一种耐磨防腐聚氯乙烯发泡管的制作方法

1.本实用新型涉及发泡管加工生产领域，尤其是一种耐磨防腐聚氯乙烯发泡管。


背景技术：

2.发泡管是在生产中管道内部生成大量的孔洞，这种管道弹性通常较好，可用于配套电子电器、家具设备、玩具、五金、医疗设备、体育用品、音响、灯饰、机械、汽车、工业建筑等行业，但是这种发泡管的管道表面耐磨性较差，管道表面容易损坏，从而加速管道内部的破损，降低管道使用的寿命。
3.为此，我们提出一种耐磨防腐聚氯乙烯发泡管解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨防腐聚氯乙烯发泡管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐磨防腐聚氯乙烯发泡管，包括发泡层，所述发泡层的内侧设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层的内壁固定连接有第一晶体颗粒，所述发泡层的外侧设置有防腐层，所述防腐层的外表面固定连接有第二耐磨层，所述第二耐磨层的内壁固定连接有第二晶体颗粒。
7.在进一步的实施例中，所述第一耐磨层的外表面固定连接有第二防水层，所述第二防水层的外表面固定连接有第一隔温层，效果是：第二防水层和第一隔温层均设置在发泡层的内侧，提高管道对内部的防水和保温效果。
8.在进一步的实施例中，所述第一隔温层的外表面固定连接有第二保护层，所述第二保护层的外表面与发泡层的内壁固定连接，所述发泡层的外表面固定连接有第一保护层，效果是：第二保护层位置在发泡层的内侧，第一保护层设置在发泡层的外侧，实现在发泡层内外两侧进行保护效果。
9.在进一步的实施例中，所述第一保护层的外表面固定连接有第三隔温层，所述第三隔温层的外表面固定连接有第三保护层，效果是：第三保护层起到保护第三隔温层的效果，通过第三隔温层降低外界高温向管道内壁的传递效果。
10.在进一步的实施例中，所述第三保护层的外表面固定连接有第二隔温层，所述第二隔温层的外表面固定连接有第一防水层，所述第一防水层的外表面固定连接有防腐层，效果是：第一防水层提高管道对外侧的防水效果，同时第二隔温层和第三隔温层实现多级隔温效果，提高对外界温度和管道内部传递的效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本装置通过设置在发泡层的外侧设置防腐层，提高管道对外侧的防腐效果，然后在发泡层的内外两侧设置有第一耐磨层和第二耐磨层，然后在第一耐磨层和第二耐磨层的内部设置第一晶体颗粒和第二晶体颗粒，提高管道内壁和外表面的硬度，从而降低摩擦时
对管道造成的切削量，从而实现提高管道的耐磨性，达到解决发泡管的管道表面耐磨性较差，管道表面容易损坏，降低管道使用的寿命的问题。
附图说明
13.图1为耐磨防腐聚氯乙烯发泡管的三维结构示意图。
14.图2为耐磨防腐聚氯乙烯发泡管中第二耐磨层三维结构示意图。
15.图3为耐磨防腐聚氯乙烯发泡管中发泡层俯视图的剖视图。
16.图4为耐磨防腐聚氯乙烯发泡管中图3中a处结构放大示意图。
17.图中：1、发泡层；2、第一耐磨层；3、第一晶体颗粒；4、防腐层；5、第二耐磨层；6、第二晶体颗粒；7、第三隔温层；8、第三保护层；9、第二防水层；10、第一隔温层；11、第二保护层；12、第二隔温层；13、第一保护层；14、第一防水层。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型中，一种耐磨防腐聚氯乙烯发泡管包括发泡层1，发泡层1的内侧设置有第一耐磨层2，第一耐磨层2的内壁固定连接有第一晶体颗粒3，发泡层1的外侧设置有防腐层4，防腐层4的外表面固定连接有第二耐磨层5，第二耐磨层5的内壁固定连接有第二晶体颗粒6，第一晶体颗粒3的一侧和第二晶体颗粒6的一侧均为光滑的曲面，第一晶体颗粒3的曲面与第一耐磨层2的内侧曲面曲率相同，第二晶体颗粒6的曲面与第二耐磨层5外表面的曲面相同，通过第二晶体颗粒6提高第二耐磨层5的表面硬度，将物体在对管道摩擦时，磨削体积小，从而提高管道外表面的耐磨性。
22.第一耐磨层2的外表面固定连接有第二防水层9，第二防水层9的外表面固定连接有第一隔温层10，第二防水层9和第一隔温层10均设置在发泡层1的内侧，提高管道对内部
的防水和保温效果，第一隔温层10的外表面固定连接有第二保护层11，第二保护层11的外表面与发泡层1的内壁固定连接，发泡层1的外表面固定连接有第一保护层13，第二保护层11位置在发泡层1的内侧，第一保护层13设置在发泡层1的外侧，实现在发泡层1内外两侧进行保护效果。
23.第一保护层13的外表面固定连接有第三隔温层7，第三隔温层7的外表面固定连接有第三保护层8，第三保护层8起到保护第三隔温层7的效果，通过第三隔温层7降低外界高温向管道内壁的传递效果，第三保护层8的外表面固定连接有第二隔温层12，第二隔温层12的外表面固定连接有第一防水层14，第一防水层14的外表面固定连接有防腐层4，第一防水层14提高管道对外侧的防水效果，同时第二隔温层12和第三隔温层7实现多级隔温效果，提高对外界温度和管道内部传递的效果。
24.本实用新型的工作原理是：
25.在使用时，在发泡层1内外两侧设置有第二保护层11和第一保护层13，然后第二保护层11的内侧设置第一隔温层10，在第一隔温层10的内侧设置第一耐磨层2，第一耐磨层2的内部设置有第一晶体颗粒3，通过将硬度高物料压入第一耐磨层2的内部，使提高管道内部对第一耐磨层2切削难度，从而提高第一耐磨层2的耐磨性，同时第一保护层13的外表面设置有第二耐磨层5，第二耐磨层5的内侧设置有第二晶体颗粒6，从而提高管道外表面耐磨性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。