一种化工废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于化工废水处理技术领域，特别是涉及一种化工废水处理装置。


背景技术：

2.在化工生产中对于废水的处理，一般通过污水处理器进行初过滤，由于初过滤的污水仅仅是除去了污水中难溶于水的固体，污水中还融有较多的杂质和有害物质，从而需要将污水降解剂放入初过滤的污水中进行降解使污水中的杂质和有害物质析出沉淀，但污水降解剂大多为固体状，且固体颗粒较大，融入分散在污水中较慢且容易造成污水降解剂在污水底层沉淀，从而造成污水降解效率较低且污水降解剂未能完全利用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化工废水处理装置，解决现有的污水降解剂大多为固体状，且固体颗粒较大，融入分散在污水中较慢且容易造成污水降解剂在污水底层沉淀，从而造成污水降解效率较低且污水降解剂未能完全利用的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种化工废水处理装置，包括处理桶、进料口、碾碎装置、分散筒和搅拌杆，所述处理桶的顶部开设有进料口，所述处理桶的顶部设置有碾碎装置，所述碾碎装置的下方设置有分散筒，所述分散筒的底部活动安装有搅拌杆。
6.所述处理桶的侧面固定安装有电源开关，所述处理桶的底部固定安装有若干支脚，所述处理桶的内部开设有污水仓，所述污水仓的内壁开设有进水口，进水口的正下方开设有出水口，当工作时，打开污水仓内的进水孔，将已完成初步过滤的污水通过进水孔注入污水仓内并使污水水面不没过搅拌杆的最上端。
7.所述进料口的内部设置有胶塞，打开胶塞，向进料口中匀速倾倒氨氮去除剂等污水降解剂。
8.所述碾碎装置的内壁右侧固定安装有电机，所述电机左侧设置有齿轮一，所述齿轮一的顶部啮合齿轮二，所述齿轮一的底部啮合有齿轮三，所述齿轮二的内部固定安装有转轴一，所述转轴一的外表面固定安装有碾碎片一，所述齿轮三的内部固定安装有转轴二，所述转轴二的外表面固定安装有碾碎片二，所述处理桶的内部设置有碾碎仓，所述碾碎仓的内部设置有出料口。
9.所述分散筒的内表面固定连接圆环，所述圆环顶部滑动连接圆槽，所述分散筒左右两侧开设有若干组滤孔，将氨氮去除剂等污水降解剂磨碎后从出料口掉落在分散筒内，分散筒内的粉状氨氮去除剂等污水降解剂受分散筒旋转的离心力作用通过滤孔向外侧均匀喷出，从而使粉状氨氮去除剂等污水降解剂能均匀的落在污水仓内的污水上。
10.所述搅拌杆的外表面设置若干组搅拌叶，所述搅拌叶呈环形等距离分布，搅拌叶随着搅拌杆转动时能将落入污水仓底部的尚未来的及反应的粉状氨氮去除剂等污水降解剂沉淀刮起并重新混合在污水中。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过碾碎装置能将氨氮去除剂等污水降解剂的固体颗粒碾磨成粉状从而便于污水和粉状污水降解剂的混合，从而便于对污水进行降解，且在碾碎装置工作时下方的搅拌杆及搅拌叶旋转，从而对混有氨氮去除剂等污水降解剂的污水进行搅拌，以加速其降解，从而进一步提高其污水的降解效率。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的侧俯视示意图；
16.图2为本发明的侧仰视示意图；
17.图3为本发明的顶视示意图；
18.图4为本发明结构的a-a剖视示意图；
19.图5为图4的a处的放大示意图；
20.图6为图4的b处的放大示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、处理桶；101、电源开关；102、支脚；103、污水仓；1031、进水口；1032、出水口；2、进料口；21、胶塞；3、碾碎装置；31、电机；311、齿轮一；32、齿轮二；321、转轴一；3211、碾碎片一；33、齿轮三；331、转轴二；3311、碾碎片二；34、碾碎仓；35、出料口；4、分散筒；41、圆环；42、圆槽；43、滤孔；5、搅拌杆；51、搅拌叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种化工废水处理装置，包括处理桶1、进料口2、碾碎装置3、分散筒4和搅拌杆5，处理桶1的顶部开设有进料口2，处理桶1的顶部设置有碾碎装置3，碾碎装置3的下方设置有分散筒4，分散筒4的底部活动安装有搅拌杆5。
26.处理桶1的侧面固定安装有电源开关101，处理桶1的底部固定安装有若干支脚102，处理桶1的内部开设有污水仓103，污水仓103的内壁开设有进水口1031，进水口1031的正下方开设有出水口1032，当工作时，打开污水仓103内的进水孔1031，将已完成初步过滤的污水通过进水孔1031注入污水仓103内并使污水水面不没过搅拌杆5的最上端。
27.进料口2的内部设置有胶塞21，打开胶塞21，向进料口2中匀速倾倒氨氮去除剂等污水降解剂。
28.碾碎装置3的内壁右侧固定安装有电机31，电机31左侧设置有齿轮一311，齿轮一311的顶部啮合齿轮二32，齿轮一311的底部啮合有齿轮三33，齿轮二32的内部固定安装有转轴一321，转轴一321的外表面固定安装有碾碎片一3211，齿轮三33的内部固定安装有转轴二331，转轴二331的外表面固定安装有碾碎片二3311，处理桶1的内部设置有碾碎仓34，碾碎仓34的内部设置有出料口35。
29.分散筒4的内表面固定连接圆环41，圆环41顶部滑动连接圆槽42，分散筒4左右两侧开设有若干组滤孔43，将氨氮去除剂等污水降解剂磨碎后从出料口35掉落在分散筒4内，分散筒4内的粉状氨氮去除剂等污水降解剂受分散筒4旋转的离心力作用通过滤孔43向外侧均匀喷出，从而使粉状氨氮去除剂等污水降解剂能均匀的落在污水仓103内的污水上。
30.搅拌杆5的外表面设置若干组搅拌叶51，搅拌叶51呈环形等距离分布，搅拌叶51随着搅拌杆5转动时能将落入污水仓103底部的尚未来的及反应的粉状氨氮去除剂等污水降解剂沉淀刮起并重新混合在污水中。
31.当工作时，打开污水仓103内的进水孔1031，将已完成初步过滤的污水通过进水孔注入污水仓103内并使污水水面不没过搅拌杆5的最上端，打开胶塞21，向进料口2中匀速倾倒氨氮去除剂等污水降解剂，将该装置打开电源开关101，电源给电机31供电，电机31带动左侧齿轮一311顺时针旋转，齿轮一311与齿轮二32啮合带动齿轮二32逆时针旋转，齿轮二逆时针旋转时带动转轴一321逆时针旋转，转轴321带动碾碎片一逆时针旋转，同时齿轮二32带动底部齿轮三33逆时针旋转，齿轮三33逆时针旋转时带动内部转轴二331顺时针旋转，转轴二331顺时针旋转时带动碾碎片二3311顺时针旋转，将氨氮去除剂等污水降解剂磨碎后从出料口35掉落在分散筒4内，分散筒4内的粉状氨氮去除剂等污水降解剂受分散筒4旋转的离心力作用通过滤孔43向外侧均匀喷出，从而使粉状氨氮去除剂等污水降解剂能均匀的落在污水仓103内的污水上，搅拌叶51随着搅拌杆5转动时能将落入污水仓103底部的尚未来的及反应的粉状氨氮去除剂等污水降解剂沉淀刮起并重新混合在污水中，从而便于提高搅拌效率，进一步提高对污水的降解效率从而便于粉状氨氮去除剂等污水降解剂对污水进行降解。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。