升降式避难装置的制作方法

1.本发明涉及一种升降式避难装置。


背景技术：

2.在建筑物中，装备有用于在火灾等灾害发生时从高位置(上层)向低位置(下层)避难的避难装置，该避难装置有设为升降式的装置。
3.在专利文献1中公开了一种升降式避难装置。在专利文献1中公开了以下的技术内容。即，设有将沿上下方向延伸的导向柱作为引导而在高位置与低位置之间上下移动的升降架台。避难者在高位置向升降架台转移，在避难者搭乘的状态下升降架台下降至低位置。避难者在低位置从升降架台下来后，升降架台上升至高位置。重复以上操作，依次从高位置向低位置移送避难者。还公开了利用与升降架台连结的重物的重量来进行位于低位置的升降架台的上升。
4.在专利文献1中，还公开了为了防止升降架台从预定的高位置意外下降而设置机械式锁定机构。还公开了以下内容：该锁定机构在升降架台上升而到达高位置时自动地进行锁定，另一方面，通过手动操作来解除锁定。
5.虽然上升的升降架台停止在预定的高位置，但在停止时，升降架台与位于高位置的部件抵接，容易产生噪音。在公开了升降式避难装置的专利文献2中，公开了以下内容：在高位置设置缓冲件(弹簧)，来缓和到达高位置后的箱体(与升降架台对应)的冲击。并且，在公开了升降式避难装置的专利文献3中，公开了以下内容：在低位置设有供吊舱(与升降架台对应)抵接的缓冲单元(弹簧、阻尼器、橡胶)。
6.现有技术文献
7.专利文献
8.专利文献1：日本特开2014
‑
207940号公报
9.专利文献2：日本特开2011
‑
72767号公报
10.专利文献3：日本特开2003
‑
118951号公报


技术实现要素：

11.发明所要解决的课题
12.为了降低升降架台上升而到达高位置时的噪音，设置阻尼器，该阻尼器产生将欲上升的升降架台压下的方向的反作用力来进行缓冲作用。而且，考虑到因受到阻尼器的反作用力的作用而发生升降架台停止在比预定的高位置稍微靠下方的位置的事态。在该情况下，不仅不满足使升降架台预先停止在预定的高位置这样的要求，还考虑有可能导致无法确保设定为在高位置工作的锁定机构的锁定作用这样的问题。
13.为了在高位置使锁定机构可靠地锁定，考虑增大使升降架台上升的力、上升速度。然而，在该情况下，升降架台到达高位置时的噪音的问题变大。尤其是，在避难训练时，为了了解如何使用，优选使升降架台反复上下移动，但升降架台每次到达高位置时会产生较大
的噪音，很可能导致不进行使升降架台上下移动之类的避难训练的事态。
14.为了既满足上升的升降架台到达高位置时的噪音抑制还满足使升降架台可靠地停止在高位置，需要使升降架台缓慢且可靠地向预定的高位置上升，但仅使用阻尼器的话，难以满足这样的要求。
15.本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种升降式避难装置，该升降式避难装置能够使升降架台可靠地向预定的高位置上升，而且也能够抑制到达预定的高位置时的噪音。
16.用于解决课题的方案
17.为了实现上述目的，在本发明中采用以下解决方法。即，
18.一种升降式避难装置，具备：
19.升降架台，其在成为建筑物的避难场所的预定的高位置与位于该高位置的下方的低位置之间上下移动，且避难者在该高位置搭乘；
20.摆动臂，其设置在位于上述高位置的固定部件和上述升降架台的一方；
21.阻尼器，其与该摆动臂连结；
22.施力单元，其对该摆动臂赋予向预定方向的作用力；
23.第一臂卡合部，其设置在上述固定部件和上述升降架台的另一方；以及
24.第二臂卡合部，其与该第一臂卡合部在上下方向上隔开配置，
25.上述摆动臂的摆动位置设定为以预定的边界位置为界，基于上述施力单元的作用力进行的该摆动臂的摆动方向变更，并且该摆动臂能够取得在该边界位置或者在摆动至比该边界位置更靠一方侧的位置停止了摆动的状态下的待机位置，
26.在上述升降架台上升而到达上述高位置为止的过程中，上述第一臂卡合部与位于上述待机位置的上述摆动臂抵接而该摆动臂向另一方侧摆动，由此受到上述阻尼器的缓冲作用，并且在该摆动臂摆动至比上述边界位置更靠另一方侧的位置后，上述施力单元的作用力作为从该摆动臂经由上述第二臂卡合部使该升降架台上升的力发挥作用，并且该升降架台到达该高位置，
27.与上述升降架台从上述高位置下降相应地，上述第二臂卡合部与上述摆动臂抵接而使该摆动臂朝向上述待机位置摆动之后，解除与该摆动臂的抵接。
28.根据上述解决方法，在升降架台从预定的高位置附近上升至该预定的高位置时，第一臂卡合部使位于待机位置的摆动臂摆动而转变成发挥阻尼器的缓冲作用的状态，由此升降架台缓慢地上升，抑制升降架台到达预定的高位置时的噪音的产生。并且，在发挥了阻尼器的缓冲作用的状态下，施力单元的作用力作为经由第二臂卡合部使升降架台上升的力发挥作用，从而能够使升降架台缓慢且可靠地到达预定的高位置。另外，在升降架台从预定的高位置下降时，第二臂卡合部使摆动臂向待机位置复原，能够进行用于取得在下一次升降架台上升时的阻尼器的缓冲作用的准备、以及使施力单元积蓄用于使升降架台上升的作用力。
29.以上述解决方法为前提的优选的第一方案如下。
30.上述阻尼器、上述摆动臂以及上述施力单元分别设于上述固定部件，
31.上述第一臂卡合部和上述第二臂卡合部分别设于上述升降架台，
32.上述第一臂卡合部位于上述第二臂卡合部的下方，
33.位于上述待机位置的上述摆动臂的前端部朝向下方。
34.根据上述第一方式，在预定的高位置侧的固定部件设置作为比较复杂的构造部位的阻尼器、摆动臂以及施力单元，避免升降架台的构造变得复杂，从而优选。并且，通过预先使位于待机位置的摆动臂的前端部朝向下方，当升降架台上升时，利用第一臂卡合部使摆动臂可靠地摆动，从而优选。
35.以上述解决方法为前提的优选的第二方案如下。
36.上述阻尼器、上述摆动臂以及上述施力单元分别设于上述升降架台，
37.上述第一臂卡合部和上述第二臂卡合部分别设于上述固定部件，
38.上述第一臂卡合部位于上述第二臂卡合部的上方，
39.位于上述待机位置的上述摆动臂的前端部朝向上方。
40.根据上述第二方式，将作为比较复杂的构造部位的阻尼器、摆动臂以及施力单元集中地配置于升降架台，简化预定的高位置、其附近的固定部件侧的构造，从而优选。并且，通过预先使位于待机位置的摆动臂的前端部朝向上方，当升降架台上升时，利用第一臂卡合部使摆动臂可靠地摆动，从而优选。
41.以上述解决方法为前提的优选的第三方案如下。
42.在上述摆动臂的前端部保持有能够旋转的辊，
43.上述第一臂卡合部及上述第二臂卡合部经由上述辊抵接于上述摆动臂。
44.根据上述第三方式，通过使各臂卡合部与摆动臂经由辊抵接，从而在该抵接时能够缓和冲击，并在抵接后能够根据摆动臂的摆动使辊沿各臂卡合部顺畅地移动。
45.以上述解决方法为前提的优选的第四方案如下。
46.上述第一臂卡合部中的与上述摆动臂抵接的面设为倾斜面，该倾斜面以随着朝向前端而朝向上述第二臂卡合部侧的方式倾斜。根据上述第四方式，能够使第一臂卡合部的前端部可靠地与摆动臂抵接，并且在该抵接后，根据摆动臂的摆动，朝向第一臂卡合部的基端部侧顺畅地引导其前端部，从而优选。
47.以上述解决方法为前提的优选的第五方案如下。
48.上述摆动臂的基端部能够转动地保持于安装托架，
49.上述阻尼器设为往复移动型，其一端部能够转动地安装于上述安装托架，并且其另一端部能够转动地与上述摆动臂连结。
50.根据上述方案，通过预先将阻尼器和摆动臂组装于安装托架，从而提高阻尼器和摆动臂的组装精度，使安装于预定位置的安装作业变得容易，从而优选。
51.以上述解决方法为前提的优选的第六方案如下。
52.具备用于将上述升降架台锁定在上述高位置的锁定机构，
53.上述锁定机构具有固定设置于上述高位置的卡定部件、以及设于上述升降架台且在该高位置与该卡定部件卡合的卡合部件，
54.在上述升降架台朝向上述高位置上升的过程中，在上述摆动臂刚与上述第一臂卡合部抵接之后的状态下，成为上述卡合部件与上述卡定部件卡合前的状态，在该摆动臂与上述第二臂卡合部抵接之后，该卡合部件与该卡定部件卡合。
55.根据上述第六方案，升降架台缓慢且可靠地上升至预定的高位置，从而能够在预定的高位置使锁定机构可靠地成为锁定状态。由此，防止当升降架台位于预定的高位置时
升降架台意外地下降的事态，从而优选。
56.发明的效果如下。
57.根据本发明，能够使升降架台可靠地向预定的高位置上升，而且也能够抑制到达预定的高位置时的噪音。
附图说明
58.图1是示出应用了本发明的建筑物的阳台部分的上方立体图。
59.图2是从下方观察到的图1的阳台部分的下方立体图。
60.图3是示出本发明的整体概要的简要侧视图。
61.图4是示出升降架台中的导向柱附近的构造的主要部分立体图。
62.图5是示出锁定机构的侧视图。
63.图6是示出锁定机构中的卡合部件刚从下方与卡定部件抵接之后的状态的侧视图。
64.图7是示出升降架台从图6的状态稍微上升而锁定机构中的卡合部件即将与卡定部件卡合之前的状态的侧视图。
65.图8是示出升降架台从图7的状态上升至预定的高位置而锁定机构中的卡合部件与卡定部件卡合后的状态的侧视图。
66.图9是示出卡合部件与卡定部件卡合后的状态的主要部分放大侧视图。
67.图10是示出静音机构部分且升降架台位于比预定的高位置更靠下方的状态下的主视图。
68.图11是示出静音机构部分且升降架台到达预定的高位置的状态下的主视图。
69.图12是示出摆动臂、阻尼器以及施力单元的关系的侧视图。
70.图13是示出摆动臂与阻尼器的关系且示出升降架台位于待机位置时的状态的侧视图。
71.图14是示出静音机构的工作状态且示出升降架台上升而第一臂卡合部刚与保持于摆动臂的前端部的辊抵接之后的状态的图。
72.图15是示出静音机构的工作状态且示出升降架台从图14的状态稍微上升而第一臂卡合部向上方按压摆动臂的状态的图。
73.图16是示出静音机构的工作状态且示出升降架台从图15的状态稍微上升而摆动臂刚与第二臂卡合部抵接之后的状态的图。
74.图17是示出静音机构的工作状态且示出升降架台从图16的状态稍微上升而摆动臂向上方按压第二臂卡合部的状态的图。
75.图18是示出静音机构的工作状态且示出升降架台从图17的状态稍微上升而升降架台即将到达预定的高位置之前的状态的图。
76.图19是示出静音机构的工作状态且示出升降架台从图18的状态进一步上升而到达预定的高位置后的状态的图。
77.图20是示出本发明的第二实施方式且与图4对应的立体图。
78.图21是示出本发明的第二实施方式且与图19对应的图。
79.图22是示出本发明的第二实施方式且与图14对应的图。
80.图中：
81.m—建筑物，h—避难装置，s—静音机构，s2—静音机构(图20至图22)，r—锁定机构，1—上阳台(高位置)，2—下阳台(低位置)，10—导向柱，13—重物，14—线缆，20—升降架台，21—托架，30—框部件(位于高位置的固定部件)，50—卡定部件，51—卡合部件，52—弹簧，53—解除杆，61—第一臂卡合部，62—第二臂卡合部，63—收纳空间，71—阻尼器，71a—缸筒，71b—活塞，71c—活塞杆，72—摆动臂，73—弹簧，74—安装托架，74a—限位部，75—安装轴(阻尼器用)，76—安装轴(摆动臂用)，77—连结轴，79—辊。
具体实施方式
82.图1、图2中，m是公寓等建筑物。建筑物m中，位于楼上的上阳台用符号1示出，位于其正下方的楼下的下阳台用符号2示出。
83.升降式避难装置h在上下的阳台1与2之间构成。亦如图3所示，该避难装置h具有导向柱10和升降架台20。导向柱10以在上下的阳台1与2之间沿上下方向延伸的方式固定配置。导向柱10的下端部通过固定托架11而固定于下阳台2。
84.升降架台20将导向柱10作为引导，在上阳台1与下阳台2之间上下移动。因此，升降架台20形成有供导向柱10通过的开口部20b(参照图3)。此外，在上述固定托架11的上表面固定有在升降架台20下降后进行抵接来缓和冲击的缓冲件12。
85.升降架台20在不使用的通常时成为收纳于上阳台1(的楼板)的状态。因此，在上阳台1形成有方形的开口部1a，在该开口部1a嵌合、固定有呈方形的环状的框部件30。开口部1a以及与该开口部1a对应的框部件30的开口部30a设定为避难者能够通过的大小。而且，升降架台20呈较薄的箱状，且形成为通过开口部30a而收纳在框部件30内的状态。在该收纳时，由下述的锁定机构限制升降架台20的下降。
86.框部件30的开口部30a由摆动式的盖部件31(参照图3)从上方覆盖。并且，开口部30a由收纳于框部件30的开口部30a的升降架台20的底面部从下方覆盖。此外，升降架台20在其下端面的整个周缘部形成有凸缘部20a，在收纳在开口部30a内的状态下与该开口部30a的缘部抵接，从而进一步的上升受到限制(也参照图3、图5、图19)。在框部件30内升降架台20的上升受到限制的位置成为预定的高位置。
87.在升降架台20的上表面装备有折叠式的扶手装置40(参照图3)。在进行避难时，扶手装置40立起，防止正搭乘升降架台20的避难者的落下。
88.如图3所示，导向柱10呈中空状，在其内部能够上下移动地配置有重物13。该重物13经由线缆14而与升降架台20连动。具体而言，在重物13的上端部保持有动滑轮15，另一方面，在导向柱10的上端保持有定滑轮16。而且，线缆14的一端部固定于导向柱10的上端部，其另一端部在经由动滑轮15和定滑轮16之后固定于升降架台20。重物13的重量设定为，避难者未搭乘的状态下的升降架台20下降、并且避难者搭乘的状态下的升降架台20下降。
89.如图4所示，在升降架台20以围绕导向柱10的方式固定有托架21。在导向柱10的一面，一体地形成有沿上下方向延伸的齿条17，另一方面，在托架21以能够旋转的方式保持有小齿轮24。小齿轮24与齿条17啮合，随着升降架台20上下移动而旋转。
90.离心式的减速机构(制动机构)23经由单向离合器22而与上述小齿轮24连结。单向离合器22仅在升降架台20下降时的旋转方向上将小齿轮24的旋转传递至减速机构23。
91.避难装置h的使用按以下的顺序进行。首先，打开盖部件31，使升降架台20的上方敞开。之后，通过使处于折叠状态的扶手装置40处于立起位置，来完成避难准备。
92.在避难准备完成后，避难到上阳台1的避难者乘入升降架台20。之后，通过由手动操作解除下述的锁定机构，来使升降架台20克服重物13的重量而下降至下阳台2，之后向下阳台2搬运。由减速机构23防止升降架台20的下降速度变得过大。
93.当避难者在下阳台2从升降架台20下来后，升降架台20因重物13的重量而上升，向预定的高位置复原。之后，按照上述的顺序反复进行避难。在升降架台20向预定的高位置复原时，升降架台20与框部件30抵接，但此时的噪音、冲击由下述的静音机构s抑制，并且可靠地向预定的高位置上升。
94.接下来，参照图4～图9对用于将升降架台20锁定在预定的高位置的锁定机构进行说明，该锁定机构由符号r示出。如图4、图5所示，锁定机构r具有：卡定部件50；卡合部件51，其相对于卡定部件50卡合、脱离；弹簧52，其向与卡定部件51卡合(锁定)的方向对卡合部件51进行施力；以及解除杆53，其用于使卡合部件51解除卡合。
95.上述卡定部件50形成为使u字形状部件朝向横向的形态，在导向柱10的左右侧面设有一对。
96.卡合部件51的前端部呈钩形状，设有左右一对。而且，左右一对卡合部件51彼此通过解除杆53连结。解除杆53由正搭乘升降架台20的避难者进行脚踏操作。
97.左右一对卡合部件51(以及与其一体的解除杆53)相对于升降架台20的托架21被保持为能够以安装轴54为中心摆动。上述弹簧52配设为围绕安装轴54，始终向卡合方向(图5～图9中顺时针方向)对卡合部件51进行施力。在解除杆53形成有以安装轴54为中心的圆弧状的导向孔53a，另一方面，在托架21一体地形成有在导向孔53a内突出的导向销21a。解除杆53即卡合部件51将导向销21a作为引导，以安装轴54为中心摆动。
98.卡合部件51的前端部呈钩状，具有从上方与卡定部件50卡合的卡合部51a和形成于上表面的倾斜面(凸轮面)51b。图5示出升降架台20位于较低的位置且卡合部件51位于卡定部件50的下方而锁定解除后的状态。
99.随着升降架台20从图5的状态上升，卡合部件51的倾斜面51b抵接于卡定部件50的下表面(参照图6)。若升降架台20从该状态进一步上升，则卡合部件51受到来自卡定部件50的反作用力，如图7所示地向逆时针方向摆动。通过升降架台20的进一步上升，倾斜面51b从卡定部件50脱离，并且卡合部件51因弹簧52而向顺时针方向摆动，从而成为卡合部件51的卡合部51a与卡定部件50卡合的锁定状态(参照图8)。图9示出将示出锁定状态的图8的主要部分放大后的状态。
100.接下来，对静音机构s进行说明。在升降架台20到达预定的高位置(向框部件30内收纳的收纳位置)时，静音机构s使升降架台20可靠地停止在预定的高位置，并且降低到达预定的高位置时的噪音。
101.参照图10～图19对静音机构s的一例进行说明。静音机构s左右对称地设有一对，从而着眼于左右一方进行说明。
102.首先，如图10、图11所示，在升降架台20设有第一臂卡合部61和第二臂卡合部62。第一臂卡合部61和第二臂卡合部62通过对板材进行加工而一体地形成，其基端部固定于与升降架台20形成为一体的托架21。
103.各臂卡合部61和62沿左右方向延伸，以第二臂卡合部62位于第一臂卡合部61的正上方的关系在上下方向上具有小间隔。在该上下的臂卡合部61与62的小间隔部位形成的空间作为收纳空间63来示出。
104.第一臂卡合部61的长度比第二臂卡合部62的长度长。即，第一臂卡合部61的前端位置位于比第二臂卡合部62的前端位置更靠左右方向外方侧。而且，第一臂卡合部61的前端部上表面(第二臂卡合部62侧的面)形成为随着朝向前端而位于上方的倾斜面61a。
105.静音机构s还具有阻尼器71、摆动臂72以及作为施力单元的弹簧73(参照图12)。阻尼器71和摆动臂72保持于作为固定部件的框部件30。
106.阻尼器71设为往复移动型，如图12所示地具有缸筒71a、在缸筒71a内滑动的活塞71b、以及从活塞71b一体地延伸且向缸筒71a的外部突出的活塞杆71c。弹簧73配设在缸筒71a内，赋予使阻尼器71缩短的方向的作用力。
107.阻尼器71通过使封入到内部的液体穿过阻尼孔来进行衰减作用(缓冲作用)，在实施方式中，仅在缩短时(向活塞杆71c的从缸筒71a突出的突出长度变短的方向移动时)发挥衰减作用。即，在施加有使阻尼器71克服弹簧73而伸长的外力之后，若释放该外力，则阻尼器71因弹簧73的作用力而缩短，同时发挥衰减作用。
108.阻尼器71和摆动臂72组装于安装托架74。安装托架74通过固定件而固定于框部件30的内表面。安装托架74例如通过对一张金属板进行加工来形成，形成为具有朝向上方开口的截面大致呈
“コ”
字状的形状。在由该截面大致呈
“コ”
字状的部分包围的空间内配设有缸筒71a，在该状态下，缸筒71a的一端部由安装轴75以能够转动(摆动)的方式保持于安装托架74。并且，摆动臂72的基端部由安装轴76以能够转动(摆动)的方式保持于安装托架74。并且，活塞杆71c的前端部与摆动臂72的中间部由连结轴77以能够转动的方式连结。
109.在摆动臂72的前端部，由安装轴78以能够转动的方式保持有辊79。该辊79的外径形成为能够向第一臂卡合部61与第二臂卡合部62之间的收纳空间63内插入的大小。
110.图12、图13中，将成为缸筒71a的摆动中心的安装轴75与成为摆动臂72的摆动中心的安装轴76连结而成的线作为边界线α来示出。图12中，成为活塞杆71c与摆动臂72之间的连结部位的连结轴77成为正位于边界线α的上方的状态。此时，欲使阻尼器71缩短的弹簧73的作用力作为使摆动臂72向图12中逆时针方向摆动的力(力矩)发挥作用。
111.另一方面，图13示出上述连结轴77位于比边界线α稍微靠下方的状态。此时，欲使阻尼器71缩短的弹簧73的作用力成为使摆动臂72向图12中顺时针方向摆动的力(力矩)。在该状态下，如图10、图13、图14所示，摆动臂72与形成于安装托架74的端面的限位部74a抵接，来限制摆动臂72进一步向图13中顺时针方向摆动。并且，弹簧73的作用力作为限制使摆动臂72向图13中逆时针方向摆动的力发挥作用。即，只要不作用外力，则摆动臂72持续停止在图13所示的摆动位置，此时的摆动臂72的摆动位置设为待机位置。
112.如上所述，在连结轴77位于边界线α的上方时和位于边界线α的下方时，基于弹簧73的作用力进行的摆动臂72的摆动方向变更。此外，在连结轴77位于边界线α上时，弹簧73的作用力不作为使摆动臂72摆动的力发挥作用。并且，安装托架74兼具作为限制摆动臂72超过待机位置向图13中顺时针方向摆动的限位部件的功能，但也可以由与安装托架74相独立地设置的部件构成该限位部件(例如构成为限位部件与摆动臂72直接抵接)。
113.上述的第一臂卡合部61始终位于摆动臂72的前端部(所保持的辊79)的下方。
114.接下来，参照图14～图19，对在位于下阳台2的升降架台20朝向上阳台1(预定的高位置)上升的过程中的静音机构s的作用进行说明。
115.首先，图14示出第一臂卡合部61刚从下方与位于待机位置的摆动臂72的前端部(的辊79)抵接之后的状态。
116.由于位于待机位置的摆动臂72的前端部朝向下方，所以第一臂卡合部61与辊79可靠地抵接(被捕捉)。
117.若升降架台20从图14的状态进一步上升，则摆动臂72向图14中逆时针方向摆动，并且伴随于此，辊79一边沿着第一臂卡合部61的倾斜面61a一边向第一臂卡合部61的基端部侧移动，成为图15所示的状态。在图15的状态下，连结轴77位于边界线α的上方，摆动臂72因弹簧73的作用力向图15中逆时针方向摆动。此时，阻尼器71成为一边缩短一边发挥缓冲作用的状态。
118.若升降架台20从图15的状态进一步上升，则成为图16的状态。此时，辊79成为与第二卡定孔部62的下表面抵接的状态。摆动臂72因弹簧73而受到向图16中逆时针方向摆动的力，从而如图17所示，辊79朝向收纳空间63的进深部移动，并且弹簧72的作用力经由摆动臂72和第二臂卡合部62而作为使升降架台20上升的方向的力发挥作用。但是，由于阻尼器71缩短，所以成为发挥了衰减作用的状态下的升降架台20的上升。在图17所示的状态下，在锁定机构r中，成为卡合部件51的倾斜面51b刚与卡定部件50抵接之后的状态(图6所示的状态)。
119.图18示出升降架台20从图17的状态上升而升降架台20即将到达预定的高位置之前的状态。在图18所示的状态下，锁定机构r成为即将被锁定之前的状态(图7所示的状态)。
120.图19示出升降架台20从图18的状态进一步上升而到达预定的高位置后的状态。在图19所示的状态下，锁定机构r成为已被锁定的状态(图8、图9所示的状态)。
121.这样，在升降架台20朝向预定的高位置上升的过程中，受到阻尼器71的缓冲作用，并且通过弹簧72的作用力对升降架台20施加上升方向的力，从而抑制升降架台20在预定的高位置与框部件30抵接时的噪音、冲击。并且，利用由弹簧73赋予的使升降架台20上升的力，能够使升降架台20可靠地到达预定的高位置，从而能够使锁定机构r可靠地锁定。
122.图20～图22示出本发明的第二实施方式且示出静音机构的变形例。图20～图22中，对与上述实施方式相同的构成要素标注同一符号，但对于静音机构用符号s2示出。
123.图20与图4对应(其中，简化地示出静音机构s2以外的部分)。图21与图19对应，示出升降架台20到达预定的高位置后的状态。图22与图14对应，示出第一臂卡合部61刚与位于待机位置的摆动臂72抵接之后的状态。
124.在第二实施方式中，构成静音机构s2(与静音机构s对应)的第一臂卡合部61和第二臂卡合部62固定于位于预定的高位置附近的固定部件(在实施方式中为框部件30)。并且，组装有弹簧73的阻尼器71和摆动臂72设于升降架台20。即，组装有阻尼器71和摆动臂72的安装托架74固定于升降架台20。
125.在第二实施方式的情况下，第一臂卡合部61位于第二臂卡合部62的上方。并且，第一臂卡合部61始终位于摆动臂72(的前端部所保持的辊79)的上方。如图22所示，在摆动臂72位于待机位置的状态下，摆动臂72的前端部朝向上方。
126.在第二实施方式中，若升降架台20(即安装托架74)上升，则如图22所示，摆动臂72
与第一臂卡合部61抵接，摆动臂72朝向下方摆动。并且，随着升降架台20的上升的进展，阻尼器71内的弹簧73的作用力作为经由摆动臂72朝向下方按压第二臂卡合部62的力发挥作用(由其反作用力作为使升降架台20上升的力发挥作用)，升降架台20一边受到阻尼器71的衰减作用一边缓慢地到达图21所示的预定的高位置。这样，静音机构s2也与静音机构s相同，一边受到阻尼器71的缓冲作用一边通过弹簧73使升降架台20上升至预定的高位置。
127.以上对实施方式进行了说明，但本发明并不限定于实施方式，能够在权利要求书所记载的范围内进行适当的变更。阻尼器71也可以在伸长时产生衰减力。在该情况下，例如在图14中，将成为缸筒71a的摆动支点的安装轴75的位置设定为比成为摆动臂72的摆动支点的安装轴76更靠图中右方即可。
128.阻尼器71不限定于往复移动型，也可以是根据摆动臂72的摆动而旋转的旋转式。作为施力单元的弹簧73也可以配设于阻尼器71的外部而不组装在阻尼器71内。作为阻尼器71，也可以使用在缩短时和伸长时双方产生衰减力的阻尼器。在该情况下，在锁定机构r的锁定被解除而升降架台20从预定的高位置下降时，能够通过阻尼器71的衰减作用来抑制急剧的下降。
129.升降架台20的上升动作除了利用重物13以外，还能够采用由利用了增力机构的手动操作来进行、由利用积蓄的流体压力(气压、液压)进行工作的促动器来进行、由电动促动器来进行等适当的方法，也能够适当地组合上述方法中的任意两种以上的方法。当然，本发明的目的不限定于明确记载的内容，也隐含地包括提供实质上优选或表现为优点的内容。
130.产业上的可利用性
131.本发明作为建筑物所装备的升降式避难装置是适当的。