电解金属锰阻隔式隔膜袋的制作方法

1.本实用新型涉及阻隔式隔膜袋技术领域，具体是电解金属锰阻隔式隔膜袋。


背景技术：

2.电解锰是指用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色。电解锰片与阴极板分离方式一般的剥离方法采用人工敲打剥离或采用机械式剥离机剥离锰片两种，如所取含锰阴极板上有电解时，阴极板面与隔膜袋布面相所产锰片，易造成阴极板与锰片高密度粘合，不易剥离。
3.现有技术开发的一种电解金属锰阻隔式隔膜袋，如cn212476919u的一种电解金属锰阻隔式隔膜袋，该实用新型加了两边支撑板后两个极室内布袋上中下间距尺寸一致，极板装入时不易损伤布袋，延长布袋的使用寿命50%左右，极板与布袋间距整体一致，电解过程中过滤效果一致，产品质量更加稳定可靠，但是它在使用过程中存在以下不足之处，整个装置的密封性较差，在对极板与布袋之间的间距进行调节时，其内部的调节组件易遇水腐蚀而受损，从而影响支撑板的支撑效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供电解金属锰阻隔式隔膜袋，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.电解金属锰阻隔式隔膜袋，包括隔膜袋本体、固定板以及定位块，所述隔膜袋本体的前后两侧对称设置有固定板，所述隔膜袋本体的左右两侧对称设置有定位块，所述定位块的上下两端均设置有第一支撑板，且在第一支撑板的外侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板以及第二支撑板之间设置有多个伸缩软管，多个所述伸缩软管从前完后等间距的依次排列开，所述伸缩软管的两端分别固定连接在第一支撑板以及第二支撑板上，所述伸缩软管与第一支撑板以及第二支撑板的连接处设置有环形密封垫，所述第二支撑板的顶部设置有多个定位销。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述伸缩软管的左右两侧分别设置有第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板以及第二挡板上相对于伸缩软管的位置开设有第一凹槽，所述伸缩软管卡接在第一凹槽内，所述第二挡板的上下两端均设置有多个第一固定螺栓。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述伸缩软管的内部设置有电机，且在电机输出轴的末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端套接有套杆，所述电机固定连接在第一支撑板上，所述套杆固定连接在第二支撑板上。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述定位块的外侧壁体上开设有多个螺纹槽，多个所述螺纹槽从前往后等间距的依次排列，所述螺纹槽的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有第一半圆弧形固定环。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一半圆弧形固定环的外侧设置有第二半圆弧形固定环，所述第一半圆弧形固定环以及第二半圆弧形固定环的内壁上紧贴设置有橡胶垫，所述第二半圆弧形固定环的上下两端均设置有第二固定螺栓。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述隔膜袋本体四周边缘处设置有固定贴片，且在固定板以及定位块上相对于固定贴片的位置开设有第二凹槽，所述固定贴片与第二凹槽相匹配，所述固定贴片插入到第二凹槽内。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述定位块的前后两侧均设置有凸起，且在固定板上相对于凸起的位置开设有第三凹槽，所述固定板顶部的左右两侧均设置有第三固定螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在定位块的上下两端均设置有第一支撑板，并在第一支撑板的外侧设置有第二支撑板，在第一支撑板以及第二支撑板之间设置有多个伸缩软管，在伸缩软管与第一支撑板以及第二支撑板的连接处设置有环形密封垫，在整个装置的使用过程中，通过伸缩软管以及环形密封垫的相互配合，使得电解金属锰过程中的电解水不会渗入到伸缩软管的内部，确保伸缩软管内部的电机不会遇水而发生腐蚀，电机不会发生损坏，对电机进行有效的防护，从而不会影响到第二支撑板的支撑效果。
附图说明
15.图1为电解金属锰阻隔式隔膜袋的结构示意图；
16.图2为电解金属锰阻隔式隔膜袋的内部结构示意图；
17.图3为图2中a处局部结构放大示意图。
18.图中：1、隔膜袋本体；101、固定贴片；2、固定板；3、定位块；301、第一支撑板；302、第二支撑板；303、伸缩软管；304、环形密封垫；305、定位销；4、第一挡板；401、第二挡板；402、第一凹槽；403、第一固定螺栓；5、电机；501、螺纹杆；502、套杆；6、螺纹槽；7、支撑杆；8、第一半圆弧形固定环；801、第二半圆弧形固定环；802、橡胶垫；803、第二固定螺栓；9、第二凹槽；10、凸起；11、第三凹槽；12、第三固定螺栓。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，电解金属锰阻隔式隔膜袋，包括隔膜袋本体1、固定板2以及定位块3，隔膜袋本体1的前后两侧对称设置有固定板2，隔膜袋本体1的左右两侧对称设置有定位块3，定位块3的上下两端均设置有第一支撑板301，且在第一支撑板301的外侧设置有第二支撑板302，第一支撑板301以及第二支撑板302之间设置有多个伸缩软管303，多个伸缩软管303从前完后等间距的依次排列开，伸缩软管303的两端分别固定连接在第一支撑板301以及第二支撑板302上，伸缩软管303与第一支撑板301以及第二支撑板302的连接处设置有环形密封垫304，在整个装置的使用过程中，通过伸缩软管303以及环形密封垫304的相互配合，使得电解金属锰过程中的电解水不会渗入到伸缩软管303的内部，确保伸缩软管303内部的电机5不会遇水而发生腐蚀，电机5不会发生损坏，对电机5进行有效的防护，从而不会影响到第二支撑板302的支撑效果，第二支撑板302的顶部设置有多个定位销305，通过定位销305可以实现整个装置的快速安装，从而提高了电解金属锰的电解
效率。
20.在图2中，伸缩软管303的左右两侧分别设置有第一挡板4以及第二挡板401，第一挡板4以及第二挡板401上相对于伸缩软管303的位置开设有第一凹槽402，伸缩软管303卡接在第一凹槽402内，第二挡板401的上下两端均设置有多个第一固定螺栓403，待极板与隔膜袋本体1之间的间距调节好后，选择合适尺寸大小的第一挡板4以及第二挡板401进行安装，对伸缩软管303进行进一步的防护，避免伸缩软管303发生破裂。
21.在图2中，伸缩软管303的内部设置有电机5，且在电机5输出轴的末端固定连接有螺纹杆501，螺纹杆501的末端套接有套杆502，电机5固定连接在第一支撑板301上，套杆502固定连接在第二支撑板302上，在对极板与隔膜袋本体1之间的间距进行调节的过程中，启动电机5，通过电机5的转动，带动螺纹杆501的转动，使得套杆502可以沿着螺纹杆501的轴向方向进行上下移动，对第二支撑板302的高度进行调节，从而实现了对极板与隔膜袋本体1之间间距的调节。
22.在图2和图3中，定位块3的外侧壁体上开设有多个螺纹槽6，多个螺纹槽6从前往后等间距的依次排列，螺纹槽6的外侧设置有支撑杆7，支撑杆7的外侧设置有第一半圆弧形固定环8，在螺纹槽6与支撑杆7的相互配合下，可以根据不同型号大小的电解槽，选择不同型号的第一半圆弧形固定环8以及第二半圆弧形固定环801。
23.在图2和图3中，第一半圆弧形固定环8的外侧设置有第二半圆弧形固定环801，第一半圆弧形固定环8以及第二半圆弧形固定环801的内壁上紧贴设置有橡胶垫802，第二半圆弧形固定环801的上下两端均设置有第二固定螺栓803，在对整个装置的固定过程过程中，将第一半圆弧形固定环8以及第二半圆弧形固定环801均卡接在电解槽的支撑柱上，并通过第二固定螺栓803将第一半圆弧形固定环8以及第二半圆弧形固定环801固定好，从而将整个装置安放在电解槽内。
24.在图2中，隔膜袋本体1四周边缘处设置有固定贴片101，且在固定板2以及定位块3上相对于固定贴片101的位置开设有第二凹槽9，固定贴片101与第二凹槽9相匹配，固定贴片101插入到第二凹槽9内。
25.在图1中，定位块3的前后两侧均设置有凸起10，且在固定板2上相对于凸起10的位置开设有第三凹槽11，固定板2顶部的左右两侧均设置有第三固定螺栓12，在整个装置的安装过程中，将固定贴片101插入到第二凹槽9上，使得隔膜袋本体1的四周分别固定安装在固定板2以及定位块3上，极板装入时，隔膜袋本体1不会发生损坏，延长了隔膜袋本体1的使用寿命，极板与隔膜袋本体1上下两端的间距保持一致，电解过程中的过滤效果保持一致，电解金属锰的效果更加稳定可靠，将凸起10插入到第三凹槽11内，使得定位块3安装在固定板2上，在通过第三固定螺栓12，使得定位块3与固定板2固定在一起，确保定位块3不会从固定板2上滑落下去，进一步提高了整个装置的稳定性。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。