装配式建筑起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配建筑技术领域，尤其涉及装配式建筑起吊装置。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，这就形成了装配式建筑，具体的，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，然后将其运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，起吊装置是装配式建筑施工过程中必不可少的设备之一,例如公告号为cn207581202u的中国专利文件公开了一种建筑装配起吊装置，包括截面呈圆形结构的吊环，所述吊环下表面通过焊接固定连接有轴承座，所述轴承座下表面正中间转动连接有活动铰链，所述活动铰链下方转动连接有两个截面呈矩形结构的加强杆，所述加强杆另一侧转动连接有固定支架，左侧固定支架右侧表面末端有一体成型呈圆柱体形结构的连接杆，所述连接杆上可滑动连接有复位弹簧，右侧固定支架左侧表面内部开设有与连接杆相配合使用的连接杆孔，所述固定支架左右内侧可滑动连接有固定装置，所述固定支架下表面末端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮上通过焊接固定连接有气缸，所述气缸另一侧可滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一侧通过焊接固定连接有卡套，所述固定支架上通过焊接固定连接有齿轮卡簧，该装置不仅起吊效率低，而且无法对起吊物进行有效夹紧，安全系数较低，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供装配式建筑起吊装置，用于解决现有的装配式建筑起吊装置不仅起吊效率低，而且无法对起吊物进行有效夹紧，安全系数较低的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供装配式建筑起吊装置，包括底板，所述底板的顶部固定设有限位板，所述限位板上均开设有转动槽，所述转动槽内均转动设有压板，所述压板与所述限位板之间均固定设有拉簧，所述压板的一端固定设有配重块，所述压板远离所述配重块的一端的下方固定设有弧形杆，所述弧形杆远离所述压板的一端套设于弧形定位筒内，所述弧形定位筒的一端固定于所述限位板的侧壁上，所述弧形定位筒与所述弧形杆上均开设有多个定位孔，所述弧形定位筒的一侧插设有与所述定位孔配合的定位柱，所述限位板之间滑动设有推板，所述限位板的顶端固定设有起吊板，所述起吊板上对称固定设有吊环，所述起吊板的顶端固定设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿所述起吊板且固定于所述推板的顶壁上，所述推板的底部对称固定设有推杆。
5.本实用新型提供的装配式建筑起吊装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述压板的材质为不锈钢。
7.进一步地，所述压板的形状为“l”形。
8.进一步地，所述推杆的底端固定设有橡胶球。
9.进一步地，所述推板的厚度为3-5cm。
10.进一步地，所述压板的转动范围为0
°‑
15
°
。
11.进一步地，所述配重块的底部粘设有耐磨垫。
12.进一步地，所述耐磨垫的材质为四氟乙烯。
13.本实用新型具有如下有益效果：首先将加工好的墙板依次叠放至所述底板上，接着转动所述压板，使得所述配重块处于水平位置，然后将所述定位柱插入至所述定位孔内以防止所述弧形杆转动，进而通过所述配重块对墙板进行压紧，保证起吊的安全性；起吊结束后，拔出所述定位柱，并启动所述液压缸，通过所述液压缸驱动所述推板向下移动，所述推杆驱动所述压板转动，使得所述配重块与墙板分离，从而方便工作人员将墙板取出，结构简单，构思巧妙。
附图说明
14.图1为所述装配式建筑起吊装置俯视时的整体结构示意图。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1所示的本实用新型的装配式建筑起吊装置的一个实施例中，包括底板1，底板1的顶部固定设有限位板2，限位板2上均开设有转动槽21，转动槽21内均转动设有压板3，压板3与限位板2之间均固定设有拉簧4，压板3的一端固定设有配重块5，压板3远离配重块5的一端的下方固定设有弧形杆6，弧形杆6远离压板3的一端套设于弧形定位筒7内，弧形定位筒7的一端固定于限位板2的侧壁上，弧形定位筒7与弧形杆6上均开设有多个定位孔71，弧形定位筒7的一侧插设有与定位孔71配合的定位柱8，限位板2之间滑动设有推板9，限位板2的顶端固定设有起吊板10，起吊板10上对称固定设有吊环100，起吊板10的顶端固定设有液压缸11，液压缸11的输出端贯穿起吊板10且固定于推板9的顶壁上，推板9的底部对称固定设有推杆91，具体而言，首先将加工好的墙板依次叠放至底板1上，接着转动压板3，使得配重块5处于水平位置，然后将定位柱插入至定位孔内以防止弧形杆6转动，进而通过配重块5对墙板进行压紧，保证起吊的安全性；起吊结束后，拔出定位柱8，并启动液压缸11，通过液压缸11驱动推板9向下移动，推杆91驱动压板3转动，使得配重块5与墙板分离，从而方便工作人员将墙板取出，结构简单，构思巧妙。
17.本申请的一个实施例中，压板3的材质为不锈钢。
18.本申请的一个实施例中，压板3的形状为“l”形。
19.本申请的一个实施例中，推杆91的底端固定设有橡胶球910。
20.本申请的一个实施例中，推板9的厚度为3-5cm。
21.本申请的一个实施例中，压板3的转动范围为0
°‑
15
°
。
22.本申请的一个实施例中，配重块5的底部粘设有耐磨垫51。
23.本申请的一个实施例中，耐磨垫51的材质为四氟乙烯。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.装配式建筑起吊装置，其特征在于：包括底板，所述底板的顶部固定设有限位板，所述限位板上均开设有转动槽，所述转动槽内均转动设有压板，所述压板与所述限位板之间均固定设有拉簧，所述压板的一端固定设有配重块，所述压板远离所述配重块的一端的下方固定设有弧形杆，所述弧形杆远离所述压板的一端套设于弧形定位筒内，所述弧形定位筒的一端固定于所述限位板的侧壁上，所述弧形定位筒与所述弧形杆上均开设有多个定位孔，所述弧形定位筒的一侧插设有与所述定位孔配合的定位柱，所述限位板之间滑动设有推板，所述限位板的顶端固定设有起吊板，所述起吊板上对称固定设有吊环，所述起吊板的顶端固定设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿所述起吊板且固定于所述推板的顶壁上，所述推板的底部对称固定设有推杆。2.根据权利要求1所述的装配式建筑起吊装置，其特征在于：所述压板的材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的装配式建筑起吊装置，其特征在于：所述压板的形状为“l”形。4.根据权利要求1所述的装配式建筑起吊装置，其特征在于：所述推杆的底端固定设有橡胶球。5.根据权利要求1所述的装配式建筑起吊装置，其特征在于：所述推板的厚度为3-5cm。6.根据权利要求5所述的装配式建筑起吊装置，其特征在于：所述压板的转动范围为0
°‑
15
°
。7.根据权利要求1所述的装配式建筑起吊装置，其特征在于：所述配重块的底部粘设有耐磨垫。8.根据权利要求7所述的装配式建筑起吊装置，其特征在于：所述耐磨垫的材质为四氟乙烯。

技术总结
本实用新型涉及装配式建筑起吊装置,包括底板，底板的顶部固定设有限位板，限位板上均开设有转动槽，压板远离配重块的一端的下方固定设有弧形杆，弧形杆远离压板的一端套设于弧形定位筒内，首先将加工好的墙板依次叠放至底板上，接着转动压板，使得配重块处于水平位置，然后将定位柱插入至定位孔内以防止弧形杆转动，进而通过配重块对墙板进行压紧，保证起吊的安全性；起吊结束后，拔出定位柱，并启动液压缸，通过液压缸驱动推板向下移动，推杆驱动压板转动，使得配重块与墙板分离，从而方便工作人员将墙板取出，结构简单，构思巧妙。构思巧妙。构思巧妙。


技术研发人员：徐有权 胡建峰 黄付平 王朋超
受保护的技术使用者：河南金创装配式建筑有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/9/9