一种PVC助剂聚合反应装置的制作方法

一种pvc助剂聚合反应装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc加工设备技术领域，尤其涉及一种pvc助剂聚合反应装置。


背景技术：

2.pvc是现代很多产品的生产原料之一，在各个行业中被广泛使用，其在生产时需要利用多种助剂进行聚合反应，在此过程中，就需要利用pvc助剂聚合反应装置对多种原料进行承载并搅拌，从而保证聚合的正常进行。
3.现有的pvc助剂聚合反应装置在使用时，其内部的多种原料在聚合时会产生一定热量，为了避免温度过高，一般会利用散热设备例如风扇等从装置的外部对其进行散热处理，但是在实际使用过程中，靠近外壁的原料部分散热速率较快，而原料内部散热效果不够充分，进而影响整体散热效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc助剂聚合反应装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pvc助剂聚合反应装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔的内侧壁预留有环形槽，并且环形槽的内部设置有活动盘，所述活动盘的底部安装有搅拌杆，且活动盘的顶部安装有第一安装网仓，所述第一安装网仓顶部的中间位置处安装有固定轴，且固定轴的外侧安装有第一锥齿主体，并且固定轴的顶端安装有第二锥齿主体，所述第一安装网仓内部顶部的一侧安装有第一储液仓，且第一安装网仓内部顶部的另一侧安装有第二储液仓，所述第一储液仓和第二储液仓之间通过导热管连通，且导热管贯穿第一安装网仓和活动盘延伸至反应釜主体的内部，所述第一安装网仓的底部安装有水泵，且水泵的输出端与第一储液仓连通，且水泵的输入端与第二储液仓连通，所述反应釜主体顶部的一侧安装有第二安装网仓，所述第二安装网仓上设置有用于带动固定轴转动的驱动机构。
7.优选地，所述反应釜主体底部的四角位置处皆安装有支撑脚，且支撑脚顶部的两侧皆贯穿有螺杆。
8.优选地，所述第一储液仓和第二储液仓的外壁皆均匀安装有散热翅片，且散热翅片分别与第一储液仓和第二储液仓为一体化制作。
9.优选地，所述导热管与搅拌杆为固定连接，且导热管为金属材质。
10.优选地，所述驱动机构包括安装在第二安装网仓远离反应釜主体一侧的电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿第二安装网仓，所述转轴靠近第二安装网仓一端的外侧安装有风扇，且转轴远离电机的一端安装有半锥齿轮。
11.优选地，所述半锥齿轮的中心轴线与转轴的中心轴线相互重合，且半锥齿轮位于分别与第一锥齿主体和第二锥齿主体啮合的位置处。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过水泵分别与第一储液仓和第二储液仓的连通，使得水泵可以带动冷却液在第一储液仓、第二储液仓和导热管之间不断循环流动，同时通过转轴上设置有风扇，使得冷却液流动至导热管内时可以对反应釜主体内原料的内部吸收热量，流动至第一储液仓和第二储液仓内可以被散热，进而可以配合对反应釜主体外壁的散热设备充分完成散热任务。
14.2、通过半锥齿轮位于分别与第一锥齿主体和第二锥齿主体啮合的位置处，使得半锥齿轮在转动时可以间歇式的与第一锥齿主体和第二锥齿主体啮合，进而带动活动盘及其上的搅拌杆和导热管不断往复转动搅拌，相较于传统的单向搅拌，更加不容易形成单一旋涡，使得搅拌更加高效充分。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种pvc助剂聚合反应装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种pvc助剂聚合反应装置的主视结构示意图。
18.图中：1反应釜主体、2圆形通孔、3环形槽、4活动盘、5支撑脚、6螺杆、7搅拌杆、8第一安装网仓、9固定轴、10第一锥齿主体、11第二锥齿主体、12第一储液仓、13第二储液仓、14散热翅片、15导热管、16水泵、17第二安装网仓、18电机、19转轴、20风扇、21半锥齿轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.参照图1-3，一种pvc助剂聚合反应装置，包括反应釜主体1，反应釜主体1的顶部开设有圆形通孔2，且圆形通孔2的内侧壁预留有环形槽3，并且环形槽3的内部设置有活动盘4，反应釜主体1底部的四角位置处皆安装有支撑脚5，且支撑脚5顶部的两侧皆贯穿有螺杆6，便于操作人员将该装置通过螺杆6稳固的安装在地面进行使用；
21.活动盘4的底部安装有搅拌杆7，且活动盘4的顶部安装有第一安装网仓8，第一安装网仓8顶部的中间位置处安装有固定轴9，且固定轴9的外侧安装有第一锥齿主体10，并且固定轴9的顶端安装有第二锥齿主体11，第一安装网仓8内部顶部的一侧安装有第一储液仓12，且第一安装网仓8内部顶部的另一侧安装有第二储液仓13，第一储液仓12和第二储液仓13的外壁皆均匀安装有散热翅片14，且散热翅片14分别与第一储液仓12和第二储液仓13为一体化制作，进一步保证冷却液在第一储液仓12和第二储液仓13内的冷却效果；
22.第一储液仓12和第二储液仓13之间通过导热管15连通，且导热管15贯穿第一安装网仓8和活动盘4延伸至反应釜主体1的内部，导热管15与搅拌杆7为固定连接，且导热管15为金属材质，搅拌杆7可以辅助保证导热管15的强度，同时配合导热管15完成搅拌任务；
23.第一安装网仓8的底部安装有水泵16，且水泵16的输出端与第一储液仓12连通，且水泵16的输入端与第二储液仓13连通，反应釜主体1顶部的一侧安装有第二安装网仓17，第
二安装网仓17上设置有用于带动固定轴9转动的驱动机构，驱动机构包括安装在第二安装网仓17远离反应釜主体1一侧的电机18，电机18的输出端连接有转轴19，且转轴19贯穿第二安装网仓17，转轴19靠近第二安装网仓17一端的外侧安装有风扇20，且转轴19远离电机18的一端安装有半锥齿轮21，半锥齿轮21的中心轴线与转轴19的中心轴线相互重合，且半锥齿轮21位于分别与第一锥齿主体10和第二锥齿主体11啮合的位置处，使得转轴19转动时，风扇20可以随之不断转动，从而带动外部空气不断吹向第一储液仓12和第二储液仓13完成散热任务，同时半锥齿轮21可以间歇式的与第一锥齿主体10和第二锥齿主体11啮合连接，从而带动固定轴9、第一安装网仓8和活动盘4不断往复转动，进而配合完成搅拌任务。
24.本实用新型使用时，如图1-3所示，将该装置接通电源，向反应釜主体1内加入原料，控制电机18带动转轴19和半锥齿轮21不断转动，使得半锥齿轮21上的半圈齿块可以间歇式的分别与第一锥齿主体10或者第二锥齿主体11啮合连接，进而使得固定轴9可以随之不断往复转动，固定轴9带动第一安装网仓8和活动盘4在环形槽3内不断往复转动，从而使得搅拌杆7和导热管15可以随之对反应釜主体1内原料不断进行往复转动式搅拌，可以使得搅拌更加高效充分，同时开启水泵16，使得水泵16可以带动冷却液在第一储液仓12、第二储液仓13和导热管15之间不断循环流动，当冷却液流动至导热管15内时可以对原料的内部进行吸热，当冷却液流动至第一储液仓12和第二储液仓13内时，风扇20可以通过转动带动周边空气不断向其吹动，进而完成散热任务，从而可以配合其他对反应釜主体1外壁进行散热的设备充分保证反应釜主体1内原料的冷却散热。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。