑柱的顶部安装有锁紧组件，所述安装部通过锁紧组件可拆卸安装在支撑柱的顶部；定位组件，所述定位组件安装在支撑筒的内部；卸力组件，所述底座的四侧均安装有支撑板，四组用于分散支撑筒和支撑柱所受压力的卸力组件分别安装在四组支撑板与支撑筒之间；移动机构，用于带动设备转移的移动机构安装在支撑板的侧壁上。优选的，所述安装部包括顶板、压杆、滑筒和吸盘，四组所述压杆分别安装在顶板的表面四角处，所述滑筒滑动连接在压杆的杆壁上，所述滑筒的顶部安装有与其相连通的吸盘。优选的，所述定位组件包括丝杆和定位筒，所述丝杆的外壁上转动连接有转动套，所述转动套的侧壁上连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与支撑筒的内壁固定连接，所述定位筒螺纹连接在丝杆的杆壁上，所述定位筒的外壁上固定连接有固定套，所述固定套的另一端连接有第二连杆，所述第二连杆与支撑筒的内壁滑动连接，所述定位筒的底部
连接有钻头，且所述支撑筒与底座上开设有用于定位筒进出的槽口。优选的，所述定位组件还包括转杆、绕线轴、拉绳、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述转杆转动连接在支撑筒的内壁上，所述绕线轴和第一锥齿轮分别固定套接在转杆的杆壁两侧，所述丝杆的顶部固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述拉绳的一端缠绕在绕线轴的绕线槽中，所述拉绳的另一端与支撑柱的底部固定连接，所述转杆上还安装有复位件。优选的，所述复位件为扭力弹簧，所述扭力弹簧串接在转杆的杆壁上，且所述扭力弹簧的一端与第一锥齿轮的端面相连接，所述扭力弹簧的另一端与绕线轴的端面相连接。优选的，所述槽口的内壁上固定安装有用于刮除定位筒外侧污泥的刮圈。优选的，所述锁紧组件包括插筒、u型锁块和压力弹簧，所述插筒固定安装在支撑柱的顶部，两组所述u型锁块分别滑动连接在插筒的两端侧壁上，所述顶板的底部开设有与插筒相配合的插槽，且插槽的内壁上还设有与u型锁块相配合的卡槽。优选的，所述卸力组件包括支撑杆和铰链，所述支撑筒的四组侧壁与四组支撑板的表面均安装有对称设置的铰链，四组所述支撑杆分别通过铰链活动连接在支撑筒和支撑板之间。优选的，所述支撑板的表面设有第一滑槽、所述支撑筒的侧壁上设有第二滑槽，所述支撑板和支撑筒上的铰链分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，且所述铰链的侧壁上还安装有固定块，所述固定块上螺纹连接有定位螺栓。优选的，所述移动机构包括连接板、万向轮、支撑架、转轴、转筒和限位杆，各组所述支撑板的侧壁上均连接有连接板，所述连接板的内部设有安装槽，所述安装槽的侧壁上转动连接有转轴，所述转轴位于安装槽内部的一端连接有万向轮，所述转轴位于安装槽外部的一端滑动连接有转筒，所述连接板的外壁上设有支撑架，所述转筒的外壁上设有一段螺纹槽，所述转筒的螺纹段与支撑架螺纹连接，所述限位杆的一端与转轴的外壁相连接，所述限位杆的另一端与转轴位于转筒内部的杆壁相连接，且所述限位杆与转筒的端面滑动连接。与相关技术相比较，本发明提供的装配式建筑用楼层板支撑装置具有如下有益效果：1、本发明提供一种装配式建筑用楼层板支撑装置，首先将楼板固定在安装部上，再通过支撑机构可以对楼板支撑到合适的高度，方便对各组楼层板进行组装。2、本发明，当支撑机构对楼板支撑越高时，通过定位组件就会对支撑机构与地面定位越紧密，从而稳定性越高，而且通过卸力组件可以对支撑机构所承受的压力进行分散，进一步提高支撑机构对楼板支撑的稳定性。3、本发明，当设备不在使用时，可以通过锁紧组件将安装部与支撑机构进行分离，再把支撑机构收缩起来，方便对设备进行拆卸收纳，然后再通过移动机构可以拆卸的设备进行转移位置。
附图说明
4.图1为本发明提供的装配式建筑用楼层板支撑装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的装配式建筑用楼层板支撑装置结构示意图；图3为图1所示的支撑筒内部结构示意图；图4为图1所示的顶板结构示意图；图5为图4所示的锁紧组件结构示意图；图6为图1所示的a处放大结构示意图；图7为图1所示的b处放大结构示意图；图8为图7所示的转筒内部结构示意图；图9为图3所示的c处放大结构示意图。图中标号：1、底座；11、支撑板；111、第一滑槽；12、槽口；2、支撑机构；21、支撑筒；211、支撑块；212、第二滑槽；22、支撑柱；23、电推杆；3、安装部；31、顶板；311、插槽；312、卡槽；32、压杆；33、滑筒；34、吸盘；4、锁紧组件；41、插筒；42、u型锁块；43、压力弹簧；5、定位组件；51、丝杆；511、转动套；512、第一连杆；52、定位筒；521、钻头；522、固定套；523、第二连杆；53、转杆；54、绕线轴；55、拉绳；56、第一锥齿轮；57、第二锥齿轮；6、卸力组件；61、支撑杆；62、铰链；63、固定块；7、移动机构；71、连接板；711、安装槽；72、万向轮；73、支撑架；74、转轴；75、转筒；751、螺纹槽；76、限位杆；8、扭力弹簧。
具体实施方式
5.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。实施例1请参阅图1至图9，本发明实施例提供的一种装配式建筑用楼层板支撑装置，装配式建筑用楼层板支撑装置包括：底座1、支撑机构2、安装部3、定位组件5、卸力组件6和移动机构7，支撑机构2安装在底座1的顶部，支撑柱22的顶部安装有锁紧组件4，安装部3通过锁紧组件4可拆卸安装在支撑柱22的顶部，定位组件5安装在支撑筒21的内部，底座1的四侧均安装有支撑板11，四组用于分散支撑筒21和支撑柱22所受压力的卸力组件6分别安装在四组支撑板11与支撑筒21之间，用于带动设备转移的移动机构7安装在支撑板11的侧壁上；通过支撑机构2可以对楼板支撑到合适的高度，方便对各组楼层板进行组装，而当支撑机构2对楼板支撑越高时，通过定位组件5就会对支撑机构2与地面定位越紧密，从而稳定性越高，而且通过卸力组件6可以对支撑机构2所承受的压力进行分散，进一步提高支撑机构2对楼板支撑的稳定性，并且设备不在使用时，可以通过锁紧组件4将安装部3与支撑机构2进行分离，再把支撑机构2收缩起来，方便对设备进行拆卸收纳，然后再通过移动机构7可以拆卸的设备进行转移位置。在本发明的实施例中，请参阅图1和图2，支撑机构2包括支撑筒21、支撑柱22和电推杆23，支撑筒21固定安装在底座1的顶部，支撑柱22滑动连接在支撑筒21的内部，支撑筒21与支撑柱22的外壁上均固定安装有支撑块211，电推杆23固定安装在两组支撑块211之间；安装部3包括顶板31、压杆32、滑筒33和吸盘34，四组压杆32分别安装在顶板31的
表面四角处，滑筒33滑动连接在压杆32的杆壁上，滑筒33的顶部安装有与其相连通的吸盘34；需要说明的是：将底座1置于需要支撑的楼层板下方，然后启动电推杆23带动支撑柱22向上移动带动顶板31与楼层板底部接触，并让各组吸盘34与楼层板的底部相抵，然后顶板31继续向上移动会带动压杆32在滑筒33中向上滑动将吸盘34中的气体挤出，让吸盘34可以对楼层板的底部紧紧相吸，所以在通过顶板31对楼层板进行支撑时，可以进一步提高支撑稳定性，防止顶板31与楼层板的底部发生滑动位移，当不需要对楼层板进行支撑时，再通过电推杆23工作带动支撑柱22向下移动收缩到支撑筒21中，从而可以让顶板31和吸盘34与楼层板分离开，便于顶板31与楼层板进行分离。实施例2在上述实施例1的基础上，本发明的第二种实施例提出的一种装配式建筑用楼层板支撑装置，在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图6和图9，定位组件包括丝杆51和定位筒52，丝杆51的外壁上转动连接有转动套511，转动套511的侧壁上连接有第一连杆512，第一连杆512的另一端与支撑筒21的内壁固定连接，定位筒52螺纹连接在丝杆51的杆壁上，定位筒52的外壁上固定连接有固定套522，固定套522的另一端连接有第二连杆523，第二连杆523与支撑筒21的内壁滑动连接，定位筒52的底部连接有钻头521，且支撑筒21与底座1上开设有用于定位筒52进出的槽口12；定位组件5还包括转杆53、绕线轴54、拉绳55、第一锥齿轮56和第二锥齿轮57，转杆53转动连接在支撑筒21的内壁上，绕线轴54和第一锥齿轮56分别固定套接在转杆53的杆壁两侧，丝杆51的顶部固定套接有与第一锥齿轮56相啮合的第二锥齿轮57，拉绳55的一端缠绕在绕线轴54的绕线槽中，拉绳55的另一端与支撑柱22的底部固定连接，转杆53上还安装有复位件；复位件为扭力弹簧8，扭力弹簧8串接在转杆53的杆壁上，且扭力弹簧8的一端与第一锥齿轮56的端面相连接，扭力弹簧8的另一端与绕线轴54的端面相连接；需要说明的是：当通过电推杆23带动支撑柱22向上移动时，支撑柱22会拉动拉绳55从绕线轴54上抽出，从而可以带动绕线轴54和转杆53转动，转杆53还会带动第一锥齿轮56转动以及扭力弹簧8扭转，而第一锥齿轮56会再带动与其相啮合的第二锥齿轮57转动，最后带动丝杆51转动，因为定位筒52不仅与丝杆51螺纹连接，还通过第二连杆523和支撑筒21的内壁滑动连接，所以丝杆51在转动时可以带动定位筒52向下滑动并穿过槽口12刺入地面的土壤中，而支撑柱22向上移动的越高就会拉出绕线轴54上更多的拉绳55，并带动丝杆51转动的时间越长，从而可以带动定位筒52刺入土壤中的深度越深对底座1固定的越紧，就越可以提高支撑筒21的对楼层板支撑的稳定性，反之当通过电推杆23带动支撑柱22向下移动复位缩回支撑筒21中时，会松开拉绳55，此时扭力弹簧8受力解除会带动转杆53反转，从而可以带动丝杆51反转，进而带动定位筒52向上移动脱离土壤并再次复位到支撑筒21中。其中，槽口12的内壁上固定安装有用于刮除定位筒52外侧污泥的刮圈9；在定位筒52向上移动复位时会与刮圈9接触时，所以通过刮圈9可以将粘附在定位筒52上的泥土刮除，保持定位筒52表面整洁，方便下次使用。在本发明的实施例中，请参阅图1和图4，卸力组件6包括支撑杆61和铰链62，支撑筒21的四组侧壁与四组支撑板11的表面均安装有对称设置的铰链62，四组支撑杆61分别通
过铰链活动连接在支撑筒21和支撑板11之间；支撑板11的表面设有第一滑槽111、支撑筒21的侧壁上设有第二滑槽212，支撑板11和支撑筒21上的铰链62分别与第一滑槽111和第二滑槽212滑动连接，且铰链62的侧壁上还安装有固定块63，固定块63上螺纹连接有定位螺栓；需要说明的是：当支撑筒21和支撑柱22受到楼层板的压力时，通过各组倾斜设置的支撑杆61可以对受到的压力进行分散，进一步提高支撑筒21和支撑柱22对楼层板支撑的稳定性，并且还可以根据楼层板支撑的高度，调节支撑杆61两侧铰链62的位置，再转动定位螺栓与支撑筒21外壁相抵将固定块63和铰链62锁紧，进而可以调节支撑杆61的支撑角度，方便支撑杆61可以最大程度的对支撑筒21所受压力进行分散。实施例3在上述实施例1和实施例2的基础上，本发明的第三种实施例提出的一种装配式建筑用楼层板支撑装置，在本发明的实施例中，请参阅图1、图4、图5、图7和图8，锁紧组件4包括插筒41、u型锁块42和压力弹簧43，插筒41固定安装在支撑柱22的顶部，两组u型锁块42分别滑动连接在插筒41的两端侧壁上，顶板31的底部开设有与插筒41相配合的插槽311，且插槽311的内壁上还设有与u型锁块42相配合的卡槽312；移动机构7包括连接板71、万向轮72、支撑架73、转轴74、转筒75和限位杆76，各组支撑板11的侧壁上均连接有连接板71，连接板71的内部设有安装槽711，安装槽711的侧壁上转动连接有转轴74，转轴74位于安装槽711内部的一端连接有万向轮72，转轴74位于安装槽711外部的一端滑动连接有转筒75，连接板71的外壁上设有支撑架73，转筒75的外壁上设有一段螺纹槽751，转筒75的螺纹段与支撑架73螺纹连接，限位杆76的一端与转轴74的外壁相连接，限位杆76的另一端与转轴74位于转筒75内部的杆壁相连接，且限位杆76与转筒75的端面滑动连接；需要说明的是：当设备不需要对楼层板进行支撑时，通过电推杆23工作带动支撑柱22向下移动收缩到支撑筒21中，从而可以让顶板31和吸盘34与楼层板分离开，再将插筒41侧壁上的u型锁块42按压到插筒41的内部使压力弹簧43受力压缩，此时便可以将顶板31从插筒41上抽出，便于对顶板31进行拆卸，而需要对顶板31进行安装时，只需要再次把顶板31底部的插槽311插设在插筒41上，再松开u型锁块42，此时压力弹簧43受力解除就会带动u型锁块42反弹复位弹进卡槽312中，从而方便对顶板31进行快速的安装和拆卸，当顶板31被拆卸之后，再翻动底座1将一组支撑板11翻起，然后转动转筒75带动转轴74转动，因为转筒75是与支撑架73螺纹连接的，并且通过限位杆76的作用下，转筒75在转动旋进时可以在转轴74的外侧滑动并可以带动转轴74进行转动，从而方便带动万向轮72在安装槽711中向下翻动与地面接触，并且转筒75在停止转动时因为和支撑架73是螺纹连接，所以不会自行发生转动而造成万向轮72再次发生转动，当一组万向轮72与地面接触后，再将另一组支撑板11向上翻起，同理再将其内侧的万向轮72向下翻动与地面接触，此时便可以通过万向轮72对设备进行转移，当转移结束后，再翻起支撑板11反向转动转筒75带动万向轮72向上翻动缩回安装槽711中，让底座1与地面接触，从而可以提高底座1的稳定性，防止底座1发生晃动位移。本发明提供的装配式建筑用楼层板支撑装置的工作原理如下：将底座1置于需要支撑的楼层板下方，然后启动电推杆23带动支撑柱22向上移动
带动顶板31与楼层板底部接触，并让各组吸盘34与楼层板的底部相抵，然后顶板31继续向上移动会带动压杆32在滑筒33中向上滑动将吸盘34中的气体挤出，让吸盘34可以对楼层板的底部紧紧相吸，所以在通过顶板31对楼层板进行支撑时，可以进一步提高支撑稳定性，防止顶板31与楼层板的底部发生滑动位移，当不需要对楼层板进行支撑时，再通过电推杆23工作带动支撑柱22向下移动收缩到支撑筒21中，从而可以让顶板31和吸盘34与楼层板分离开，便于顶板31与楼层板进行分离；而当通过电推杆23带动支撑柱22向上移动时，支撑柱22会拉动拉绳55从绕线轴54上抽出，从而可以带动绕线轴54和转杆53转动，转杆53还会带动第一锥齿轮56转动以及扭力弹簧8扭转，而第一锥齿轮56会再带动与其相啮合的第二锥齿轮57转动，最后带动丝杆51转动，因为定位筒52不仅与丝杆51螺纹连接，还通过第二连杆523和支撑筒21的内壁滑动连接，所以丝杆51在转动时可以带动定位筒52向下滑动并穿过槽口12刺入地面的土壤中，而支撑柱22向上移动的越高就会拉出绕线轴54上更多的拉绳55，并带动丝杆51转动的时间越长，从而可以带动定位筒52刺入土壤中的深度越深对底座1固定的越紧，就越可以提高支撑筒21的对楼层板支撑的稳定性，反之当通过电推杆23带动支撑柱22向下移动复位缩回支撑筒21中时，会松开拉绳55，此时扭力弹簧8受力解除会带动转杆53反转，从而可以带动丝杆51反转，进而带动定位筒52向上移动脱离土壤并再次复位到支撑筒21中，而且当支撑筒21和支撑柱22受到楼层板的压力时，通过各组倾斜设置的支撑杆61可以对受到的压力进行分散，进一步提高支撑筒21和支撑柱22对楼层板支撑的稳定性，并且还可以根据楼层板支撑的高度，调节支撑杆61两侧铰链62的位置，再转动定位螺栓与支撑筒21外壁相抵将固定块63和铰链62锁紧，进而可以调节支撑杆61的支撑角度，方便支撑杆61可以最大程度的对支撑筒21所受压力进行分散；当设备不需要对楼层板进行支撑时，通过电推杆23工作带动支撑柱22向下移动收缩到支撑筒21中，从而可以让顶板31和吸盘34与楼层板分离开，再将插筒41侧壁上的u型锁块42按压到插筒41的内部使压力弹簧43受力压缩，此时便可以将顶板31从插筒41上抽出，便于对顶板31进行拆卸，而需要对顶板31进行安装时，只需要再次把顶板31底部的插槽311插设在插筒41上，再松开u型锁块42，此时压力弹簧43受力解除就会带动u型锁块42反弹复位弹进卡槽312中，从而方便对顶板31进行快速的安装和拆卸，当顶板31被拆卸之后，再翻动底座1将一组支撑板11翻起，然后转动转筒75带动转轴74转动，因为转筒75是与支撑架73螺纹连接的，并且通过限位杆76的作用下，转筒75在转动旋进时可以在转轴74的外侧滑动并可以带动转轴74进行转动，从而方便带动万向轮72在安装槽711中向下翻动与地面接触，并且转筒75在停止转动时因为和支撑架73是螺纹连接，所以不会自行发生转动而造成万向轮72再次发生转动，当一组万向轮72与地面接触后，再将另一组支撑板11向上翻起，同理再将其内侧的万向轮72向下翻动与地面接触，此时便可以通过万向轮72对设备进行转移，当转移结束后，再翻起支撑板11反向转动转筒75带动万向轮72向上翻动缩回安装槽711中，让底座1与地面接触，从而可以提高底座1的稳定性，防止底座1发生晃动位移。本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。