一种包装机的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种包装机的裁切装置。


背景技术：

2.包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
3.现有的小型包装机的裁切装置多为人为推动切刀进行裁切，效率低下，自动裁切装置结构较为复杂，价格昂贵，难以满足小企业的需求，因此需要一种成本较低、使用方便的包装机裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装机的裁切装置，通过改进结构，利用第一驱动气缸带动驱动件在架体上活动带动裁切刀在开口部处往复运动进行裁切作业，结构简单、成本较低且工作效率高。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种包装机的裁切装置，包括架体、驱动件、裁切刀及第一驱动气缸，所述架体通过一底座安装在包装机上，所述架体设有一前后相通用于输送待裁切物的开口部，所述驱动件滑动安装在架体顶部，所述裁切刀一端通过一伸缩臂转动安装在驱动件上，另一端转动安装在开口部下方的架体，所述第一驱动气缸安装在架体顶部并与驱动件相安装，所述裁切刀设置有一缺口部，所述缺口部设置有一用于在待裁切物上裁切出撕边口的撕边刀。
7.进一步地，所述架体顶部设置有一滑座，所述滑座上设有一滑轨，所述驱动件滑动安装在滑轨上，所述驱动件底部设置有一安装部，所述伸缩臂转动安装在安装部上。
8.进一步地，所述伸缩臂由外管及内管组成，所述外管转动安装在安装部，所述内管活动安装在外管内，其端部与裁切刀相转动安装。
9.进一步地，还包括第二驱动气缸及压块，所述第二驱动气缸安装在架体的侧壁，其输出部设置在开口部内并与压块相安装，所述第二驱动气缸推动压块在开口部内活动并压紧待裁切物。
10.进一步地，所述架体在其侧壁沿开口部设置有与裁切刀相配合的垫块，所述垫块的两端与架体相固接，中间与架体具有一定间隙用于与裁切刀配合。
11.进一步地，所述垫块与压块表面均包覆有用于防滑的橡胶垫层。
12.进一步地，所述撕边刀由两刀片组成，所述缺口部为三角形结构，两所述刀片沿缺口部设置并形成一锥型结构。
13.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
14.1、本实用新型通过第一驱动气缸驱动驱动件在机架上往复运动，驱动件带动伸缩
臂活动，裁切刀一端转动安装在架体，另一端转动安装在伸缩臂上，裁切刀在开口部处进行往复运动对送入开口部的待裁切物进行裁切作业，结构巧妙，无需人为推动，工作效率高且成本较低。
15.2、本实用新型裁切刀设置有一用于在待裁切物上裁切出撕边口的撕边刀，待裁切物完成裁切后，使用者可以通过撕开撕边口进行快捷拆包，使用方便。
16.3、本实用新型在开口部设置有用于压紧待裁切物的压块，利用第二驱动气缸驱动压块活动，待裁切物输送至开口部及垫块处，通过压块进行压紧，便于裁切刀的裁切作业，提高了裁切质量和效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型裁切刀展开结构示意图；
19.图3为本实用新型裁切刀侧视图。
20.附图标记说明：
21.架体.1、驱动件.2、裁切刀.3、第一驱动气缸.4、底座.5、伸缩臂.6、第二驱动气缸.7、压块.8、开口部.11、滑座.12、滑轨.13、垫块.14、安装部.21、撕边刀.31。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
24.配合图1至图3所示，本实用新型公开了一种包装机的裁切装置，包括架体1、驱动件2、裁切刀3及第一驱动气缸4，架体1通过一底座5安装在包装机上，架体1设有一前后相通用于输送待裁切物的开口部11，驱动件2滑动安装在架体1顶部，裁切刀3一端通过一伸缩臂6转动安装在驱动件2上，另一端转动安装在开口部11下方的架体1，第一驱动气缸4安装在架体1顶部并与驱动件2相安装，裁切刀3设置有一缺口部，缺口部设置有一用于在待裁切物上裁切出撕边口的撕边刀31。
25.开口部11及裁切刀3的大小本实施例不作限定。
26.驱动件2为一方形结构，第一驱动气缸具有至少一个输出部与驱动件相安装，输出部优选为推杆。
27.待裁切物可以是包装袋或胶带，本实施例不作限定。
28.撕边刀31由两刀片组成，缺口部为三角形结构，两刀片沿缺口部设置并形成一锥型结构，裁切刀3设置有一用于在待裁切物上裁切出撕边口的撕边刀31，待裁切物完成裁切
后，使用者可以通过撕开撕边口进行快捷拆包，使用方便。
29.架体1顶部设置有一滑座12，滑座12上设有一滑轨13，驱动件2滑动安装在滑轨13上，驱动件2底部设置有一安装部21，伸缩臂6转动安装在安装部21上。
30.伸缩臂6由外管及内管组成，外管转动安装在安装部，内管活动安装在外管内，其端部与裁切刀3相转动安装。
31.本实施例还包括第二驱动气缸7及压块8，第二驱动气缸7安装在架体1的侧壁，其输出部设置在开口部11内并与压块8相安装，第二驱动气缸7推动压块8在开口部11内活动并压紧待裁切物。
32.架体1在其侧壁沿开口部11设置有与裁切刀3相配合的垫块14，垫块14的两端与架体1相固接，中间与架体1具有一定间隙用于与裁切刀3配合。
33.垫块14与压块8表面均包覆有用于防滑的橡胶垫层，防止待裁切物在作业时滑动。
34.在开口部11设置有用于压紧待裁切物的压块8，利用第二驱动气缸7驱动压块8活动，待裁切物输送至开口部11及垫块14处，通过压块8进行压紧，便于裁切刀3的裁切作业，提高了裁切质量和效率。
35.本实施例通过第一驱动气缸4驱动驱动件2在机架1上往复运动，驱动件2带动伸缩臂6活动，裁切刀3一端转动安装在架体1，另一端转动安装在伸缩臂6上，裁切刀3在开口部11处进行往复运动对送入开口部11的待裁切物进行裁切作业，结构巧妙，无需人为推动，工作效率高且成本较低。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种包装机的裁切装置，其特征在于：包括架体、驱动件、裁切刀及第一驱动气缸，所述架体通过一底座安装在包装机上，所述架体设有一前后相通用于输送待裁切物的开口部，所述驱动件滑动安装在架体顶部，所述裁切刀一端通过一伸缩臂转动安装在驱动件上，另一端转动安装在开口部下方的架体，所述第一驱动气缸安装在架体顶部并与驱动件相安装，所述裁切刀设置有一缺口部，所述缺口部设置有一用于在待裁切物上裁切出撕边口的撕边刀。2.如权利要求1所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述架体顶部设置有一滑座，所述滑座上设有一滑轨，所述驱动件滑动安装在滑轨上，所述驱动件底部设置有一安装部，所述伸缩臂转动安装在安装部上。3.如权利要求2所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述伸缩臂由外管及内管组成，所述外管转动安装在安装部，所述内管活动安装在外管内，其端部与裁切刀相转动安装。4.如权利要求1所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：还包括第二驱动气缸及压块，所述第二驱动气缸安装在架体的侧壁，其输出部设置在开口部内并与压块相安装，所述第二驱动气缸推动压块在开口部内活动并压紧待裁切物。5.如权利要求4所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述架体在其侧壁沿开口部设置有与裁切刀相配合的垫块，所述垫块的两端与架体相固接，中间与架体具有一定间隙用于与裁切刀配合。6.如权利要求5所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述垫块与压块表面均包覆有用于防滑的橡胶垫层。7.如权利要求1所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述撕边刀由两刀片组成，所述缺口部为三角形结构，两所述刀片沿缺口部设置并形成一锥型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种包装机的裁切装置，其包括架体、驱动件、裁切刀及第一驱动气缸，架体通过一底座安装在包装机上，架体设有一前后相通用于输送待裁切物的开口部，驱动件滑动安装在架体顶部，裁切刀一端通过一伸缩臂转动安装在驱动件上，另一端转动安装在开口部下方的架体，第一驱动气缸安装在架体顶部并与驱动件相安装，裁切刀设置有一缺口部，缺口部设置有一用于在待裁切物上裁切出撕边口的撕边刀。本实用新型通过改进结构，利用第一驱动气缸带动驱动件在架体上活动带动裁切刀在开口部处往复运动进行裁切作业，结构简单、成本较低且工作效率高。作效率高。作效率高。


技术研发人员：张凤林
受保护的技术使用者：厦门博赋生物科技有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/9/9