一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门。


背景技术：

2.阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。
3.现有技术中，一些阀门具有过滤功能，可对通过其内部的流体中所含有的固体杂质进行截留，但其内部不具备清理作用，容易造成过滤结构堵塞，影响阀门的流通性。


技术实现要素：

4.1、本实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门，以解决上述背景技术中提出的问题：
6.现有技术中，一些具有过滤功能的阀门，其内部不具备清理作用，容易造成过滤结构堵塞，影响阀门的流通性的问题。
7.2、技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门，包括阀体，所述阀体两端分别固定连通套设有输入管和输出管，所述输入管上设有启闭开关，所述启闭开关用于控制输入管的通断，所述阀体底侧固定连接有截留管，所述阀体内水平开设有导流腔，所述导流腔内设有引流部件，所述引流部件包括两个连接件、引流管和滤网，所述引流管通过两个连接件水平固定安装在导流腔内壁，所述滤网固定安装在引流管靠近输入管的一端，所述导流腔内固定安装有滤板。
10.对在进行拦截过滤，优选的，所述截留管倾斜延伸至导流腔内部，所述滤板垂直固定安装在导流腔内，且底端与截留管顶端固定连接，所述截留管倾斜的方向指向输入管，所述截留管靠近输出管的一侧开设有多个滤孔。
11.从多个方向冲击滤板和滤孔，避免单一流向，优选的，所述引流部件为多组，多根所述引流管均呈弯曲状，且输出端均倾斜指向滤板或截留管带有滤孔的一侧，多根所述引流管输入端均水平对准输入管。
12.便于杂质的清理，优选的，所述截留管底部设有封堵部件，所述封堵部件包括堵块、挡块和密封圈，所述堵块螺纹套接在截留管底端，所述挡块固定安装在堵块底端所述密封圈套设在堵块上。
13.避免在清理时，杂质粘附在截留管内部，优选的，所述截留管内设有清理部件，所述清理部件包括多刮杆和刮圈，多根所述刮杆均倾斜设置在截留管内，且底端均与堵块顶端固定连接，多根所述刮杆均与截留管内壁滑动接触，所述刮圈固定安装在多根刮杆顶端，
且与截留管内壁滑动接触。
14.3、有益效果
15.(1)本实用新型通过引流部件从多个方向冲击过滤结构，避免杂质因单一流向附着在过滤结构表面，从而可以防止堵塞；
16.(2)本实用新型通过堵块的转动，带动清理部件对截留管内部进行清理，可防止杂质粘附在截留管内部，实现高效清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体截面结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、阀体；2、输入管；3、输出管；4、启闭开关；5、截留管；6、导流腔；7、连接件；8、引流管；9、滤网；10、滤板；11、滤孔；12、堵块；13、挡块；14、密封圈；15、刮杆；16、刮圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-2，一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门，包括阀体1，阀体1两端分别固定连通套设有输入管2和输出管3，输入管2上设有启闭开关4，启闭开关4用于控制输入管2的通断，阀体1底侧固定连接有截留管5，阀体1内水平开设有导流腔6，导流腔6内设有引流部件，引流部件包括两个连接件7、引流管8和滤网9，滤网9可防止杂质进入引流管8内，引流管8通过两个连接件7水平固定安装在导流腔6内壁，滤网9固定安装在引流管8靠近输入管2的一端，导流腔6内固定安装有滤板10。
24.截留管5倾斜延伸至导流腔6内部，滤板10垂直固定安装在导流腔6内，且底端与截留管5顶端固定连接，截留管5倾斜的方向指向输入管2，截留管5靠近输出管3的一侧开设有多个滤孔11。
25.引流部件为多组，多根引流管8均呈弯曲状，且输出端均倾斜指向滤板10或截留管5带有滤孔11的一侧，多根引流管8输入端均水平对准输入管2。
26.在使用时，将输入管2和输出管3连接导管路中，将启闭开关4打开，使管路导通，在流体通过输入管2进入阀体1的内腔6后，一部分流体会进入多根引流管8内，并沿着引流管8流动，最终从引流管8的输出端流出，从不同方向流向滤板10和截留管5带有滤孔11的一侧，对滤板10和滤孔11从多个方向进行冲击，避免杂质因单一流向被压紧贴附在滤板10和滤孔11表面，从而可以防止滤板10和滤孔11堵塞，随着流通，杂质最终被留在截留管5内。
27.实施例2：
28.请参阅图1-2，结合实施例1的基础有所不同之处在于，截留管5底部设有封堵部件，封堵部件包括堵块12、挡块13和密封圈14，堵块12螺纹套接在截留管5底端，挡块13固定
安装在堵块12底端密封圈14套设在堵块12上。
29.截留管5内设有清理部件，清理部件包括多刮杆15和刮圈16，多根刮杆15均倾斜设置在截留管5内，且底端均与堵块12顶端固定连接，多根刮杆15均与截留管5内壁滑动接触，刮圈16固定安装在多根刮杆15顶端，且与截留管5内壁滑动接触。
30.当设备运行一段时间后，需要对截留管5内的积累的杂质进行清理，拧动挡块13，挡块13带动堵块12转动，与截留管5底端脱离，实现截留管5底端的导通，可将累积的杂质排出，在堵块12转动过程中，多根刮杆15转动，对截留管5内壁进行清理，避免杂质粘附在截留管5内壁，在将堵块12抽出时，刮圈16在截留管5内滑动，将杂质清理出截留管5，实现杂质的高效清理。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门，包括阀体(1)，所述阀体(1)两端分别固定连通套设有输入管(2)和输出管(3)，所述输入管(2)上设有启闭开关(4)，所述启闭开关(4)用于控制输入管(2)的通断，所述阀体(1)底侧固定连接有截留管(5)，其特征在于：所述阀体(1)内水平开设有导流腔(6)，所述导流腔(6)内设有引流部件，所述引流部件包括两个连接件(7)、引流管(8)和滤网(9)，所述引流管(8)通过两个连接件(7)水平固定安装在导流腔(6)内壁，所述滤网(9)固定安装在引流管(8)靠近输入管(2)的一端，所述导流腔(6)内固定安装有滤板(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门，其特征在于：所述截留管(5)倾斜延伸至导流腔(6)内部，所述滤板(10)垂直固定安装在导流腔(6)内，且底端与截留管(5)顶端固定连接，所述截留管(5)倾斜的方向指向输入管(2)，所述截留管(5)靠近输出管(3)的一侧开设有多个滤孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门，其特征在于：所述引流部件为多组，多根所述引流管(8)均呈弯曲状，且输出端均倾斜指向滤板(10)或截留管(5)带有滤孔(11)的一侧，多根所述引流管(8)输入端均水平对准输入管(2)。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门，其特征在于：所述截留管(5)底部设有封堵部件，所述封堵部件包括堵块(12)、挡块(13)和密封圈(14)，所述堵块(12)螺纹套接在截留管(5)底端，所述挡块(13)固定安装在堵块(12)底端，所述密封圈(14)套设在堵块(12)上。5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门，其特征在于：所述截留管(5)内设有清理部件，所述清理部件包括多刮杆(15)和刮圈(16)，多根所述刮杆(15)均倾斜设置在截留管(5)内，且底端均与堵块(12)顶端固定连接，多根所述刮杆(15)均与截留管(5)内壁滑动接触，所述刮圈(16)固定安装在多根刮杆(15)顶端，且与截留管(5)内壁滑动接触。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门，属于阀门技术领域。一种耐腐蚀具有高效过滤功能的阀门，包括阀体，所述阀体两端分别固定连通套设有输入管和输出管，所述输入管上设有启闭开关，所述启闭开关用于控制输入管的通断，所述阀体底侧固定连接有截留管，所述阀体内水平开设有导流腔，所述导流腔内设有引流部件，所述引流部件包括两个连接件、引流管和滤网，所述引流管通过两个连接件水平固定安装在导流腔内壁，所述滤网固定安装在引流管靠近输入管的一端，所述导流腔内固定安装有滤板。本实用新型有效解决了一些具有过滤功能的阀门，其内部不具备清理作用，容易造成过滤结构堵塞，影响阀门的流通性的问题。影响阀门的流通性的问题。影响阀门的流通性的问题。


技术研发人员：卫跃强
受保护的技术使用者：安徽凯旋泵阀制造有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/9/9