袋装水自动灌装机消毒灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及袋装水自动灌装机技术领域，具体为袋装水自动灌装机消毒灭菌装置。


背景技术：

2.自动灌装机适用于制药厂小剂量的酊水，糖灌装和轧盖工序，全机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖工序，凡与药物接触的零部件均采用316l不锈钢或ptfe制造，具有无瓶不灌装，变频调速等功能，现有的袋装水自动灌装机一般存在对水进行消毒杀菌效率较低的问题，导致使用者需要花费较多的时间来完成对水的杀菌消毒，进而浪费了使用者有限的工作时间，降低了使用者的工作效率。
3.综上所述，现有的袋装水自动灌装机一般存在对水进行消毒杀菌效率较低的问题，因此，我们需要袋装水自动灌装机消毒灭菌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供袋装水自动灌装机消毒灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的袋装水自动灌装机一般存在对水进行消毒杀菌效率较低的问题，导致使用者需要花费较多的时间来完成对水的杀菌消毒，进而浪费了使用者有限的工作时间，降低了使用者的工作效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：袋装水自动灌装机消毒灭菌装置，包括底架，所述底架的顶部设置有箱体，且箱体的顶部贯穿开设有注水管，所述注水管的内壁固定有循环管，且循环管的外壁设置有紫外线射板，并且紫外线射板的外壁通过输出线连接有紫外线发生器，所述底架的顶部贯穿连接有药剂注射管，且底架的顶部设置有一号电机；
6.所述一号电机的输出轴通过联轴器连接有滚动轴，且滚动轴的外壁固定有第一搅拌杆，所述滚动轴的外壁固定有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的内壁固定有活动杆，并且活动杆的外壁固定有第二搅拌杆，所述箱体的底部贯穿设置有灌装喷头，所述底架的外壁设置有二号电机，且二号电机的输出轴通过联轴器连接有滚筒，并且滚筒的外壁设置有传送带。
7.优选的，所述注水管的内壁固定连接有循环管，且循环管为循环结构。
8.优选的，所述循环管的外壁固定连接有紫外线射板，且循环管的外壁与紫外线射板的内壁形状大小相互匹配。
9.优选的，所述滚动轴与一号电机构成旋转结构，并且滚动轴的外壁固定有第一搅拌杆。
10.优选的，所述锥形齿轮组的内壁固定连接有滚动轴和活动杆，且活动杆通过锥形齿轮组与滚动轴构成一体化结构。
11.优选的，所述第二搅拌杆的数量有4个，且每2个第二搅拌杆为一组，并且两组第二搅拌杆以滚动轴的中垂线为对称轴对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该袋装水自动灌装机消毒灭菌装置，
13.(1)设置有循环管和紫外线射板，通过设置的循环管，提高了使用者对水进行消毒灭菌的效率，保障了使用者对水进行消毒灭菌的效果，通过设置的紫外线射板，方便了使用者通过紫外线对水进行消毒灭菌，保证了使用者对水进行消毒灭菌的效率；
14.(2)设置有一号电机和第二搅拌杆，通过设置的一号电机，方便了使用者对箱体内水与药剂进行混合，保障对水的消毒灭菌效率，通过设置的第二搅拌杆，提高了一号电机的工作效率，同时使得第一搅拌杆带动活动杆对水和药剂进行混合，保障对水的消毒效率，提高了使用者对水和药剂的混合，防止了药剂滞留在箱体的内底壁影响水的质量，增加了整体装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型注水管与紫外线射板连接结构示意图；
17.图3为本实用新型一号电机与第二搅拌杆连接结构示意图；
18.图4为本实用新型二号电机与传送带连接结构示意图。
19.图中：1、底架，2、箱体，3、注水管，4、循环管，5、紫外线射板，6、紫外线发生器，7、药剂注射管，8、一号电机，9、滚动轴，10、第一搅拌杆， 11、锥形齿轮组，12、活动杆，13、第二搅拌杆，14、灌装喷头，15、二号电机，16、滚筒，17、传送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，袋装水自动灌装机消毒灭菌装置，包括底架1，所述底架1 的顶部设置有箱体2，且箱体2的顶部贯穿开设有注水管3，所述注水管3的内壁固定有循环管4，且循环管4的外壁设置有紫外线射板5，并且紫外线射板5 的外壁通过输出线连接有紫外线发生器6，通过设置的循环管4，提高了使用者对水进行消毒灭菌的效率，保障了使用者对水进行消毒灭菌的效果，所述注水管3的内壁固定有循环管4，且循环管4的外壁设置有紫外线射板5，并且紫外线射板5的外壁通过输出线连接有紫外线发生器6，所述循环管4的外壁固定连接有紫外线射板5，且循环管4的外壁与紫外线射板5的内壁形状大小相互匹配，通过设置的紫外线射板5，方便了使用者通过紫外线对水进行消毒灭菌，保证了使用者对水进行消毒灭菌的效率，所述底架1的顶部贯穿连接有药剂注射管7，且底架1的顶部设置有一号电机8。
22.请参阅图1-4，袋装水自动灌装机消毒灭菌装置，所述一号电机8的输出轴通过联轴器连接有滚动轴9，且滚动轴9的外壁固定有第一搅拌杆10，所述一号电机8的输出轴通过联轴器连接有滚动轴9，且滚动轴9与一号电机8构成旋转结构，并且滚动轴9的外壁固定有第一搅拌杆10，通过设置的一号电机8，方便了使用者对箱体2内水与药剂进行混合，保障对水的消毒灭菌效率，所述滚动轴9的外壁固定有锥形齿轮组11，且锥形齿轮组11的内壁固定有活动杆 12，并且活动杆12的外壁固定有第二搅拌杆13，所述锥形齿轮组11的内壁固定连
接有滚动轴9和活动杆12，且活动杆12通过锥形齿轮组11与滚动轴9构成一体化结构，通过设置的锥形齿轮组11，提高了一号电机8的工作效率，同时使得第一搅拌杆10带动活动杆12对水和药剂进行混合，保障对水的消毒效率，所述第二搅拌杆13的数量有4个，且每2个第二搅拌杆13为一组，并且两组第二搅拌杆13以滚动轴9的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的第二搅拌杆13，提高了使用者对水和药剂的混合，防止了药剂滞留在箱体2的内底壁影响水的质量，所述箱体2的底部贯穿设置有灌装喷头14，所述底架1的外壁设置有二号电机15，且二号电机15的输出轴通过联轴器连接有滚筒16，并且滚筒16的外壁设置有传送带17，所述二号电机15的输出轴通过联轴器连接有滚筒16，且滚筒16的外壁设置有传送带17，通过设置的传送带17，方便了使用者对袋装水进行灌装输送，提高了使用者对灌装水的生产效率，增加了整体装置的实用性。
23.工作原理：在使用该袋装水自动灌装机消毒灭菌装置时，首先将水从注水管3进行灌输，使得注水管3流入循环管4内，同时启动紫外线发生器6，使得紫外线发生器6带动紫外线射板5进行工作，进而使得紫外线射板5对循环管4 内进行消毒杀菌，使得水通过循环管4流入箱体2内，通过药剂注射管7将药剂进行加入，通过启动一号电机8，使得一号电机8带动滚动轴9和第一搅拌杆 10进行转动，进而使得水与药剂进行混合，同时通过锥形齿轮组11带动活动杆 12和第二搅拌杆13进行转动，防止了药剂滞留在箱体2底部影响水与药剂的混合效果，当水消毒杀菌完成后，通过灌装喷头14将水进行排出，通过启动二号电机15，使得二号电机15带动滚筒16和传送带17进行工作，进而方便了使用者对袋装水进行灌装输送，提高了使用者对灌装水的生产效率，增加了整体装置的实用性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。