一种喷淋塔用PP阻燃格栅板的制作方法

一种喷淋塔用pp阻燃格栅板
技术领域
1.本实用新型涉及pp板技术领域，具体为一种喷淋塔用pp阻燃格栅板。


背景技术：

2.pp板，又称聚丙烯(pp)板(pp纯板，改性pp板，增强pp板，pp焊条)，是一种半结晶性材料，它比pe要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的pp温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的pp材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，共聚物型的pp材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是具有更强的抗冲击强度，pp的强度随着乙烯含量的增加而增大，pp的维卡软化温度为150℃，由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好，pp不存在环境应力开裂问题，通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pp进行改性，pp的流动率mfr范围在1～40，低mfr的pp材料抗冲击特性较好但延展强度较低，对于相同mfr的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高，由于结晶，pp的收缩率相当高，一般为1.8～2.5％，并且收缩率的方向均匀性比pe-hd等材料要好得多，加入30％的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7％。
3.在现有的pp板进行使用时通常会存在一些问题，首先就是pp板的材质通常为聚丙烯材料，聚丙烯的熔点为189
°
为易燃材料，在使用过程中，pp板会起到助燃的作用，加大火势，影响使用的安全性，且pp板内部的中空设计，导致pp板通常较脆弱，为提高pp板的阻燃能力与抗压能力，为此，我们提出一种喷淋塔用pp阻燃格栅板。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷淋塔用pp阻燃格栅板，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种喷淋塔用pp阻燃格栅板，包括支撑框，所述支撑框的内腔开设有空槽，所述支撑框的上下方开设有固定槽，所述空槽的内腔固定套装有支撑架，上方所述固定槽的内腔固定套装有上连接框，所述上连接框的上方固定连接有上阻燃板，所述上阻燃板顶面固定连接有上pp板。
6.可选的，下方所述固定槽的内腔固定套装有下连接框，所述下连接框的底部固定连接有下阻燃板，所述下阻燃板的下方固定安装有下pp板。
7.可选的，所述上pp板的底面与上阻燃板的顶面贴合，所述上pp板和上阻燃板上下相互平行，所述上阻燃板和支撑框上下相互平行。
8.可选的，所述支撑架的八个顶点与空槽内腔的八个顶点贴合，所述支撑架由四根相互交叉的支杆组成。
9.可选的，上方所述固定槽底壁位于下方的固定槽顶壁的上方，所述固定槽的高度值小于支撑框的高度值。
10.可选的，上方所述固定槽与上连接框相互适配，下方所述固定槽与下连接框相互
适配。
11.本实用新型提供了一种喷淋塔用pp阻燃格栅板，具备以下有益效果：
12.1、该喷淋塔用pp阻燃格栅板，通过在支撑框的上下方开设有固定槽，使上阻燃板的底部连接有上连接框，同时在下阻燃板的上方安装下连接框，使上连接框和下连接框分别位于支撑框上下方的固定槽的内部，方便使装置具有较强的阻燃能力，防止在起火后pp板的熔点较低导致增加燃烧火势，能有效提高装置使用过程中的安全性。
13.2、该喷淋塔用pp阻燃格栅板，通过在支撑框的内部开设有空槽，使空槽的内部固定套装有支撑架，使支撑架的各个顶点与固定槽的内腔的顶点贴合，同时利用支撑框的配合，方便在装置安装后的使用过程中，增加装置的抗压能力，防止pp板被压碎，影响pp板的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型拆分的结构示意图；
15.图2为本实用新型外观的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑框的结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑架的结构示意图。
18.图中：1、支撑框；2、空槽；3、固定槽；4、支撑架；5、上连接框；6、上阻燃板；7、上pp板；8、下连接框；9、下阻燃板；10、下pp板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种喷淋塔用pp阻燃格栅板，包括支撑框1，支撑框1的内腔开设有空槽2，支撑框1的上下方开设有固定槽3，空槽2的内腔固定套装有支撑架4，上方固定槽3的内腔固定套装有上连接框5，上连接框5的上方固定连接有上阻燃板6，上阻燃板6顶面固定连接有上pp板7，通过上阻燃板6的设置在使用时能起到防火作用，防止外部起火时，整个pp板全部燃烧，影响pp板使用的安全性，同时利用支撑框1的配合，在起火后，支撑框1和上阻燃板6与下阻燃板9仍能起到支撑作用，增加了装置使用的安全性，下方固定槽3的内腔固定套装有下连接框8，下连接框8的底部固定连接有下阻燃板9，下阻燃板9的下方固定安装有下pp板10，下连接框8和下阻燃板9的设置起到对底部的防护作用，方便装置的使用，方便双面保护，避免任意侧的起火，都不会影响装置的安全性，使装置起火时，仅能燃烧单面，上pp板7的底面与上阻燃板6的顶面贴合，上pp板7和上阻燃板6上下相互平行，上阻燃板6和支撑框1上下相互平行，上阻燃板6和下阻燃板9的设置起到防火作用，支撑框1的设置起到支撑的作用，利用空槽2的内腔的支撑架4配合，在使用时方便增加了装置安全性，避免起火后pp板的燃烧，影响使用的安全性。
21.请参阅图3至图4，支撑架4的八个顶点与空槽2内腔的八个顶点贴合，支撑架4由四根相互交叉的支杆组成，在使用时若外部传来较大的压力，通过支撑框1会增加装置的抗压能力，同时空槽2的内腔的支撑架4会增加装置的抗压能力，支撑架4的设置，使空槽2的内腔
能分隔成拼接的三角块，提高了装置的抗压能力，增加了pp板的稳定性，上方固定槽3底壁位于下方的固定槽3顶壁的上方，固定槽3的高度值小于支撑框1的高度值，固定槽3的设置与上连接框5和下连接框8的配合，起到连接上阻燃板6和下阻燃板9的作用，增加了上阻燃板6和下阻燃板9连接的稳定性，防止上阻燃板6和下阻燃板9的脱落，影响上阻燃板6和下阻燃板9的稳定性，能使装置稳定防火，上方固定槽3与上连接框5相互适配，下方固定槽3与下连接框8相互适配，使上连接框5插至支撑框1上方的固定槽3内腔，使上阻燃板6和支撑框1的连接面积增大，防止上阻燃板6从支撑框1的上方脱落，同时将下阻燃板9通过下连接框8安装在支撑框1的下方，方便增加上阻燃板6和下阻燃板9与支撑框1连接的稳定性。
22.综上，该喷淋塔用pp阻燃格栅板，使用时，首先安装时，使上连接框5插至支撑框1上方的固定槽3内腔，使上阻燃板6和支撑框1的连接面积增大，防止上阻燃板6从支撑框1的上方脱落，使上pp板7固定安装在上阻燃板6的上方，同时将下阻燃板9通过下连接框8安装在支撑框1的下方，使下pp板10安装在下阻燃板9的底部，在使用时，若起火，火势燃烧上pp板7后，通过上阻燃板6会对火势进行阻燃，防止火焰将整个pp板燃烧，能有效减缓火势，在使用时若外部传来较大的压力，通过支撑框1会增加装置的抗压能力，同时空槽2的内腔的支撑架4会增加装置的抗压能力。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。