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一种PP板材加工用输送装置的制作方法

2022-09-11 02:20:57 来源:中国专利 TAG:

一种pp板材加工用输送装置
技术领域
1.本实用新型属于板材加工领域,更具体地说,特别涉及一种pp板材加工用输送装置。


背景技术:

2.注射保压后的板材成型后,为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理,浸泡处理后的板材需要对其进行雕刻,现有pp板材一般通过传送带进行传输,现有输送装置不便于对浸泡后的板材的顶面和底面进行烘干处理。
3.基于上述,现需要一种pp板材加工用输送装置,以便于在对浸泡处理后的pp板材进行传输的过程中对其顶面和底面进行烘干处理,现有传送装置不便于对传输的板材横向分组传输至各组雕刻机台面处,不便于提高雕刻效率。
4.于是,有鉴于此,针对现有结构及缺陷予以进行研究改良,提供一种pp板材加工用输送装置,以期达到更加具有实用性的目的。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种pp板材加工用输送装置,以解决现有输送装置不便于对传输的板材横向分组传输至各组雕刻机台面处的问题。
6.本实用新型一种pp板材加工用输送装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.一种pp板材加工用输送装置,包括底架和横向往复丝杠;所述横向往复丝杠设置于底架前侧底部;所述底架侧端固定连接有步进电机;所述步进电机转轴侧端通过同轴连接设置有传动轴;所述传动轴左右两侧通过同轴连接设置有传动齿轮,传动齿轮转动连接于底架左右两侧内部;所述底架顶部固定连接有顶架;所述顶架内部固定连接有风机;所述顶架底部固定连接有电热丝架;所述底架左右两侧固定连接有侧支架;所述侧支架顶部固定连接有气泵;所述气泵内侧端固定连接有岔管;所述岔管内侧端固定连接有固定轴承;所述底架内侧固定连接有弧形瓦;所述弧形瓦内侧设置有传送辊管。
8.进一步的,所述传送辊管曲侧面开设有排气槽,传送辊管左右两端固定连接有导气管,导气管外曲侧面固定连接有外齿部。
9.进一步的,所述导气管外侧端转动连接于固定轴承内侧,外齿部外侧通过链条与传动齿轮相传动。
10.进一步的,所述横向往复丝杠滚珠螺母座顶部固定连接有支撑架,支撑架顶部固定连接有传动座,传动座顶部内侧连接设置有传送带。
11.进一步的,所述传动座顶部固定连接有侧固架,侧固架顶部固定连接有真空泵,侧固架内侧开设有纵向槽,侧固架顶部固定连接有纵向往复丝杠。
12.进一步的,所述纵向往复丝杠滚珠螺母座底部固定连接有电动推杆,电动推杆伸缩部底部固定连接有底板,底板内侧底部固定连接有真空吸盘,真空吸盘数量设置为四组。
13.本实用新型至少包括以下有益效果:
14.1、本实用新型通过设置传动座,通过步进电机可以使底架对板材进行步进传输,通过控制横向往复丝杠运转,可以使其滚珠螺母座带动传动座进行横向传输,可以使其顶部的传送带与传送辊管配合运转,使其将单组板材传输至传动座内部,可以使横向往复丝杠带动单组板材进行横向传输,将传动座横向移动至雕刻机台面前侧后,通过控制电动推杆运转,可以使其伸缩部带动真空吸盘向下平移至与板材顶面进行贴合吸附,通过控制纵向往复丝杠运转,可以使其滚珠螺母座带动电动推杆向前平移,可以使其将板材向前移动至雕刻机台面顶部,通过控制真空吸盘停止运转,可以使板材向下放置在雕刻机台面进行雕刻,可以使传动座对板材将板材分别放置在并排的各组雕刻机台面顶部,可以提高对传输板材的雕刻效率。
15.2、本实用新型通过设置排气槽,通过启动气泵,可以使高压气体通过岔管传输至传送辊管内部,可以使高压气体通过传送辊管曲侧面的排气槽向外侧排出,通过传送辊管底部外侧的弧形瓦对外部高压气体进行向上导向,可以使传送辊管转动对板材传输过程中在底部对板材进行鼓风,可以对浸泡后的板材底部进行吹干。
16.3、本实用新型通过设置传送辊管,通过将为防止后结晶产生的收缩变形,将经过热水浸泡处理后的pp板放置在底架顶部后,通过启动步进电机,可以使与其转轴同轴的传动轴进行转动,可以使传动轴带动与其同轴的传动齿轮进行转动,可以使传动齿轮通过链条带动各组传送辊管进行同步转动,可以使传送辊管带动其顶部湿润的pp板材进行传送,通过启动风机和电热丝架,可以使其向下通过电热丝架对下方的板材顶面进行加热鼓风,可以对浸泡后的板材顶面进行干燥处理。
附图说明
17.图1是本实用新型整体的左侧立体结构示意图。
18.图2是本实用新型图1中a的局部放大示意图。
19.图3是本实用新型整体的前侧立体结构示意图。
20.图4是本实用新型传送辊管的立体拆解结构示意图。
21.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
22.1、底架;
23.101、步进电机;102、传动轴;103、传动齿轮;
24.2、顶架;
25.201、风机;202、电热丝架;
26.3、侧支架;
27.301、气泵;302、岔管;303、固定轴承;
28.4、弧形瓦;
29.401、传送辊管;402、排气槽;403、导气管;4031、外齿部;
30.5、横向往复丝杠;
31.501、支撑架;502、传动座;5021、传送带;503、侧固架;504、纵向往复丝杠;505、电动推杆;5051、底板;506、真空吸盘。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例一:
35.如附图1至附图4所示:本实用新型提供一种pp板材加工用输送装置,包括底架1和横向往复丝杠5;横向往复丝杠5设置于底架1前侧底部;底架1侧端固定连接有步进电机101;步进电机101转轴侧端通过同轴连接设置有传动轴102;传动轴102左右两侧通过同轴连接设置有传动齿轮103,传动齿轮103转动连接于底架1左右两侧内部;底架1顶部固定连接有顶架2;顶架2内部固定连接有风机201;顶架2底部固定连接有电热丝架202;底架1左右两侧固定连接有侧支架3;侧支架3顶部固定连接有气泵301;气泵301内侧端固定连接有岔管302;岔管302内侧端固定连接有固定轴承303;底架1内侧固定连接有弧形瓦4;弧形瓦4内侧设置有传送辊管401,通过将为防止后结晶产生的收缩变形,将经过热水浸泡处理后的pp板放置在底架1顶部后,通过启动步进电机101,可以使与其转轴同轴的传动轴102进行转动,可以使传动轴102带动与其同轴的传动齿轮103进行转动,可以使传动齿轮103通过链条带动各组传送辊管401进行同步转动,可以使传送辊管401带动其顶部湿润的pp板材进行传送,通过启动风机201和电热丝架202,可以使其向下通过电热丝架202对下方的板材顶面进行加热鼓风,可以对浸泡后的板材顶面进行干燥处理。
36.如图4所示,传送辊管401曲侧面开设有排气槽402,传送辊管401左右两端固定连接有导气管403,导气管403外曲侧面固定连接有外齿部4031,导气管403外侧端转动连接于固定轴承303内侧,外齿部4031外侧通过链条与传动齿轮103相传动,通过启动气泵301,可以使高压气体通过岔管302传输至传送辊管401内部,可以使高压气体通过传送辊管401曲侧面的排气槽402向外侧排出,通过传送辊管401底部外侧的弧形瓦4对外部高压气体进行向上导向,可以使传送辊管401转动对板材传输过程中在底部对板材进行鼓风,可以对浸泡后的板材底部进行吹干。
37.如图2至图4所示,横向往复丝杠5滚珠螺母座顶部固定连接有支撑架501,支撑架501顶部固定连接有传动座502,传动座502顶部内侧连接设置有传送带5021,传动座502顶部固定连接有侧固架503,侧固架503顶部固定连接有真空泵,侧固架503内侧开设有纵向槽,侧固架503顶部固定连接有纵向往复丝杠504,纵向往复丝杠504滚珠螺母座底部固定连接有电动推杆505,电动推杆505伸缩部底部固定连接有底板5051,底板5051内侧底部固定连接有真空吸盘506,真空吸盘506数量设置为四组,通过步进电机101可以使底架1对板材进行步进传输,通过控制横向往复丝杠5运转,可以使其滚珠螺母座带动传动座502进行横向传输,可以使其顶部的传送带5021与传送辊管401配合运转,使其将单组板材传输至传动座502内部,可以使横向往复丝杠5带动单组板材进行横向传输,将传动座502横向移动至雕
刻机台面前侧后,通过控制电动推杆505运转,可以使其伸缩部带动真空吸盘506向下平移至与板材顶面进行贴合吸附,通过控制纵向往复丝杠504运转,可以使其滚珠螺母座带动电动推杆505向前平移,可以使其将板材向前移动至雕刻机台面顶部,通过控制真空吸盘506停止运转,可以使板材向下放置在雕刻机台面进行雕刻,可以使传动座502对板材将板材分别放置在并排的各组雕刻机台面顶部,可以提高对传输板材的雕刻效率。
38.本实施例的具体使用方式与作用:
39.本实用新型中,在使用时,通过将为防止后结晶产生的收缩变形,将经过热水浸泡处理后的pp板放置在底架1顶部后,通过启动步进电机101,可以使与其转轴同轴的传动轴102进行转动,可以使传动轴102带动与其同轴的传动齿轮103进行转动,可以使传动齿轮103通过链条带动各组传送辊管401进行同步转动,可以使传送辊管401带动其顶部湿润的pp板材进行传送,通过启动风机201和电热丝架202,可以使其向下通过电热丝架202对下方的板材顶面进行加热鼓风,可以对浸泡后的板材顶面进行干燥处理,通过启动气泵301,可以使高压气体通过岔管302传输至传送辊管401内部,可以使高压气体通过传送辊管401曲侧面的排气槽402向外侧排出,通过传送辊管401底部外侧的弧形瓦4对外部高压气体进行向上导向,可以使传送辊管401转动对板材传输过程中在底部对板材进行鼓风,可以对浸泡后的板材底部进行吹干,通过步进电机101可以使底架1对板材进行步进传输,通过控制横向往复丝杠5运转,可以使其滚珠螺母座带动传动座502进行横向传输,可以使其顶部的传送带5021与传送辊管401配合运转,使其将单组板材传输至传动座502内部,可以使横向往复丝杠5带动单组板材进行横向传输,将传动座502横向移动至雕刻机台面前侧后,通过控制电动推杆505运转,可以使其伸缩部带动真空吸盘506向下平移至与板材顶面进行贴合吸附,通过控制纵向往复丝杠504运转,可以使其滚珠螺母座带动电动推杆505向前平移,可以使其将板材向前移动至雕刻机台面顶部,通过控制真空吸盘506停止运转,可以使板材向下放置在雕刻机台面进行雕刻,可以使传动座502对板材将板材分别放置在并排的各组雕刻机台面顶部,可以提高对传输板材的雕刻效率。
40.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
41.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
再多了解一些

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