一种复合包装纸板的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸板技术领域，具体为一种复合包装纸板。


背景技术：

2.包装纸板是供包装用的纸板的总称。包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等。一般要求具有强韧的耐折度和良好的弯曲性。包装纸板在货物包装运输的过程中的保护作用十分重要。
3.现有技术中的包装纸板其保温性能、缓冲能力均较差，内部的易碎品和新鲜蔬菜不能得到很好的保护，容易发生碰撞导致损坏变质，而申请号为cn201720365357.9的一种抗压复合包装纸板虽然解决了上述问题，但结构过于复杂，生产工艺要求和生产成本极高，且在遇到起火时，不能起到阻燃的作用，无法适应市场需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合包装纸板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合包装纸板，包括两层瓦楞纸板和两个复合塑料膜，两层所述瓦楞纸板的内侧均固定粘接有复合塑料膜，两个所述复合塑料膜均交错阵列设置有多个隔温气泡，两个所述复合塑料膜在多个隔温气泡内部均固定粘接有高压气管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.多个所述隔温气泡的内部填充气体均为无氧氮气。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.多个所述高压气管的内部填充气体与隔温气泡的内部填充气体成分相同。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.多个所述高压气管的内部气压为四倍大气压。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述复合塑料膜包括三层聚乙烯基底膜和一层聚乙烯气泡膜。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述复合塑料膜的内侧均通过多个隔温气泡利用胶水相互粘接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.多个所述高压气管均为两头带有热熔胶堵头的聚乙烯管。
18.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
19.1、本实用新型设置有两层复合塑料膜，可通过隔温气泡的复合粘接形成双层气泡纸结构，进而形成气垫层，有效提高复合纸板的减震和隔温性能，提高了装置的实用性。
20.2、本实用新型的隔温气泡内部设置有带热熔胶堵头的高压气管，配合内部的氮气，可在起火时，隔温气泡内部受到高温影响的情况下，放出高压氮气，隔绝外部氧气形成
阻燃区域，一定程度上避免可复合纸板的燃烧风险，加强了装置的实用性。
21.3、本实用新型结构简单，生产工艺的要求较低，生产线改装方便，生产成本较低，加强了装置的实用性。
附图说明
22.图1是本实用新型的一种复合包装纸板的单层结构示意图；
23.图2是本实用新型的一种复合包装纸板的截面结构示意图；
24.图例说明：
25.1、瓦楞纸板；2、复合塑料膜；3、隔温气泡；4、高压气管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：两层瓦楞纸板1和两个复合塑料膜2，两层瓦楞纸板1的内侧均固定粘接有复合塑料膜2，两个复合塑料膜2均交错阵列设置有多个隔温气泡3，两个复合塑料膜2包括三层聚乙烯基底膜和一层聚乙烯气泡膜，且多个隔温气泡3均通过聚乙烯气泡膜构成，两个复合塑料膜2在多个隔温气泡3内部均固定粘接有高压气管4，两个复合塑料膜2的内侧均通过多个隔温气泡3利用胶水相互粘接，本实用新型设置的两层复合塑料膜2，可通过隔温气泡3的复合粘接形成双层气泡纸结构，进而形成气垫层，有效提高复合纸板的减震和隔温性能，提高了装置的实用性。
29.多个隔温气泡3的内部填充气体均为无氧氮气，多个高压气管4的内部填充气体与隔温气泡3的内部填充气体成分相同，多个高压气管4的内部气压为四倍大气压，多个高压气管4均为两头带有热熔胶堵头的聚乙烯管，隔温气泡3内部设置的带热熔胶堵头的高压气管4，配合内部的氮气，可在纸板起火，隔温气泡内部受到高温影响的情况下，放出高压氮气，隔绝外部氧气形成阻燃区域，一定程度上避免可复合纸板的燃烧风险，加强了装置的实用性。
30.工作原理：本实用新型在生产时，只需预先生产出大量的高压气管4，再利用分筛模具将高压气管4排列后通过胶水粘接在聚乙烯基底膜上，然后利用气泡纸生产设备使聚
乙烯基底膜与聚乙烯气泡膜进行快速热压复合形成复合塑料膜2和隔温气泡3，再将复合塑料膜2与瓦楞纸板1进行粘接后，将两层复合塑料膜2连带相对应的瓦楞纸板1，通过隔温气泡3的复合粘接即可，生产工艺设备可由现有的设备进行改装，结构简单，生产工艺的要求较低，生产线改装方便，生产成本较低，在使用时，主要两层通过瓦楞纸板1提供结构强度，通过两层复合塑料膜2形成双层气泡纸结构，进而形成气垫层，有效提高复合纸板的减震和隔温性能，而隔温气泡3内部设置有带热熔胶堵头的高压气管4，配合内部的氮气，可在起火时，隔温气泡3内部受到高温影响的情况下，放出高压氮气，隔绝外部氧气形成阻燃区域，一定程度上避免可复合纸板的燃烧风险，加强了装置的实用性。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种复合包装纸板，包括两层瓦楞纸板（1）和两个复合塑料膜（2），其特征在于：两层所述瓦楞纸板（1）的内侧均固定粘接有复合塑料膜（2），两个所述复合塑料膜（2）均交错阵列设置有多个隔温气泡（3），两个所述复合塑料膜（2）在多个隔温气泡（3）内部均固定粘接有高压气管（4）。2.根据权利要求1所述的一种复合包装纸板，其特征在于：多个所述隔温气泡（3）的内部填充气体均为无氧氮气。3.根据权利要求1所述的一种复合包装纸板，其特征在于：多个所述高压气管（4）的内部填充气体与隔温气泡（3）的内部填充气体成分相同。4.根据权利要求1所述的一种复合包装纸板，其特征在于：多个所述高压气管（4）的内部气压为四倍大气压。5.根据权利要求1所述的一种复合包装纸板，其特征在于：两个所述复合塑料膜（2）包括三层聚乙烯基底膜和一层聚乙烯气泡膜。6.根据权利要求1所述的一种复合包装纸板，其特征在于：两个所述复合塑料膜（2）的内侧均通过多个隔温气泡（3）利用胶水相互粘接。7.根据权利要求1所述的一种复合包装纸板，其特征在于：多个所述高压气管（4）均为两头带有热熔胶堵头的聚乙烯管。

技术总结
本实用新型公开了一种复合包装纸板，包括两层瓦楞纸板和两个复合塑料膜，两层所述瓦楞纸板的内侧均固定粘接有复合塑料膜，两个所述复合塑料膜均交错阵列设置有多个隔温气泡，两个所述复合塑料膜在多个隔温气泡内部均固定粘接有高压气管，两个所述复合塑料膜的内侧均通过多个隔温气泡利用胶水相互粘接。本实用新型中，设置有两层复合塑料膜，可通过隔温气泡的复合粘接形成双层气泡纸结构进而形成气垫层，有效提高复合纸板的减震和隔温性能，而隔温气泡内部设置有带热熔胶堵头的高压气管，可在局部起火，隔温气泡内部受到高温影响的情况下，放出高压氮气，隔绝外部氧气形成阻燃区域，一定程度上避免可复合纸板的燃烧风险，提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。


技术研发人员：张伟 张和利 王培竹
受保护的技术使用者：滨州盛龙包装有限公司
技术研发日：2021.04.24
技术公布日：2021/11/28