一种预制直埋保温管密封性高的封堵设备的制作方法

1.本实用新型涉及预制直埋保温管密封性高的封堵设备技术领域，具体是一种预制直埋保温管密封性高的封堵设备。


背景技术：

2.高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施，预制保温管生产工艺为外护管采用高密度聚乙烯外护管，工作管为钢管，保温材料为聚氨酯发泡。在预制直埋保温管生产过程中，工作钢管穿入外护管后，将异氰酸酯与组合聚醚混合料高压注入工作钢管与外护管之间的空间中，这就要求外护管与工作钢管两端管头之间缝隙必须要封堵严密，以防止混合料泄漏，现有的封堵设备密封性不高，容易发生泄漏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种预制直埋保温管密封性高的封堵设备，以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制直埋保温管密封性高的封堵设备，包括直埋保温外管、管道口密封环、堵封环、螺栓、封堵板和内管通道，所述直埋保温外管的内壁上环形安装有一圈抵环，所述抵环的一侧面上安装有一圈对接密封垫，所述直埋保温外管的开口处外壁上安装有管道口密封环，所述管道口密封环一侧面上安装有一圈密封垫a，所述封堵板上安装有封堵环，所述封堵环的环口处安装有一圈相抵密封环，所述封堵板与封堵环的相交处安装有一圈密封垫b，所述封堵板上开设有内管通道，所述内管通道的壁道上安装有一圈橡胶圈，所述管道口密封环上安装有固定块a，所述封堵板上安装有固定块b，所述固定块a与固定块b通过螺栓固定连接。
5.优选的，所述封堵环的筒长长度与抵环位于直埋保温外管的距离长度相同。
6.优选的，所述相抵密封环与对接密封垫契合且相抵。
7.优选的，所述密封垫a与密封垫b契合且相抵。
8.优选的，所述固定块a上开设有螺纹孔a，所述固定块b上开设有螺纹孔b。
9.优选的，所述直埋保温外管内放置有内管道，所述内管道与内管通道直径相通且滑动连接。
10.优选的，所述橡胶圈与内管道的外壁相互挤压。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要封堵管道的时候，通过将封堵环放入直埋保温外管的内部，这时直埋保温外管开口处外壁上安装的管道口密封环与封堵
板相抵，配合管道口密封环上安装的固定块a，以及封堵板上安装的固定块b，通过螺栓使固定块a与固定块b固定连接，从而使得封堵板固定安装在直埋保温外管的端口处，配合封堵环环口处安装的一圈相抵密封环，和直埋保温外管的内壁上环形安装的一圈抵环，以及抵环的一侧面上安装的一圈对接密封垫，使得相抵密封环与对接密封垫契合且相抵，同时再配合管道口密封环一侧面上安装的一圈密封垫a与封堵板和封堵环的相交处安装的一圈密封垫b相抵，以及内管通道壁道上安装的一圈橡胶圈，橡胶圈与内管道的外壁相互挤压，解决了封堵设备密封效果不高的问题，避免发生泄漏，提高了直埋保温管的密封性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构内部示意图。
15.图3为本实用新型的整体结构俯视示意图。
16.图中：1、直埋保温外管；2、内管道；3、抵环；4、对接密封垫；5、螺纹孔a；6、固定块a；7、管道口密封环；8、密封垫a；9、相抵密封环；10、封堵环；11、密封垫b；12、螺栓；13、螺纹孔b；14、固定块b；15、封堵板；16、橡胶圈；17、内管通道。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种预制直埋保温管密封性高的封堵设备，包括直埋保温外管1、管道口密封环7、堵封环10、螺栓12、封堵板15和内管通道17，所述直埋保温外管1的内壁上环形安装有一圈抵环3，所述抵环3的一侧面上安装有一圈对接密封垫4，所述直埋保温外管1的开口处外壁上安装有管道口密封环7，所述管道口密封环7一侧面上安装有一圈密封垫a8，所述封堵板15上安装有封堵环10，所述封堵环10的环口处安装有一圈相抵密封环9，所述封堵板15与封堵环10的相交处安装有一圈密封垫b11，所述封堵板15上开设有内管通道17，所述内管通道17的壁道上安装有一圈橡胶圈16，所述管道口密封环7上安装有固定块a6，所述封堵板15上安装有固定块b14，所述固定块a6与固定块b14通过螺栓12固定连接，在需要封堵管道的时候，通过将封堵环10放入直埋保温外管1的内部，这时直埋保温外管1开口处外壁上安装的管道口密封环7与封堵板15相抵，配合管道口密封环7上安装的固定块a6，以及封堵板15上安装的固定块b14，通过螺栓12使固定块a6与固定块b14固定连接，从而使得封堵板15固定安装在直埋保温外管1的端口处，配合封堵
环10环口处安装的一圈相抵密封环9，和直埋保温外管1的内壁上环形安装的一圈抵环3，以及抵环3的一侧面上安装的一圈对接密封垫4，使得相抵密封环9与对接密封垫4契合且相抵，同时再配合管道口密封环7一侧面上安装的一圈密封垫a8与封堵板15和封堵环10的相交处安装的一圈密封垫b11相抵，以及内管通道17壁道上安装的一圈橡胶圈16，橡胶圈16与内管道2的外壁相互挤压，解决了封堵设备密封效果不高的问题，避免发生泄漏，提高了直埋保温管的密封性，所述封堵环10的筒长长度与抵环3位于直埋保温外管1的距离长度相同，所述相抵密封环9与对接密封垫4契合且相抵，所述密封垫a8与密封垫b11契合且相抵，所述固定块a6上开设有螺纹孔a5，所述固定块b14上开设有螺纹孔b13，所述直埋保温外管1内放置有内管道2，所述内管道2与内管通道17直径相通且滑动连接，所述橡胶圈16与内管道2的外壁相互挤压。
19.本实用新型的工作原理是：在需要封堵管道的时候，通过将封堵环10放入直埋保温外管1的内部，这时直埋保温外管1开口处外壁上安装的管道口密封环7与封堵板15相抵，配合管道口密封环7上安装的固定块a6，以及封堵板15上安装的固定块b14，通过螺栓12使固定块a6与固定块b14固定连接，从而使得封堵板15固定安装在直埋保温外管1的端口处，配合封堵环10环口处安装的一圈相抵密封环9，和直埋保温外管1的内壁上环形安装的一圈抵环3，以及抵环3的一侧面上安装的一圈对接密封垫4，使得相抵密封环9与对接密封垫4契合且相抵，同时再配合管道口密封环7一侧面上安装的一圈密封垫a8与封堵板15和封堵环10的相交处安装的一圈密封垫b11相抵，以及内管通道17壁道上安装的一圈橡胶圈16，橡胶圈16与内管道2的外壁相互挤压，解决了封堵设备密封效果不高的问题，避免发生泄漏，提高了直埋保温管的密封性。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。