一种中间包进料驱动机构的制作方法

技术特征：
1.一种中间包进料驱动机构，其特征在于，包括支撑框架(1)、滚轮连接组件(2)、驱动组件(3)；支撑框架(1)包括矩形框(10)以及多个设置于矩形框(10)内侧的连接条(11)；滚轮连接组件(2)有两个且设于矩形框(10)下侧；滚轮连接组件(2)包括：设置于矩形框(10)下侧的条形支撑板(20)、设置于条形支撑板(20)下侧的两个滑动座(21)、设置于滑动座(21)上的调节杆(22)和两个轴承座(23)；条形支撑板(20)的两侧设置有条形连接槽(20a)，条形支撑板(20)的底部设置有滑动槽(20b)；滑动座(21)可滑动地设置在滑动槽(20b)中，滑动座(21)的下端面两侧设置有轴承定位槽(21a)，滑动座(21)的上端面两侧向上延伸形成连接臂(21c)，连接臂(21c)上设有与条形连接槽(20a)高度对应的第一螺孔，第一螺孔内设置有连接螺栓(21d)；滑动座(21)的中部设置有连接孔(21b)；两个轴承座(23)固定安装在轴承定位槽(21a)中；调节杆(22)的两端分别插入两个滑动座(21)上的连接孔中螺纹连接，且调节杆(22)两端的外螺纹(22a)旋向相反；所述驱动组件(3)包括：连接两个滚轮连接组件(2)的驱动轴(30)、与驱动轴(30)驱动连接的驱动电机(31)、套设在驱动轴(30)上且位于滑动座(21)上两个轴承座(23)之间的滚轮(32)。2.根据权利要求1所述的一种中间包进料驱动机构，其特征在于，所述滑动槽(20b)槽底设置有两个限位导向条(20e)，所述滑动座(21)的上端面设有两个可与限位导向条(20e)契合的限位导向槽(21e)。3.根据权利要求1所述的一种中间包进料驱动机构，其特征在于，所述条形支撑板(20)下侧中部设置有定位部(20d)，定位部(20d)上设有与连接孔(21b)同轴的通孔(20f)，通孔(20f)的两端安装有耐磨轴套(40)；所述调节杆(22)中部穿过两个耐磨轴套(40)，所述连接孔(21b)内设有螺纹套筒(41)，调节杆(22)的两端旋入两个滑动座(21)上的螺纹套筒(41)内。4.根据权利要求1所述的一种中间包进料驱动机构，其特征在于，还包括设置于驱动电机(31)和驱动轴(30)之间的减速箱(33)；所述减速箱(33)的上侧设置有电机连接板架(34)；所述电机连接板架(34)的上侧焊接在支撑框架(1)上，减速箱(33)通过螺栓组与电机连接板架(34)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种中间包进料驱动机构，其特征在于，所述条形支撑板(20)垂直于矩形框(10)长边方向；所述条形连接槽(20a)、滑动槽(20b)、轴承定位槽(21a)沿条形支撑板(20)长度方向延伸；所述连接孔(21b)沿条形支撑板(20)长度方向延伸。6.根据权利要求1所述的一种中间包进料驱动机构，其特征在于，矩形框(10)槽钢焊接连接构成，连接条(11)由槽钢制成，连接条垂直于矩形框(10)长边，两端焊接在矩形框(10)上。

技术总结
本实用新型属于工业炉生产加工设备结构设计领域，尤其涉及一种中间包进料驱动机构。包括支撑框架、滚轮连接组件、驱动组件；支撑框架包括矩形框以及多个设置于矩形框内侧的连接条；驱动组件包括驱动轴、驱动电机、滚轮。本申请的中间包进料驱动机构适用于各类生产工艺过程复杂，需要多次使用中间包进料同时需要使用多种类型尺寸型号的中间包转运设备来执行操作的工业炉生产工艺中，用于减少生产过程中对中间包转运设备的要求，降低对转运设备驱动结构的需求，使得多个中间转运设备能够使用共同的进料驱动结构，避免反复装卸设备，减少准备工作和辅助工作的作业量，提高生产效率，降低设备需求，进而降低各类工业炉生产作业的成本。成本。成本。


技术研发人员：姜达根 贺建刚
受保护的技术使用者：武汉迈特炉业科技有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/9/9