用于封闭铝合金的方法与流程

技术特征：
1.一种用于铝或铝合金的阳极氧化后封闭的方法，包括至少以下步骤：a)在20℃和80℃之间的温度下，将经阳极氧化的铝或铝合金浸渍在软化水的水性浴中的步骤，所述水性浴含有-六氟锆酸盐，选自由六氟锆酸铵((nh4)2zrf6)、六氟锆酸钠(na2zrf6)和六氟锆酸钾(k2zrf6)所组成的组，以及-三价铬盐，选自由crf3.xh2o、crcl3.xh2o、cr(no3)3.xh2o、(ch3co2)2cr.xh2o、(ch3co2)7cr3(oh)2.xh2o、cr2(so4)3.xh2o和crk(so4)2.xh2o所组成的组；b)在60℃和100℃之间的温度下，于去离子水的水性溶液中进行封闭步骤，所述水性溶液具有小于或等于100μs/cm的电导率，含有1g/l和500g/l之间的碱金属或碱土金属硅酸盐；c)在15℃和75℃之间的温度下并且在电导率小于或等于100μs/cm的去离子水中进行封闭后冲洗步骤。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝合金是2xxx、6xxx和7xxx系列的铝合金，尤其选自由2014、2017、2024、2214、2219、2618、au5nkzr、7175、5052、5086、6061、6063、7010、7020、7050、7050t7451、7055、7068、7085、7075、7175和7475所组成的组；as7g06、as7g03、as10g和as9u3类型的铝铸造合金；以及通过诸如增材制造方法得到的铝合金。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在浸渍步骤a)中，所述六氟锆酸盐的浓度在0.5g/l和50g/l之间。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在浸渍步骤a)中，所述三价铬盐的浓度在0.1g/l和50g/l之间。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，步骤b)的封闭在电导率为1μs/cm和100μs/cm之间的去离子水水性溶液中进行。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述碱金属或碱土金属硅酸盐选自由硅酸锂、硅酸钠、硅酸钾、硅酸钙和硅酸镁所组成的组。7.根据权利要求1至6中任一项的方法，其特征在于，所述溶液中碱金属或碱土金属硅酸盐的浓度在5g/l和100g/l之间。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述冲洗步骤c)在电导率为1μs/cm和100μs/cm之间的去离子水中进行。9.一种对用在航空领域中的铝或铝合金部件的表面进行处理的方法，包括至少以下步骤：i)对所述部件进行阳极氧化的步骤，所述部件可能先前经历了表面准备步骤(脱脂，然后酸洗)；ii)通过根据权利要求1至8中任一项的阳极氧化后封闭方法来处理经阳极氧化的部件；以及iii)施加一层或多层涂层。10.一种对用在航空领域中的铝或铝合金部件的表面进行处理的方法，包括至少以下步骤：i)对所述部件进行阳极氧化的步骤，所述部件可能先前经历了表面准备步骤(脱脂，然
后酸洗)；ii)通过根据权利要求1至8中任一项的阳极氧化后封闭方法来处理经阳极氧化的部件；以及任选地iv)对所述部件的功能区域的至少一部分施加hao处理。11.根据权利要求1至8中任一项的阳极氧化后封闭方法在用于航空领域的铝或铝合金部件的表面处理中的用途。12.通过根据权利要求1至8中任一项的阳极氧化后封闭方法处理的铝或铝合金部件，所述铝或铝合金部件用于所述航空领域。13.根据权利要求12所述的铝或铝合金部件，其特征在于，所述铝或铝合金部件的表面经根据权利要求9或10的表面处理方法处理。

技术总结
本发明涉及一种用于铝或铝合金的阳极氧化后封闭的方法。本发明还涉及一种对用在航空领域中的铝或铝合金部件进行表面处理的方法，包括至少以下步骤：i)对所述部件进行阳极氧化的步骤；ii)用根据本发明的阳极氧化后封闭方法处理经阳极氧化的部件；以及任选地，iii)施加一层或多层涂层；或任选地，iv)对所述部件的至少一部分功能区域施加硬质阳极氧化处理。本发明还涉及经根据本发明的阳极氧化后封闭方法处理的由铝或铝合金制成的部件，其任选地包括一层或多层涂层或任选地具有经硬质阳极氧化处理的某些功能区域，所述部件用在航空领域中。中。中。


技术研发人员：维吉尼
受保护的技术使用者：赛峰起落架系统公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2022/9/9