一种棉仁预处理加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于棉仁预处理技术领域，特别是指一种棉仁预处理加工用除尘装置。


背景技术：

2.棉籽油即是以棉花籽榨的油，分为压榨棉籽油、浸出棉籽油、转基因棉籽油、棉籽原油、成品棉籽油几种，浸出棉籽油在加工前需要对棉籽进行预处理，在处理过程中需要通过除尘装置将棉籽中的沙石、泥灰、茎叶及铁器等杂质清除干净，而目前除尘设备通常为筛板进行除尘，导致与物料同等体积的杂质不能清除干净，除尘效果差，为此，我们提出棉仁预处理加工用除尘装置。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种棉仁预处理加工用除尘装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种棉仁预处理加工用除尘装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进料斗，进料斗的两侧固定安装有支撑板，支撑板的自由端固定在壳体上；
6.所述壳体的一侧固定有安装板，安装板上安装有气泵，气泵的两侧均安装有气管，气管的一端位于外界环境中，所述气管的另一端等距设有至少三个导流管，导流管的自由端固定在壳体上，所述壳体的内部靠近气泵的一侧等距安装有至少三个出气口，出气口与导流管相连通，所述壳体的底部安装有隔离板；
7.所述壳体的底部远离气泵的一侧等距安装有若干个出料管，所述壳体的底部靠近气泵的一侧安装有出渣口。
8.优选的是，所述壳体的底部对称设有导向板，导向板为倾斜设置。
9.优选的是，所述气管远离壳体的一端设有防尘罩，防尘罩螺纹旋接于气管上。
10.优选的是，所述壳体的底部四角固定安装有支腿，支腿的侧面固定安装有导料槽，导料槽位于出料管下方；
11.所述支腿靠近出渣口的一侧安装有排渣槽，且排渣槽位于出渣口的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型通过气泵可经过气管向壳体内输送空气，空气经过出气口排向下落的物料，物料经过风力吹向隔离板的另一侧，从而可将物料与杂质分离，即可完成除尘，使用较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种棉仁预处理加工用除尘装置的结构左视图。
14.图2为本实用新型提出的一种棉仁预处理加工用除尘装置的结构右视图。
15.图中：壳体1、进料斗2、支撑板3、安装板4、气泵5、气管6、导流管7、出气口8、隔离板
9、出料管10、出渣口11、导向板12、防尘罩13、支腿14、导料槽15、排渣槽16。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种棉仁预处理加工用除尘装置，包括壳体1，壳体1的顶部安装有进料斗2，进料斗2的两侧固定安装有支撑板3，支撑板3的自由端固定在壳体1上，进料斗2内的物料可输送到壳体1内，进行除尘加工；
18.壳体1的一侧固定有安装板4，安装板4上安装有气泵5，气泵5的两侧均安装有气管6，气管6的一端位于外界环境中，气管6的另一端等距设有至少三个导流管7，导流管7的自由端固定在壳体1上，壳体1的内部靠近气泵5的一侧等距安装有至少三个出气口8，出气口8与导流管7相连通，通过气泵5可将外界空气经过气管6输送到导流管7内，再通过导流管7输送到出气口8处，通过出气口8吹向下落的物料，将重量较轻的物料吹到壳体1远离出气口8的一侧，较重的杂质直接落入出渣口11处，从而完成除尘，除尘较为方便；
19.壳体1的底部安装有隔离板9，通过隔离板9可将物料与杂质隔开，防止在分离后二者再次混合在一起；
20.壳体1的底部远离气泵5的一侧等距安装有若干个出料管10，除尘后的物料沿着出料管10排出壳体1，方便后续物料的除尘；
21.壳体1的底部靠近气泵5的一侧安装有出渣口11，较重的杂质直接通过出渣口11排出壳体。
22.使用时，物料通过进料斗落入壳体1内，控制气泵5工作，气泵5将外界空气经过防尘罩13过滤后通过气管6输送到导流管7内，再通过导流管7输送到出气口8处，最终经过出气口8将气流喷向下落的物料上，将较轻的物料和较重的杂质分开，较轻的物料吹向壳体1远离出气口8的一侧，最终通过出料管10排出，较重的物料直接落入下方的出渣口11处，经过出渣口11排出，除尘较为方便。
23.进一步的说，如图1所示，壳体1的底部对称设有导向板12，导向板12为倾斜设置，通过导向板12可将下落的物料和杂质分别导向出料管10和出渣口11处，防止物料和杂质堆积在壳体1内，以免影响后续使用。
24.进一步的说，如图1所示，气管6远离壳体1的一端设有防尘罩13，防尘罩13螺纹旋接于气管6上，通过防尘罩13可将外界空气中的灰尘过滤掉，避免灰尘粘附到物料表面，以免影响除尘效果。
25.进一步的说，如图1所示，壳体1的底部四角固定安装有支腿14，支腿14的侧面固定安装有导料槽15，导料槽15位于出料管10下方，除尘后的物料经过出料管10落入导料槽15上，经过导料槽15输送到下一工序；
26.支腿14靠近出渣口的一侧安装有排渣槽16，且排渣槽16位于出渣口11的下方，分离后的杂质通过出渣口11落入排渣槽16上，通过排渣槽16移入外界杂质处理机构内，方便处理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种棉仁预处理加工用除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部安装有进料斗(2)，进料斗(2)的两侧固定安装有支撑板(3)，支撑板(3)的自由端固定在壳体(1)上；所述壳体(1)的一侧固定有安装板(4)，安装板(4)上安装有气泵(5)，气泵(5)的两侧均安装有气管(6)，气管(6)的一端位于外界环境中，所述气管(6)的另一端等距设有至少三个导流管(7)，导流管(7)的自由端固定在壳体(1)上，所述壳体(1)的内部靠近气泵(5)的一侧等距安装有至少三个出气口(8)，出气口(8)与导流管(7)相连通，所述壳体(1)的底部安装有隔离板(9)；所述壳体(1)的底部远离气泵(5)的一侧等距安装有若干个出料管(10)，所述壳体(1)的底部靠近气泵(5)的一侧安装有出渣口(11)。2.根据权利要求1所述的一种棉仁预处理加工用除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部对称设有导向板(12)，导向板(12)为倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种棉仁预处理加工用除尘装置，其特征在于，所述气管(6)远离壳体(1)的一端设有防尘罩(13)，防尘罩(13)螺纹旋接于气管(6)上。4.根据权利要求1所述的一种棉仁预处理加工用除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部四角固定安装有支腿(14)，支腿(14)的侧面固定安装有导料槽(15)，导料槽(15)位于出料管(10)下方；所述支腿(14)靠近出渣口的一侧安装有排渣槽(16)，且排渣槽(16)位于出渣口(11)的下方。

技术总结
本实用新型提出一种棉仁预处理加工用除尘装置，包括壳体，壳体的顶部安装有进料斗，进料斗的两侧固定安装有支撑板，支撑板的自由端固定在壳体上。壳体的一侧固定有安装板，安装板上安装有气泵，气泵的两侧均安装有气管，气管的一端位于外界环境中，气管的另一端等距设有至少三个导流管，导流管的自由端固定在壳体上，壳体的内部靠近气泵的一侧等距安装有至少三个出气口，出气口与导流管相连通，壳体的底部安装有隔离板，壳体的底部对称设有导向板，壳体的底部远离气泵的一侧等距安装有若干个出料管。本申请通过气泵可向壳体内部吹入空气，使得物料内的杂质与物料分类，从而完成除尘。尘。尘。


技术研发人员：肖莉 刘中海 张国玉 陈军强 张长海 喻新涛 赵德锋 钱锦 王陈强 柴娟 马自强 陈龙 杨传甲
受保护的技术使用者：新疆冠农果茸股份有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/9/9