一种冷轧钢卷端部包装护角的制作方法

1.本实用新型涉及包装护角技术领域，尤其涉及一种冷轧钢卷端部包装护角。


背景技术：

2.在冷轧钢卷的运输过程中，为了防止冷轧钢卷的端部在运输过程中受到碰撞而变形损坏，往往需要在冷轧钢卷的外侧安装包装护角，而现有的包装护角在安装过后，为使包装护角固定稳定，往往需要工作人员使用绳子穿过包装护角，将包装护角与冷轧钢卷捆扎固定在一起，且固定时，需要进行多次捆扎，导致固定过程操作较为繁琐，不便于工作人员进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧钢卷端部包装护角。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷轧钢卷端部包装护角，包括防护筒，所述防护筒的内部固定安装有圆筒，所述防护筒的表面位于圆筒的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面对称开设有正反螺纹，所述螺纹杆的表面对称套设有螺纹筒，所述圆筒的表面开设有连通槽，所述螺纹筒的表面转动连接有连接杆，所述连接杆贯穿连通槽并延伸至圆筒的外侧，所述连接杆的一端转动连接有弧形板。
5.为了使螺纹杆转动稳定，本实用新型的改进有，所述螺纹杆的一端转动连接有连接架，所述连接架与圆筒固定连接。
6.为了使弧形板移动稳定，本实用新型的改进有，所述弧形板的表面固装有滑杆，所述滑杆与圆筒滑动连接。
7.为了使防护筒固定稳定，本实用新型的改进有，所述弧形板的表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有花纹。
8.为了方便工作人转动螺纹杆，本实用新型的改进有，所述螺纹杆的外侧设置有拨动结构，所述拨动结构包括圆盘，所述圆盘与螺纹杆固定连接，所述圆盘的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部转动连接有铁制握把，所述容纳槽的内部固装有磁条，所述磁条与铁制握把相吸合。
9.为了方便工作人员握住铁制握把，本实用新型的改进有，所述铁制握把的表面固定安装有硅胶套。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该弧形板，需要对冷轧钢卷的端部进行防护时，工作人员可以将防护筒直接套在冷轧钢卷的端部，使圆筒处于冷轧钢卷的内部，然后转动螺纹杆，使两组螺纹筒沿着螺纹杆往相反的方向移动，从而带动连接杆转动，推动弧形板向外移动，使弧形板接触冷轧钢卷的内壁，通过弧形板与冷轧钢卷内壁之间的摩擦力，将整个防护筒固定在冷轧钢卷的端部，即可使防护筒对冷轧钢卷的端部边角进行防护，整个过程操作简
单，方便工作人员进行使用。
12.2、本实用新型中，通过设置该拨动结构，工作人员可以将铁制握把从容纳槽内转出，然后握住铁制握把带动圆盘转动，使螺纹杆转动，以便工作人员进行固定工作，而在使用完铁制握把后，工作人员可以将铁制握把转入容纳槽内，磁条能够吸合铁制握把，防止铁制握把轻易转动，即可完成铁制握把的收纳，方便工作人员进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种冷轧钢卷端部包装护角的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种冷轧钢卷端部包装护角的图1中a处的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种冷轧钢卷端部包装护角的后视的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种冷轧钢卷端部包装护角的局部剖视图；
17.图5为本实用新型提出一种冷轧钢卷端部包装护角的图4中b处的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、防护筒；2、圆筒；3、螺纹杆；4、螺纹筒；5、连通槽；6、连接杆；7、弧形板；8、连接架；9、滑杆；10、橡胶垫；11、圆盘；12、容纳槽；13、铁制握把；14、磁条。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冷轧钢卷端部包装护角，包括防护筒1，防护筒1的内部固定安装有圆筒2，防护筒1的表面位于圆筒2的内部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面对称开设有正反螺纹，螺纹杆3的表面对称套设有螺纹筒4，圆筒2的表面开设有连通槽5，螺纹筒4的表面转动连接有连接杆6，连接杆6贯穿连通槽5并延伸至圆筒2的外侧，连接杆6的一端转动连接有弧形板7，需要对冷轧钢卷的端部进行防护时，工作人员可以将防护筒1直接套在冷轧钢卷的端部，使圆筒2处于冷轧钢卷的内部，然后转动螺纹杆3，使两组螺纹筒4沿着螺纹杆3往相反的方向移动，从而带动连接杆6转动，推动弧形板7向外移动，使弧形板7接触冷轧钢卷的内壁，通过弧形板7与冷轧钢卷内壁之间的摩擦力，将整个防护筒1固定在冷轧钢卷的端部，即可使防护筒1对冷轧钢卷的端部边角进行防护，整个过程操作简单，方便工作人员进行使用。
24.如图1-5所示，螺纹杆3的一端转动连接有连接架8，连接架8与圆筒2固定连接，连接架8能够限制螺纹杆3的转动，使螺纹杆3转动稳定，弧形板7的表面固装有滑杆9，滑杆9与
圆筒2滑动连接，滑杆9能够限制弧形板7的移动，使弧形板7移动稳定，弧形板7的表面固定安装有橡胶垫10，橡胶垫10的表面开设有花纹，橡胶垫10与花纹能够增大弧形板7与冷轧钢卷之间的摩擦力，使防护筒1能够被固定的更加稳定。
25.实施例二
26.如图1-2所示，螺纹杆3的外侧设置有拨动结构，拨动结构包括圆盘11，圆盘11与螺纹杆3固定连接，圆盘11的表面开设有容纳槽12，容纳槽12的内部转动连接有铁制握把13，容纳槽12的内部固装有磁条14，磁条14与铁制握把13相吸合，工作人员可以将铁制握把13从容纳槽12内转出，然后握住铁制握把13带动圆盘11转动，使螺纹杆3转动，以便工作人员进行固定工作，而在使用完铁制握把13后，工作人员可以将铁制握把13转入容纳槽12内，磁条14能够吸合铁制握把13，防止铁制握把13轻易转动，即可完成铁制握把13的收纳，方便工作人员进行使用。
27.如图1-2所示，铁制握把13的表面固定安装有硅胶套，硅胶套能够增大手部与握把之间的摩擦力，以便工作人员握住握把。
28.工作原理：需要对冷轧钢卷的端部进行防护时，工作人员可以将防护筒1直接套在冷轧钢卷的端部，使圆筒2处于冷轧钢卷的内部，然后即可转动铁制握把13，将铁制握把13从容纳槽12内转出，然后即可握住铁制握把13带动圆盘11转动，使螺纹杆3转动，其中硅胶套能够增大手部与握把之间的摩擦力，以便工作人员握住握把，而在螺纹杆3转动的过程中，而连接架8能够限制螺纹杆3的转动，使螺纹杆3转动稳定，从而使两组螺纹筒4沿着螺纹杆3往相反的方向移动，从而带动连接杆6转动，推动弧形板7向外移动，而滑杆9能够限制弧形板7的移动，使弧形板7移动稳定，从而使弧形板7接触冷轧钢卷的内壁，将整个防护筒1固定在冷轧钢卷的端部，且橡胶垫10与花纹能够增大弧形板7与冷轧钢卷之间的摩擦力，使防护筒1能够被固定的更加稳定，且工作人员在使用完铁制握把13后，可以将铁制握把13转入容纳槽12内，磁条14能够吸合铁制握把13，防止铁制握把13轻易转动，即可完成铁制握把13的收纳，减少铁制握把13在运输过程中占用的空间。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。