一种液压千斤顶附属安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及提升装置技术领域，具体是涉及一种液压千斤顶附属安全装置。


背景技术：

2.一般的液压千斤顶由底座、外壳(壳体)、油缸、活塞、油管(油路)、电动(手动)液压系统组成，型号规格不同则千斤顶的外形尺寸及活塞顶升的高度不同。然而，由于重物压力大及液压系统的惯性，液压千斤顶顶举重物至要求的高度后，活塞可能下降一定的高度，达不理想的使用效果。再者，长时间处于高压力及重负载工作，高频率动作使得液压油混浊，易堵塞液压系统。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种液压千斤顶附属安全装置。
4.所述液压千斤顶附属安全装置，包括：
5.顶盘，液压千斤顶的活塞的伸出端能够顶抵顶盘，并驱使顶盘同步移动以顶升位于顶盘上方的物体；
6.支撑机构，所述支撑机构布置于顶盘下方并能够顶抵顶盘，其包括两相对布置的支撑件，两所述支撑件能够相互靠近及相互远离，所述支撑件内侧形成有若干于竖直方向依次排列的齿部，两所述支撑件各至少一齿部与液压千斤顶中位于活塞外周的壳体配合时，位于顶盘上方的物体能够经顶盘、支撑机构向壳体施加压力；
7.调节机构，所述调节机构用于调节两所述支撑件之间的距离。
8.在一种实施方式中，所述顶盘的底部形成有能够容纳活塞的伸出端的凹槽。
9.在一种实施方式中，所述支撑件的齿部能够与液压千斤顶中位于活塞外周的壳体所形成的外齿啮合。
10.在一种实施方式中，所述调节机构包括转盘，两滑块，两连杆，两所述滑块相对布置并与开设于顶盘的导槽配合，所述支撑件与滑块固定连接，所述转盘相对顶盘转动时经相应连杆驱使两滑块相互靠近及相互远离。
11.在一种实施方式中，所述转盘布置于由顶盘上表面内凹而形成的圆形安装槽内。
12.在一种实施方式中，所述调节机构还包括操控杆，所述操控杆的一端能够穿过形成于顶盘的通孔并作用于转盘，用于驱使转盘相对顶盘转动。
13.在一种实施方式中，所述顶盘的外沿向上延伸形成能够顶抵顶盘上方的物体的作用部。
14.利用本实用新型液压千斤顶附属安全装置与液压千斤顶配合使用共同顶举重物，不但提高使用效果、使用安全性，还可以延长液压千斤顶的使用寿命。
附图说明
15.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
16.图1为本实用新型一种液压千斤顶附属安全装置其一实施例的结构示意图；
17.图2为图1中液压千斤顶附属安全装置另一视角的结构示意图；
18.图3为图2中液压千斤顶附属安全装置的a-a剖视图；
19.图4为图1中顶盘的结构示意图；
20.图5为图4中顶盘的b-b剖视图；
21.图6为图1中支撑件的结构示意图；
22.图7为图6中支撑件的c-c剖视图；
23.图8为图1中操控杆的结构示意图。
24.附图标记说明：1、顶盘；2、支撑件；3、齿部；4、凹槽；5、夹持部；6、转盘；7、滑块；8、连杆；9、导槽；10、圆形安装槽；11、作用部；12、操控杆；13、通孔。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
26.在本实用新型的描述中提到或者可能提到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“包括”、“包含”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的一种液压千斤顶附属安全装置。
29.参见图1至图3，根据本实用新型实施例的一种液压千斤顶附属安全装置，其包括顶盘1、支撑机构、调节机构。
30.液压千斤顶的活塞的伸出端能够顶抵顶盘1，并驱使顶盘1同步移动以顶升位于顶盘1上方的物体。所述支撑机构布置于顶盘1下方并能够顶抵顶盘1，其包括两相对布置的支撑件2，两所述支撑件2能够相互靠近及相互远离，所述支撑件2内侧形成有若干于竖直方向依次排列的齿部3，两所述支撑件2各至少一齿部3与液压千斤顶中位于活塞外周的壳体配
合时，位于顶盘1上方的物体能够经顶盘1、支撑机构向壳体施加压力。所述调节机构用于调节两所述支撑件2之间的距离。
31.利用所述液压千斤顶附属安全装置与液压千斤顶配合使用顶举重物，可以先将配套的液压千斤顶附属安全装置安放在液压千斤顶上，并且顶盘1位于待提升重物的下方，液压千斤顶开始工作，顶盘1与支撑机构随活塞的伸出端同步上升，当重物被顶升至需要的高度时，减少两支撑件2的距离，即令两支撑件2相互靠近，直至两所述支撑件2各至少一齿部3与液压千斤顶中位于活塞外周的壳体配合，此后，液压千斤顶的液压系统停止工作，重物的部分重力经顶盘1、支撑件2传递至液压千斤顶的壳体，重物的另一部分重力经顶盘1传递至活塞，即由液压千斤顶附属安全装置与液压千斤顶共同顶举重物。
32.重物顶举至预设高度后，由于两所述支撑件2各至少一齿部3与液压千斤顶中位于活塞外周的壳体配合，重物所在高度锁定，因而液压千斤顶的液压系统停止工作，也不会导致重物下降高度超过预设值，从而达到理想的使用效果。同时，也避免液压千斤顶长时间处于高压力及重负载工作，减少液压系统堵塞的发生。
33.需要拆除液压千斤顶时，液压系统加压，使活塞伸出端带动顶盘1与支撑机构同步上升设定高度，如5～10mm，然后增加两支撑件2的距离，即令两支撑件2相互远离，直至两所述支撑件2的齿部3均与液压千斤顶中位于活塞外周的壳体分离，随后液压系统降压，活塞复位，结束整个重物顶举过程。
34.因而，利用所述液压千斤顶附属安全装置与液压千斤顶配合使用共同顶举重物，不但提高使用效果、使用安全性，还可以延长液压千斤顶的使用寿命。
35.现参见图5，所述顶盘1的底部形成有能够容纳活塞的伸出端的凹槽4，所述凹槽4可以与活塞的伸出端的形状适配，如活塞的伸出端截面为圆形，则该凹槽4的截面也为圆形，且凹槽4的内径比活塞的外径略大，从而能够快速将配套的液压千斤顶附属安全装置准确安放在液压千斤顶上。
36.在一种实施方式中，所述液压千斤顶中位于活塞外周的壳体的外侧总体呈圆筒状，其壳体外侧形成有若干于竖直方向依次排列的外齿，各外齿齿距相同。相应的，参见图6及图7，与该液压千斤顶适配的液压千斤顶附属安全装置，其支撑件2中与壳体配合的夹持部5其内壁为圆弧形，内壁形成有若干于竖直方向依次排列的齿部3，各齿部3齿距相同，且齿部3齿距与外齿齿距相同。两所述支撑件2能够相互靠近时，所述支撑件2的齿部3能够与液压千斤顶中位于活塞外周的壳体所形成的外齿啮合。
37.现返回图1至图3，所述调节机构包括转盘6，两滑块7，两连杆8，两所述滑块7相对布置并与开设于顶盘1的导槽9配合，所述支撑件2与滑块7固定连接，如通过螺栓固定连接，所述转盘6相对顶盘1转动时经相应连杆8驱使两滑块7相互靠近及相互远离，进而驱使两所述支撑件2相互靠近及相互远离。例如，所述转盘6相对顶盘1顺时针旋转一定角度时，两滑块7相互远离，进而促使两所述支撑件2相互远离；所述转盘6相对顶盘1逆时针旋转一定角度时，两滑块7相互靠近，进而促使两所述支撑件2相互靠近。当然，所述调节机构还可以采用其它合适的结构，在此不一一列举。
38.优选地，所述转盘6布置于由顶盘1上表面内凹而形成的圆形安装槽10内。所述圆形安装槽10内径比转盘6外径略大，可使转盘6转动更加平稳。
39.优选地，所述顶盘1的外沿向上延伸形成能够顶抵顶盘1上方的物体的作用部11，
设置所述作用部11能够避免重物抵于转盘6、连杆8、以及滑块7上，进而避免重物影响调节机构工作。
40.在一种实施方式中，所述调节机构还包括操控杆12，所述操控杆12的一端能够穿过形成于顶盘1的通孔13并作用于转盘6，用于驱使转盘6相对顶盘1转动。具体的，所述转盘6形成有一安装孔，所述操控杆12的一端能够穿过形成于顶盘1的通孔13后插接于该安装孔内，摆动所述操作杆能够促使转盘6相对顶盘1顺时针转动一定角度。