一种带有密封交换器的工业清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及工业清洗机技术领域，具体为一种带有密封交换器的工业清洗机。


背景技术：

2.现有的工业清洗机多为开口开放型工业清洗机，这种类型的工业清洗机中的清洗剂挥发快，使用量大，目前市场上的工业清洗机大都是开放式，因为清洗机在清洗时，槽缸之间转换时是充分暴露在大气中的，这是不安全和不环保的设备。
3.现有技术存在以下问题：
4.首先，传统的工业清洗机结构多为开放型，这种类型的工业清洗机中的清洗剂挥发快，使用量大；
5.其次，传统的工业清洗机结构太过复杂，清洗完后的零配件需要用烘干机在进行烘干，浪费时间，工作效率低，针对上述问题，发明人提出一种带有密封交换器的工业清洗机用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.为了解决传统的工业清洗机的清洗剂挥发快，使用量大和工作效率低的问题；本实用新型的目的在于提供一种带有密封交换器的工业清洗机。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型提供了一种带有密封交换器的工业清洗机，包括密封清洗机本体，密封清洗机本体的一侧内活动安装有密封门，密封清洗机本体垂直密封门的一侧内固定安装有风扇，风扇的一侧活动安装有密封板，密封板活动安装在密封清洗机本体内，密封板内螺纹卡设有第一螺纹卡扣，密封板内靠近第一螺纹卡扣的位置卡设有隐形把手，将密封清洗机本体一侧的密封板打开，通过第一螺纹卡扣进行固定，再打开风扇的开关，将风扇内的电热丝进行通电，通过风扇和电热丝的配合，对清洗筐内的零配件进行风干，通过风扇对清洗筐内的零配件进行风干，密封清洗机本体内活动安装有活动板，活动板的两侧对称安装有滑轮，滑轮活动安装在密封清洗机本体内，活动板的底部中间固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有升降板，升降板的两侧对称安装有滑条，超声波清洗箱内两侧对称开设有卡槽，滑条与卡槽相互配合，当清洗筐进入超声波清洗箱内时，通过升降板两侧安装的滑条与卡槽的配合，对清洗筐进行固定，同时对超声波清洗箱也起到密封的效果，通过滑轮和滑块的配合，将活动板和升降板从密封清洗机本体内取出，活动板的底部活动安装有清洗筐，清洗筐的底部固定安装有超声波清洗箱，通过超声波清洗箱对清洗筐内的零配件进行清洗；
8.清洗筐的底部可拆卸安装有升降板，升降板的顶面固定安装有均匀分布的滑块，滑块滑动安装在密封清洗机本体的两侧内部，清洗筐的顶面固定安装有均匀分布的连接块，升降板的底面固定安装有均匀分布的连接槽，连接槽内螺纹卡设有第二螺纹卡扣，连接块通过第二螺纹卡扣与连接槽相互配合，清洗筐的顶面中间对称安装有第二把手，将装有
零配件的清洗筐，通过第二螺纹卡扣配合连接块和的连接槽固定在升降板的底部，将固定好的清洗筐推入密封清洗机本体内。
9.优选地，密封门的外侧对称安装有转动扣，转动扣的表面活动套设有固定扣，固定扣与转动扣相互配合，密封门一侧远离转动扣的位置安装有门锁，密封清洗机本体一侧远离安装固定扣的位置固定安装有限位扣，门锁与限位扣相互配合，密封门的内侧固定安装有密封条，通过门锁和密封条的配合，将密封门进行关闭，使密封清洗机本体处于密封状态下工作。
10.优选地，超声波清洗箱的一侧内固定安装有进水管，进水管的表面固定安装有安全阀，安全阀与进水管相互配合，超声波清洗箱的底部固定安装有排水管，排水管的表面固定安装有排水阀，排水阀与排水管相互配合，打开安全阀的开关，通过进水管将清洗需要的清洗剂和水注入超声波清洗箱内，注入完成后，关闭安全阀，打开排水阀的开关，将超声波清洗箱内的水从排水管排出。
11.优选地，密封门的中间位置内开设有观察口，密封清洗机本体内固定安装有透明玻璃，密封清洗机本体的底部固定安装有均匀分布的固定底座，密封门靠近门锁的位置固定安装有第一把手，通过观察口和透明玻璃对密封清洗机本体内部进行观察。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型中，清洗过程全部在密封清洗机本体中进行工作，当清洗筐进入超声波清洗箱内时，通过升降板两侧安装的滑条与卡槽的配合，对清洗筐进行固定，同时对超声波清洗箱也起到密封的效果，使清洗完全处于密封的状态下进行，减少清洗剂的挥发；
14.2、本实用新型中，清洗完成后，通过气缸将清洗筐进行上升，上升到与风扇平行的位置，气缸停止工作，将密封清洗机本体一侧的密封板打开，通过第一螺纹卡扣进行固定，再打开风扇的开关，将风扇内的电热丝进行通电，通过风扇和电热丝的配合，对清洗筐内的零配件进行风干。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图，
17.图2为本实用新型密封门打开结构示意图，
18.图3为本实用新型密封清洗机本体内部结构示意图，
19.图4为本实用新型内部结构主视图，
20.图5为本实用新型a处结构放大图，
21.图6为本实用新型b处结构放大图。
22.图中：1、密封清洗机本体；11、固定底座；12、固定扣；13、限位扣；14、透明玻璃；2、密封门；21、第一把手；22、门锁；23、转动扣；24、观察口；25、密封条；3、风扇；31、密封板；32、第一螺纹卡扣；33、隐形把手；4、清洗筐；41、升降板；42、滑块；43、连接块；44、连接槽；45、第二螺纹卡扣；46、第二把手；47、滑条；5、活动板；51、滑轮；52、气缸；6、超声波清洗箱；61、进
水管；611、安全阀；62、排水管；621、排水阀；63、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种带有密封交换器的工业清洗机，包括密封清洗机本体1，密封清洗机本体1的一侧内活动安装有密封门2，密封清洗机本体1垂直密封门2的一侧内固定安装有风扇3，通过风扇3对清洗筐4内的零配件进行风干，密封清洗机本体1内活动安装有活动板5，活动板5的底部活动安装有清洗筐4，清洗筐4的底部固定安装有超声波清洗箱6，通过超声波清洗箱6对清洗筐4内的零配件进行清洗；
25.清洗筐4的底部可拆卸安装有升降板41，升降板41的顶面固定安装有均匀分布的滑块42，滑块42滑动安装在密封清洗机本体1的两侧内部，清洗筐4的顶面固定安装有均匀分布的连接块43，升降板41的底面固定安装有均匀分布的连接槽44，连接槽44内螺纹卡设有第二螺纹卡扣45，连接块43通过第二螺纹卡扣45与连接槽44相互配合，清洗筐4的顶面中间对称安装有第二把手46，将装有零配件的清洗筐4，通过第二螺纹卡扣45配合连接块43和的连接槽44固定在升降板41的底部，将固定好的清洗筐4推入密封清洗机本体1内。
26.密封门2的外侧对称安装有转动扣23，转动扣23的表面活动套设有固定扣12，固定扣12与转动扣23相互配合，密封门2一侧远离转动扣23的位置安装有门锁22，密封清洗机本体1一侧远离安装固定扣12的位置固定安装有限位扣13，门锁22与限位扣13相互配合，密封门2的内侧固定安装有密封条25；
27.通过采用上述技术方案，通过门锁22和密封条25的配合，将密封门2进行关闭，使密封清洗机本体1处于密封状态下工作。
28.活动板5的两侧对称安装有滑轮51，滑轮51活动安装在密封清洗机本体1内，活动板5的底部中间固定安装有气缸52；
29.通过采用上述技术方案，通过滑轮51和滑块42的配合，将活动板5和升降板41从密封清洗机本体1内取出。
30.气缸52的输出端固定连接有升降板41，升降板41的两侧对称安装有滑条47，超声波清洗箱6内两侧对称开设有卡槽63，滑条47与卡槽63相互配合；
31.通过采用上述技术方案，当清洗筐4进入超声波清洗箱6内时，通过升降板41两侧安装的滑条47与卡槽63的配合，对清洗筐4进行固定，同时对超声波清洗箱6也起到密封的效果。
32.风扇3的一侧活动安装有密封板31，密封板31活动安装在密封清洗机本体1内，密封板31内螺纹卡设有第一螺纹卡扣32，密封板31内靠近第一螺纹卡扣32的位置卡设有隐形把手33；
33.通过采用上述技术方案，将密封清洗机本体1一侧的密封板31打开，通过第一螺纹卡扣32进行固定，再打开风扇3的开关，将风扇3内的电热丝进行通电，通过风扇3和电热丝的配合，对清洗筐4内的零配件进行风干。
34.超声波清洗箱6的一侧内固定安装有进水管61，进水管61的表面固定安装有安全阀611，安全阀611与进水管61相互配合，超声波清洗箱6的底部固定安装有排水管62，排水管62的表面固定安装有排水阀621，排水阀621与排水管62相互配合；
35.通过采用上述技术方案，打开安全阀611的开关，通过进水管61将清洗需要的清洗剂和水注入超声波清洗箱6内，注入完成后，关闭安全阀611，打开排水阀621的开关，将超声波清洗箱6内的水从排水管62排出。
36.密封门2的中间位置内开设有观察口24，密封清洗机本体1内固定安装有透明玻璃14，密封清洗机本体1的底部固定安装有均匀分布的固定底座11，密封门2靠近门锁22的位置固定安装有第一把手21；
37.通过采用上述技术方案，通过观察口24和透明玻璃14对密封清洗机本体1内部进行观察。
38.工作原理：当需要本设备对工业零配件进行清洗时，将本设备安装在指定的工作区域，首先打开安全阀611的开关，通过进水管61将清洗需要的清洗剂和水注入超声波清洗箱6内，注入完成后，关闭安全阀611；
39.然后将需要清洗的零配件装入清洗筐4内，将密封清洗机本体1的密封门2打开，通过滑轮51和滑块42的配合，将活动板5和升降板41从密封清洗机本体1内取出，将装有零配件的清洗筐4，通过第二螺纹卡扣45配合连接块43和的连接槽44固定在升降板41的底部，将固定好的清洗筐4推入密封清洗机本体1内；
40.通过门锁22和密封条25的配合，将密封门2进行关闭，使密封清洗机本体1处于密封状态下工作，打开气缸52的开关，通过气缸52配和升降板41顶面的滑块42，将装有零配件的清洗筐4在密封清洗机本体1内进行下降；
41.当清洗筐4进入超声波清洗箱6内时，通过升降板41两侧安装的滑条47与卡槽63的配合，对清洗筐4进行固定，同时对超声波清洗箱6也起到密封的效果；
42.固定好以后，打开超声波清洗箱6的开关，通过超声波清洗箱6对清洗筐4内的零部件进行清洗，清洗完成后，通过气缸52将清洗筐4进行上升，上升到与风扇3平行的位置，气缸52停止工作；
43.将密封清洗机本体1一侧的密封板31打开，通过第一螺纹卡扣32进行固定，再打开风扇3的开关，将风扇3内的电热丝进行通电，通过风扇3和电热丝的配合，对清洗筐4内的零配件进行风干；
44.风干完成后，装有零配件的清洗筐4从密封清洗机本体1内取出，将清洗筐4内的零配件取出，打开排水阀621的开关，将超声波清洗箱6内的水从排水管62排出即可。
45.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。