一种铸铁锅用抛丸机用盛放架的制作方法

1.本实用新型涉及盛放架技术领域，具体为一种铸铁锅用抛丸机用盛放架。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，因此在针对铸铁锅生产过程中通常需要用到抛丸机进行处理，并且需要用到盛放铸铁锅的盛放架进行支撑。
3.传统的盛放架一般不方便进行调节，因此在使用时存在一定的局限性，工作人员需要盛放铸铁锅时需要进行将其举起，造成费时费力的使用效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁锅用抛丸机用盛放架，通过开启驱动电机能够驱动丝杆旋转，并带动两组滑动块在滑动槽内壁相向滑动，从而使第一铰接杆和第二铰接杆进行相向转动，并推动盛放板向上移动，工作人员可以预先将铸铁锅放置在盛放板上，当开启驱动电机后可以自动化的驱动盛放板和铸铁锅向上移动，达到稳定移动的效果，并且操作更为省时省力，提升了装置的使用效果等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁锅用抛丸机用盛放架，包括底板，还包括支撑组件以及用于盛放原料的盛放板；
8.所述底板顶端通过支撑组件连接于盛放板；
9.所述支撑组件包括开设于底板和盛放板相对一侧面且以底板轴线处对称分布的两组滑动槽、分别滑动连接于两组滑动槽内部的的两组滑动块以及两端转动连接于上下两组滑动块且呈交叉分布的第一铰接杆和第二铰接杆。
10.优选的，所述底板侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有与滑动槽内壁转动连接的丝杆，所述丝杆与滑动槽内部的两组滑动块螺纹连接。
11.优选的，所述丝杆外壁设置有对称的两组外螺纹，所述滑动块内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互匹配，这种方式能够确保位于同一滑动槽内部的滑动块可以稳定的相向或相离运动，并实现升降盛放板和铸铁锅的效果。
12.优选的，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆向贴合设置有转轴，所述转轴两端分别与第一铰接杆和第二铰接杆相对一侧面转动连接。
13.优选的，所述盛放板内壁贯穿有活动杆，所述活动杆插入盛放板内部的一端固定连接有抵触板、另一端固定连接有限位板，限位板能够避免活动杆与盛放板脱落。
14.优选的，所述抵触板外壁开设有自自下而上呈远离盛放板轴线处分布的倾斜面，所述限位板与盛放板外壁通过伸缩弹簧连接。
15.优选的，所述盛放板顶端固定连接有竖直板，所述竖直板内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近盛放板一端转动连接有夹板，夹板可以将铸铁锅外壁夹持限位，避免铸铁锅发生脱落而造成损坏。
16.(三)有益效果
17.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
18.1、该铸铁锅用抛丸机用盛放架，通过设置底板、转轴、盛放板、滑动槽、滑动块、第一铰接杆、驱动电机、丝杆和第二铰接杆，通过开启驱动电机能够驱动丝杆旋转，并带动两组滑动块在滑动槽内壁相向滑动，从而使第一铰接杆和第二铰接杆进行相向转动，并推动盛放板向上移动，工作人员可以预先将铸铁锅放置在盛放板上，当开启驱动电机后可以自动化的驱动盛放板和铸铁锅向上移动，达到稳定移动的效果，并且操作更为省时省力，提升了装置的使用效果。
19.2、该铸铁锅用抛丸机用盛放架，通过设置抵触板、活动杆、限位板、伸缩弹簧、竖直板、螺纹杆和夹板，铸铁锅可以放置在一个存放筒中，存放筒能够与抵触板接触，并使两组抵触板相离运动，从而带动伸缩弹簧受到拉伸，此时能够在伸缩弹簧的复位作用下使抵触板与存放筒持续性抵触，最后，工作人员还可以通过旋转螺纹杆，并驱动夹板将存放筒外壁抵触，实现挤压效果，这种方式确保了铸铁锅盛放时的稳定性，增强了装置的使用效率。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型滑动块和滑动槽结构示意图；
23.图4为本实用新型丝杆结构示意图。
24.图中：1、底板；211、转轴；212、盛放板；213、滑动槽；214、滑动块；215、第一铰接杆；216、驱动电机；217、丝杆；218、第二铰接杆；311、抵触板；312、活动杆；313、限位板；314、伸缩弹簧；315、竖直板；316、螺纹杆；317、夹板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.参照图1-4所示，一种铸铁锅用抛丸机用盛放架，包括底板1，还包括支撑组件以及用于盛放原料的盛放板212。底板1顶端通过支撑组件连接于盛放板212。支撑组件包括开设于底板1和盛放板212相对一侧面且以底板1轴线处对称分布的两组滑动槽213、分别滑动连接于两组滑动槽213内部的的两组滑动块214以及两端转动连接于上下两组滑动块214且呈交叉分布的第一铰接杆215和第二铰接杆218，第一铰接杆215与第二铰接杆218向贴合设置有转轴211，转轴211两端分别与第一铰接杆215和第二铰接杆218相对一侧面转动连接，设置转轴211能够确保第一铰接杆215和第二铰接杆218能够稳定的转动，达到很好的调节效
果。两组滑动块214在滑动槽213内部相向或相离滑动可以驱动第一铰接杆215和第二铰接杆218顶端和底端呈闭合或打开，当第一铰接杆215与第二铰接杆218顶端和底单呈闭合状时盛放板212被举起至最高状态；同理，当当第一铰接杆215与第二铰接杆218顶端和底单呈打开状时盛放板212被举起至最低状态，实现很好的调节效果。
28.底板1侧壁安装有驱动电机216，驱动电机216输出端连接有与滑动槽213内壁转动连接的丝杆217，丝杆217与滑动槽213内部的两组滑动块214螺纹连接，通过开启驱动电机216能够驱动丝杆217旋转，并带动滑动块214稳定的在滑动槽213内壁滑动，丝杆217外壁设置有对称的两组外螺纹，滑动块214内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互匹配，这种设置可以同时驱动位于同一个滑动槽213内部的两组滑动块214自动化的相向或相离移动，从而起到调节盛放板212上下移动的效果，增强了装置的适用范围，同时确保该盛放架在举起铸铁锅时更为省时省力。
29.盛放板212内壁贯穿有活动杆312，活动杆312插入盛放板212内部的一端固定连接有抵触板311、另一端固定连接有限位板313，活动杆312可以横向滑动，并带动抵触板311横向移动，当抵触板311与铸铁锅抵触时可以起到夹持效果。抵触板311外壁开设有自自下而上呈远离盛放板212轴线处分布的倾斜面，限位板313与盛放板212外壁通过伸缩弹簧314连接，当铸铁锅放置在盛放板212上时，能够与倾斜面抵触，并使活动杆312向远离盛放板212轴线处移动，使伸缩弹簧314受到拉伸，在伸缩弹簧314的弹性复位作用下可以驱动抵触板311方向移动，从而将铸铁锅外壁抵触夹持，保证了夹持效果的稳定性。盛放板212顶端固定连接有竖直板315，竖直板315内壁螺纹连接有螺纹杆316，螺纹杆316靠近盛放板212一端转动连接有夹板317，旋转螺纹杆316后可以在螺纹的作用下使螺纹杆316向盛放板212中间位置移动，并驱动夹板317将铸铁锅外壁抵触，实现进一步的夹持的效果，夹板317材质可以为橡胶等摩擦力较大的材料，能够达到增大铸铁锅受到的摩擦力，以避免铸铁锅与盛放板212脱落而造成损坏。
30.工作原理：需要放置时，工作人员可以将铸铁锅放置在存放筒中并将其放置在盛放板212顶部，此时存放筒外壁可以与抵触板311上的倾斜面抵触，并带动抵触板311向远离盛放板212一侧移动，同时抵触板311会带动活动杆312移动，从而使伸缩弹簧314受到拉伸，在伸缩弹簧314的弹性复位作用下会持续的驱动抵触板311回弹，并抵触存放筒外壁，达到夹持效果，工作人员还可以旋转螺纹杆316并在螺纹的作用下使夹板317向存放筒一侧移动，能够将存放筒外壁进一步夹持固定。
31.需要调节铸铁锅上升时，通过开启驱动电机216进而驱动丝杆217旋转，并在螺纹的作用下驱动两组滑动块214相向移动，此时两组滑动块214会驱动第一铰接杆215和第二铰接杆218相向转动，此时盛放板212会受到抵触并向上移动，使操作更为方便，并且能够适应于不同身高的使用者。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。