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一种粗底腻子粉的高效搅拌罐的制作方法

2022-09-11 01:41:42 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体为一种粗底腻子粉的高效搅拌罐。


背景技术:

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和粘结剂粉料,在腻子粉加工过程中,需要将腻子粉的多种原料进行搅拌,从而达到均匀混合的效果,因此,在腻子粉生产时,需要使用搅拌罐将腻子粉原材料进行混合搅拌。
3.一般的粗底腻子粉的搅拌罐装置存在有未设置便于高效匀化的散化搅料机构的问题,导致对腻子粉混合料的匀化散化搅料效率较低,一般的粗底腻子粉的搅拌罐装置存在有未设置便于斜台滑动的压振排料机构的问题,不便于对腻子粉混合料进行压振排料,因此,针对上述问题提出一种粗底腻子粉的高效搅拌罐。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种粗底腻子粉的高效搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的对腻子粉混合料的匀化散化搅料效率较低以及不便于对腻子粉混合料进行压振排料的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种粗底腻子粉的高效搅拌罐,包括套罐以及进料口,所述套罐顶部设置有进料口,所述进料口底端以及套罐顶端内部均固定连接有斜柱管,所述套罐内部设置有散化搅料机构以及压振排料机构,所述散化搅料机构包括套罐,所述套罐顶端内侧固定连接有分料管以及第一电机,所述第一电机底端固定连接有第一锥齿轮,所述套罐左右两端内侧支架转动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮左右两端外侧以及套罐内部均嵌合转动连接有搅叶杆,所述套罐左右两端内部转动连接有电动滤筒,所述电动滤筒左右两端内侧固定连接有黑胶芯板,所述套罐后端内侧固定连接有弧套架,所述弧套架底部左右两端外侧均转动连接有电动转轴,所述电动转轴左右两端外侧均固定连接有叉盘杆。
7.优选的,所述压振排料机构包括套罐,所述套罐内侧支架顶部固定连接有聚乙烯胶板,所述套罐内侧支架内部嵌合固定连接有振动筒,所述套罐底端内部固定连接有底压板,所述底压板顶端固定连接有斜滑台,所述套罐内侧支架底部固定连接有第二电机,所述第二电机底端固定连接有圆盘杆,所述底压板内部嵌合固定连接有导料弧壳。
8.优选的,所述第一锥齿轮底端与第二锥齿轮顶端啮合接触连接。
9.优选的,所述叉盘杆顶端与套罐内侧支架底部接触连接。
10.优选的,所述斜柱管、分料管、第二锥齿轮、搅叶杆、电动滤筒以及弧套架均有两个,且呈对称分布在所述进料口竖向中轴线位置的两侧。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过设置的套罐、进料口、斜柱管、分料管、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅叶杆、电动滤筒、黑胶芯板、弧套架、电动转轴以及叉盘杆,腻子粉混合粉
料在竖向多口分料管的作用下形成分流滑落,电动滤筒以及黑胶芯板的转动对滑落的混合粉料进行散化间隙滤流,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合接触完成对第二锥齿轮以及搅叶杆的转动连通对套罐内侧混合粉料进行转动匀化搅拌,解决了一般的粗底腻子粉的搅拌罐装置未设置便于高效匀化的散化搅料机构的问题;
13.2、本实用新型中,通过设置的聚乙烯胶板、振动筒、底压板、斜滑台、第二电机、圆盘杆以及导料弧壳,套罐内侧支架顶部固定设置的聚乙烯胶板以及振动筒对腻子粉混合料进行滑落导向振动,斜滑台顶部斜台的滑向作用下导料至导料弧壳内侧,第二电机带动圆盘杆转动对导料弧壳内侧腻子粉料进行压搅输送导料,解决了一般的粗底腻子粉的搅拌罐装置未设置便于斜台滑动的压振排料机构的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图;
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中:1-套罐、2-进料口、3-斜柱管、4-分料管、5-第一电机、6-第一锥齿轮、7-第二锥齿轮、8-搅叶杆、9-电动滤筒、10-黑胶芯板、11-弧套架、12-电动转轴、13-叉盘杆、14-聚乙烯胶板、15-振动筒、16-底压板、17-斜滑台、18-第二电机、19-圆盘杆、20-导料弧壳。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
20.一种粗底腻子粉的高效搅拌罐,包括套罐1以及进料口2,套罐1顶部设置有进料口2,进料口2底端以及套罐1顶端内部均固定连接有斜柱管3,套罐1内部设置有散化搅料机构以及压振排料机构,散化搅料机构包括套罐1,套罐1顶端内侧固定连接有分料管4以及第一电机5,第一电机5底端固定连接有第一锥齿轮6,套罐1左右两端内侧支架转动连接有第二锥齿轮7,第二锥齿轮7左右两端外侧以及套罐1内部均嵌合转动连接有搅叶杆8,套罐1左右两端内部转动连接有电动滤筒9,电动滤筒9左右两端内侧固定连接有黑胶芯板10,套罐1后端内侧固定连接有弧套架11,弧套架11底部左右两端外侧均转动连接有电动转轴12,电动转轴12左右两端外侧均固定连接有叉盘杆13。
21.压振排料机构包括套罐1,套罐1内侧支架顶部固定连接有聚乙烯胶板14,套罐1内侧支架内部嵌合固定连接有振动筒15,套罐1底端内部固定连接有底压板16,底压板16顶端固定连接有斜滑台17,套罐1内侧支架底部固定连接有第二电机18,第二电机18底端固定连接有圆盘杆19,底压板16内部嵌合固定连接有导料弧壳20;第一锥齿轮6底端与第二锥齿轮7顶端啮合接触连接;叉盘杆13顶端与套罐1内侧支架底部接触连接;斜柱管3、分料管4、第二锥齿轮7、搅叶杆8、电动滤筒9以及弧套架11均有两个,呈对称分布在进料口2竖向中轴线位置的两侧。
22.工作流程:本实用新型在使用时通过进料口2以及斜柱管3对腻子粉混合粉料的进行导向进料,腻子粉混合粉料在竖向多口分料管4的作用下形成分流滑落,通过电动滤筒9以及黑胶芯板10的转动对滑落的混合粉料进行散化间隙滤流,第一电机5启动带动第一锥齿轮6转动,通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮7的啮合接触完成对第二锥齿轮7以及搅叶杆8的转动连通,对套罐1内侧混合粉料进行转动匀化搅拌,通过弧套架11底部转动设置的电动转轴12带动叉盘杆13转动卡位对混合粉料进行导料流动,通过套罐1内侧支架顶部固定设置的聚乙烯胶板14以及振动筒15对腻子粉混合料进行滑落导向振动,在斜滑台17顶部斜台的滑向作用下导料至导料弧壳20内侧,第二电机18带动圆盘杆19转动对导料弧壳20内侧腻子粉料进行压搅输送导料完成装置的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种粗底腻子粉的高效搅拌罐,包括套罐(1)以及进料口(2),其特征在于:所述套罐(1)顶部设置有进料口(2),所述进料口(2)底端以及套罐(1)顶端内部均固定连接有斜柱管(3),所述套罐(1)内部设置有散化搅料机构以及压振排料机构,所述散化搅料机构包括套罐(1),所述套罐(1)顶端内侧固定连接有分料管(4)以及第一电机(5),所述第一电机(5)底端固定连接有第一锥齿轮(6),所述套罐(1)左右两端内侧支架转动连接有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)左右两端外侧以及套罐(1)内部均嵌合转动连接有搅叶杆(8),所述套罐(1)左右两端内部转动连接有电动滤筒(9),所述电动滤筒(9)左右两端内侧固定连接有黑胶芯板(10),所述套罐(1)后端内侧固定连接有弧套架(11),所述弧套架(11)底部左右两端外侧均转动连接有电动转轴(12),所述电动转轴(12)左右两端外侧均固定连接有叉盘杆(13)。2.根据权利要求1所述一种粗底腻子粉的高效搅拌罐,其特征在于:所述压振排料机构包括套罐(1),所述套罐(1)内侧支架顶部固定连接有聚乙烯胶板(14),所述套罐(1)内侧支架内部嵌合固定连接有振动筒(15),所述套罐(1)底端内部固定连接有底压板(16),所述底压板(16)顶端固定连接有斜滑台(17),所述套罐(1)内侧支架底部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)底端固定连接有圆盘杆(19),所述底压板(16)内部嵌合固定连接有导料弧壳(20)。3.根据权利要求1所述一种粗底腻子粉的高效搅拌罐,其特征在于:所述第一锥齿轮(6)底端与第二锥齿轮(7)顶端啮合接触连接。4.根据权利要求1所述一种粗底腻子粉的高效搅拌罐,其特征在于:所述叉盘杆(13)顶端与套罐(1)内侧支架底部接触连接。5.根据权利要求1所述一种粗底腻子粉的高效搅拌罐,其特征在于:所述斜柱管(3)、分料管(4)、第二锥齿轮(7)、搅叶杆(8)、电动滤筒(9)以及弧套架(11)均有两个,且呈对称分布在所述进料口(2)竖向中轴线位置的两侧。

技术总结
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,尤其为一种粗底腻子粉的高效搅拌罐,包括套罐以及进料口,所述套罐顶端内侧固定连接有分料管以及第一电机,所述第一电机底端固定连接有第一锥齿轮,所述套罐左右两端内侧支架转动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮左右两端外侧以及套罐内部均嵌合转动连接有搅叶杆,所述套罐左右两端内部转动连接有电动滤筒,所述电动滤筒左右两端内侧固定连接有黑胶芯板,所述套罐后端内侧固定连接有弧套架,所述弧套架底部左右两端外侧均转动连接有电动转轴,本实用新型通过第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅叶杆以及电动滤筒完成对腻子粉的散化高效搅拌的功能。电动滤筒完成对腻子粉的散化高效搅拌的功能。电动滤筒完成对腻子粉的散化高效搅拌的功能。


技术研发人员:江泽书 黄智宏
受保护的技术使用者:泉州市德丽佳环保制品有限公司
技术研发日:2022.06.08
技术公布日:2022/9/9
再多了解一些

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