一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉的制作方法

1.本实用新型涉及离子渗氮炉技术领域，具体为一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉。


背景技术：

2.离子渗氮炉是一种用于对工件在辉光放电条件下进行渗氮工作的真空容器，从而有利于将工件进行化学处理的工作，从而进行热处理，但是目前市场上的离子渗氮炉还是存在以下的问题：
3.在进行使用的过程中，一般通过容器内壁上的设备进行加热处理的工作，无法有效的对摆放工件的下方进行辅助加热，整体效率不高，或是增加辅助加热后，后续无法快速的进行维护。
4.针对上述问题，在原有的离子渗氮炉的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的离子渗氮炉，在进行使用的过程中，一般通过容器内壁上的设备进行加热处理的工作，无法有效的对摆放工件的下方进行辅助加热，整体效率不高，或是增加辅助加热后，后续无法快速的进行维护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，包括底板、液压升降杆、离子渗氮炉装置和加热板，所述底板的顶面固定安装有液压升降杆，且液压升降杆的顶端固定安装有固定框架，并且固定框架套接固定安装在离子渗氮炉装置的外表面，所述离子渗氮炉装置位于底座的上方，且底座焊接安装在底板的顶面，所述底座的内部安装有加热板，且底座的顶面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有复位弹簧和定位板，且复位弹簧与定位板固定连接，并且定位板的顶面开设有连接孔，所述底座的顶面中心安装有套环，且套环的外表面开设有定位槽，并且定位槽与定位板相互连接，所述套环的内部中心设置有圆板。
7.优选的，所述加热板的直径小于套环的内径，且加热板与套环直径具有间距。
8.优选的，所述定位板为“l”字形结构设置，且定位板通过复位弹簧和收纳槽与底座构成伸缩结构。
9.优选的，所述定位板的顶面与底座的顶面相互平齐，且定位板的宽度大于连接孔的直径。
10.优选的，所述套环与圆板的连接方式为焊接连接，且圆板为多孔状结构设置。
11.优选的，所述套环与底座的连接方式为卡合连接。
12.优选的，所述定位槽在套环上等间距分布。
13.优选的，所述定位槽与定位板的连接方式为卡合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有辅助加热功能的离子渗氮炉，
15.1、通过液压升降杆的升降运转，可带动离子渗氮炉装置进行升降，便于将底座上方的工件进行平稳的摆放和提取工作，同时通过加热板的加热和圆板的流通，方便进行辅助加热的工作，可对工件的底部进行加热；
16.2、工作人员可通过连接孔对定位板进行拨动，方便定位板与定位槽相互分离，可解除对套环的定位，方便后续对套环的取出，有利于对底座内部的加热板进行合适的维护工作。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型底座正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型定位板立体结构示意图；
21.图5为本实用新型套环仰视剖面结构示意图。
22.图中：1、底板；2、液压升降杆；3、固定框架；4、离子渗氮炉装置；5、底座；6、加热板；7、收纳槽；8、定位板；9、复位弹簧；10、连接孔；11、套环；12、定位槽；13、圆板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，包括底板1、液压升降杆2、离子渗氮炉装置4和加热板6，底板1的顶面固定安装有液压升降杆2，且液压升降杆2的顶端固定安装有固定框架3，并且固定框架3套接固定安装在离子渗氮炉装置4的外表面，离子渗氮炉装置4位于底座5的上方，且底座5焊接安装在底板1的顶面，底座5的内部安装有加热板6，且底座5的顶面开设有收纳槽7，收纳槽7的内部安装有复位弹簧9和定位板8，且复位弹簧9与定位板8固定连接，并且定位板8的顶面开设有连接孔10，底座5的顶面中心安装有套环11，且套环11的外表面开设有定位槽12，并且定位槽12与定位板8相互连接，套环11的内部中心设置有圆板13。
25.加热板6的直径小于套环11的内径，且加热板6与套环11直径具有间距，便于后续取出套环11后对加热板6进行合适的维护工作。
26.定位板8为“l”字形结构设置，且定位板8通过复位弹簧9和收纳槽7与底座5构成伸缩结构，可对定位板8的滑动范围进行合适的限制，同时可重复操作。
27.定位板8的顶面与底座5的顶面相互平齐，且定位板8的宽度大于连接孔10的直径，避免发生凸起影响后续的组装，同时可通过连接孔10对定位板8进行拨动操作。
28.套环11与圆板13的连接方式为焊接连接，且圆板13为多孔状结构设置，可将工件摆放到圆板13上进行支撑，后续通过圆板13的多孔状结构进行导热的工作。
29.套环11与底座5的连接方式为卡合连接，便于对套环11的组装定位工作。
30.定位槽12在套环11上等间距分布。可将套环11在不同的方位进行组装定位。
31.定位槽12与定位板8的连接方式为卡合连接，通过定位槽12与定位板8的卡合对接，可对套环11在底座5上的位置进行固定。
32.工作原理：根据图1-2和图5，首先工作人员可将工件摆放到套环11的圆板13顶面进行放置，接着后续启动液压升降杆2,液压升降杆2通过固定框架3带动离子渗氮炉装置4进行下落与底座5进行贴合组装，同时将离子渗氮炉装置4和加热板6通过电源线接通电源后启动，从而对工件进行加工处理，液压升降杆2、离子渗氮炉装置4和加热板6为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；
33.根据图2-5，当需要对加热板6进行维护的工作时，可手动通过连接孔10对定位板8进行拨动的工作，使定位板8在收纳槽7内进行滑动，从而使定位板8推动复位弹簧9进行收缩运转，同时定位板8与定位槽12相互分离，解除对套环11的定位，后续可对套环11进行拆分取出的工作，方便对底座5内的加热板6进行维护，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，包括底板(1)、液压升降杆(2)、离子渗氮炉装置(4)和加热板(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有液压升降杆(2)，且液压升降杆(2)的顶端固定安装有固定框架(3)，并且固定框架(3)套接固定安装在离子渗氮炉装置(4)的外表面，所述离子渗氮炉装置(4)位于底座(5)的上方，且底座(5)焊接安装在底板(1)的顶面，所述底座(5)的内部安装有加热板(6)，且底座(5)的顶面开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)的内部安装有复位弹簧(9)和定位板(8)，且复位弹簧(9)与定位板(8)固定连接，并且定位板(8)的顶面开设有连接孔(10)，所述底座(5)的顶面中心安装有套环(11)，且套环(11)的外表面开设有定位槽(12)，并且定位槽(12)与定位板(8)相互连接，所述套环(11)的内部中心设置有圆板(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，其特征在于：所述加热板(6)的直径小于套环(11)的内径，且加热板(6)与套环(11)直径具有间距。3.根据权利要求1所述的一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，其特征在于：所述定位板(8)为“l”字形结构设置，且定位板(8)通过复位弹簧(9)和收纳槽(7)与底座(5)构成伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，其特征在于：所述定位板(8)的顶面与底座(5)的顶面相互平齐，且定位板(8)的宽度大于连接孔(10)的直径。5.根据权利要求1所述的一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，其特征在于：所述套环(11)与圆板(13)的连接方式为焊接连接，且圆板(13)为多孔状结构设置。6.根据权利要求1所述的一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，其特征在于：所述套环(11)与底座(5)的连接方式为卡合连接。7.根据权利要求1所述的一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，其特征在于：所述定位槽(12)在套环(11)上等间距分布。8.根据权利要求1所述的一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，其特征在于：所述定位槽(12)与定位板(8)的连接方式为卡合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有辅助加热功能的离子渗氮炉，包括底板、液压升降杆、离子渗氮炉装置和加热板，所述底板的顶面固定安装有液压升降杆，且液压升降杆的顶端固定安装有固定框架，并且固定框架套接固定安装在离子渗氮炉装置的外表面，所述离子渗氮炉装置位于底座的上方，且底座焊接安装在底板的顶面，所述底座的内部安装有加热板，且底座的顶面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有复位弹簧和定位板，且复位弹簧与定位板固定连接。该带有辅助加热功能的离子渗氮炉，工作人员可通过连接孔对定位板进行拨动，方便定位板与定位槽相互分离，可解除对套环的定位，方便后续对套环的取出，有利于对底座内部的加热板进行合适的维护工作。工作。工作。


技术研发人员：林育周 林波 张田生 孔祥刚 吴仁红
受保护的技术使用者：深圳市正和德昌科技有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/9/9