一种纺织纱线架的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织纱线架。


背景技术：

2.在纺织领域，纺纱线是由植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，同时在植物纤维进行捻在一起之后，需要将纺纱线进行收卷，目前收卷直接使用专用的转筒然后转动将纺纱线转设在其上；
3.但是在纺纱线收卷的过程中，也就是转筒的转动过程中势必会产生快慢的变化，纺纱线收卷是转筒的直径不断的变大，而转速保持不变的话，那就使线速度逐渐的增加，突然的转速增加，容易使纺纱线被绷直容易导致其断裂，而断裂之后的转筒上的纱线就视为废品，使其产生浪费，为此不能够使纺纱线断裂，同时纺纱线在制作过程中表面势必会粘附绒毛，为此收卷之后影响纺纱线的质量，为此提出一种纺织纱线架。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纺织纱线架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织纱线架，包括盘架，所述盘架的上端固定安装有两块相对称的支板，两块所述支板上均转动安装有转轴，两个所述转轴之间转动设有转筒；
6.两块所述支板的一侧设有处理架，所述处理架上滑动设有用于导向及清理的清理组件；
7.所述清理组件内能够穿过纺纱线且能够对纺纱线表面清理。
8.优选的，所述转轴的表面焊接有凸条，所述转轴的表面设有凹陷设置的凹口，所述凹口内壁固定连接有驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端固定连接有在凹口内滑动的抵板；
9.所述转筒的两端均固定连接有侧板，所述转筒的内壁上开设有滑口，所述凸条滑动卡设在滑口内，所述抵板与侧板的端面相抵，在转轴转动的过程中，使转轴带动转筒进行转动，也就是使转筒能够收集纺纱线。
10.优选的，两块所述侧板相对的一面均开设有长侧口和环形侧口，所述环形侧口与转筒同轴设置；
11.两个相对的所述长侧口之间设有平行杆，所述平行杆的两端分别滑动卡设在两侧的长侧口内，所述环形侧口内卡设有金属环，金属环能够对平行杆进行挤压，也就是将平行杆压设到直径最小的状态。
12.优选的，所述金属环呈四分之三个圆，所述金属环具有弹性设置，所述平行杆的下端固定连接有弧形弹性件，所述弧形弹性件的具有弹性设置，所述平行杆的外壁与金属环相抵设置，两个金属环呈一百八十度旋转对称设置，为此使全部的平行杆均能够被挤压，之后还能将金属环进行取下。
13.优选的，所述处理架包括竖分支及横分支，所述竖分支与横分支固定连接，所述竖
分支的下端与盘架固定连接，具备一个支撑的效果。
14.优选的，所述横分支的上端面开设有外槽，所述外槽的内壁上固定安装有凸点；
15.所述清理组件包括金属滑筒及碰撞杆，所述金属滑筒套设在横分支的外壁上，所述碰撞杆焊接在金属滑筒的上端内壁，所述金属滑筒能够与凸点相撞，将内部的润滑油能够向外进行弹出，也使金属滑筒上下方向的震动。
16.优选的，所述外槽的内部装有润滑油，所述金属滑筒上端半部分呈圆形设置下端部分呈矩形设置，且金属滑筒的下端内壁不与横分支接触，金属滑筒具备一个震动的空间。
17.优选的，所述清理组件还包括连接弹簧、贴合环、贴合板、支杆、金属圈、囊圈、钩架、金属球及碰撞杆；
18.所述连接弹簧固定连接在金属滑筒的端部，所述贴合环套设在横分支的外壁上，所述贴合环与横分支的外壁接触设置，所述贴合板位于金属滑筒的内部，且贴合板与横分支的下带外壁接触，所述贴合板与金属滑筒内壁之间固定连接有弹簧，使金属滑筒还是能够平行的滑动。
19.优选的，所述支杆焊接在金属滑筒的上端，所述金属圈焊接在支杆的上端，所述囊圈套设在金属圈的外壁上，且囊圈的内部为密封设置，所述钩架固定安装有金属圈的一侧，且钩架贯穿囊圈，所述囊圈内圈的外壁上设有缝口，所述金属球设有两个，两个所述金属球分别位于缝口的两侧，且两个金属球与囊圈固定连接，两个金属球达到一个配重的效果，很好的拉动囊圈；
20.所述钩架设有两根，两根所述钩架呈对称设置，且两个钩架端部呈倾斜的钩状设置，两个钩状的端部相反设置，两个钩架呈长短设置，使之能够将纺纱线进行钩设，也就是使纺纱线z字形，在拉力的突然改变下防止断裂。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.(1)、本发明通过设置囊圈，纺纱线的一端贯穿囊圈，将纺纱线进行缠绕，纺纱线运动的过程中能够卡设进缝口，将表面粘附的绒毛进行刮下，使收卷的纺纱线较为的洁净，使完成的产品质量较高。
23.(2)、本发明通过设置碰撞杆与凸点，清理组件在外部的驱动源的作用下在横分支上进行滑动，碰撞杆与凸点进行挤压，使碰撞杆进行弹动，碰撞杆弹动过程中使外槽内部的润滑液被溅射出来，达到一个润滑的作用，使防止卡壳，减少维护的次数，提高作业效率。
24.(3)、本发明通过设置贴合环，金属滑筒进行上下震动的同时，在弹簧的作用下还是能够贴合横分支，确保金属滑筒进行滑动，贴合环将横分支表面掉落的绒毛进行刮设，使横分支表面的绒毛避免影响金属滑筒的运动，金属滑筒达到一个顺畅的运动。
25.(4)、本发明通过设置钩架，囊圈及金属圈也进行震动，将缝口刮设下的绒毛能够掉落，金属球达到一个增加缝口弹动的效果，两个钩架内均能够将纺纱线进行钩设，使纺纱线呈现z字形设置，拉力改变的情况下，防止纺纱线的断裂，同时达到一个较好的将表面杂质震落的效果。
26.(5)、本发明通过侧板挤压抵板，将转筒取下，平行杆向外进行延伸，对纺纱线进行挤压，使纺纱线达到一个紧致的效果，防止内部的纺纱线混乱而打结。
附图说明
27.图1为本发明整体结构示意图；
28.图2为本发明转轴及转筒局部结构示意图；
29.图3为本发明转筒结构示意图；
30.图4为本发明处理架结构示意图；
31.图5为本发明横支杆局部结构示意图；
32.图6为本发明清理组件结构示意图；
33.图7为本发明清理组件半剖结构示意图。
34.图中：1、盘架；2、支板；3、转轴；31、凸条；32、凹口；33、驱动弹簧；34、抵板；4、转筒；41、侧板；42、滑口；43、长侧口；44、环形侧口；45、平行杆；46、弧形弹性件；47、金属环；5、处理架；51、竖分支；52、横分支；53、外槽；54、凸点；6、清理组件；61、金属滑筒；62、连接弹簧；63、贴合环；64、贴合板；65、支杆；66、金属圈；67、囊圈；68、钩架；69、缝口；601、金属球；602、碰撞杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织纱线架，包括盘架1，盘架1的上端固定安装有两块相对称的支板2，两块支板2上均转动安装有转轴3，两个转轴3之间转动设有转筒4；
37.两块支板2的一侧设有处理架5，处理架5上滑动设有用于导向及清理的清理组件6；
38.清理组件6内能够穿过纺纱线且能够对纺纱线表面清理。
39.转轴3的表面焊接有凸条31，转轴3的表面设有凹陷设置的凹口32，凹口32内壁固定连接有驱动弹簧33，驱动弹簧33的一端固定连接有在凹口32内滑动的抵板34；
40.转筒4的两端均固定连接有侧板41，转筒4的内壁上开设有滑口42，凸条31滑动卡设在滑口42内，抵板34与侧板41的端面相抵，在转轴3转动的过程中，使转轴3带动转筒4进行转动，也就是使转筒4能够收集纺纱线。
41.两块侧板41相对的一面均开设有长侧口43和环形侧口44，环形侧口44与转筒4同轴设置；
42.两个相对的长侧口43之间设有平行杆45，平行杆45的两端分别滑动卡设在两侧的长侧口43内，环形侧口44内卡设有金属环47，金属环47能够对平行杆45进行挤压，也就是将平行杆45压设到直径最小的状态。
43.金属环47呈四分之三个圆，金属环47具有弹性设置，平行杆45的下端固定连接有弧形弹性件46，弧形弹性件46的具有弹性设置，平行杆45的外壁与金属环47相抵设置，两个金属环47呈一百八十度旋转对称设置，为此使全部的平行杆45均能够被挤压，之后还能将金属环47进行取下；
44.侧板41挤压抵板34，将转筒4取下，平行杆45向外进行延伸，对纺纱线进行挤压，使纺纱线达到一个紧致的效果，防止内部的纺纱线混乱而打结。
45.处理架5包括竖分支51及横分支52，竖分支51与横分支52固定连接，竖分支51的下端与盘架1固定连接，具备一个支撑的效果。
46.横分支52的上端面开设有外槽53，外槽53的内壁上固定安装有凸点54；
47.清理组件6包括金属滑筒61及碰撞杆602，金属滑筒61套设在横分支52的外壁上，碰撞杆602焊接在金属滑筒61的上端内壁，金属滑筒61能够与凸点54相撞，将内部的润滑油能够向外进行弹出，也使金属滑筒61上下方向的震动；
48.清理组件6在外部的驱动源的作用下在横分支52上进行滑动，碰撞杆602与凸点54进行挤压，使碰撞杆602进行弹动，碰撞杆602弹动过程中使外槽53内部的润滑液被溅射出来，达到一个润滑的作用，使防止卡壳，减少维护的次数，提高作业效率。
49.外槽53的内部装有润滑油，金属滑筒61上端半部分呈圆形设置下端部分呈矩形设置，且金属滑筒61的下端内壁不与横分支52接触，金属滑筒61具备一个震动的空间。
50.清理组件6还包括连接弹簧62、贴合环63、贴合板64、支杆65、金属圈66、囊圈67、钩架68、金属球601及碰撞杆602；
51.连接弹簧62固定连接在金属滑筒61的端部，贴合环63套设在横分支52的外壁上，贴合环63与横分支52的外壁接触设置，贴合板64位于金属滑筒61的内部，且贴合板64与横分支52的下带外壁接触，贴合板64与金属滑筒61内壁之间固定连接有弹簧，使金属滑筒61还是能够平行的滑动；
52.金属滑筒61进行上下震动的同时，在弹簧的作用下还是能够贴合横分支52，确保金属滑筒61进行滑动，贴合环63将横分支52表面掉落的绒毛进行刮设，使横分支52表面的绒毛避免影响金属滑筒61的运动，金属滑筒61达到一个顺畅的运动。
53.支杆65焊接在金属滑筒61的上端，金属圈66焊接在支杆65的上端，囊圈67套设在金属圈66的外壁上，且囊圈67的内部为密封设置，钩架68固定安装有金属圈66的一侧，且钩架68贯穿囊圈67，囊圈67内圈的外壁上设有缝口69，纺纱线的一端贯穿囊圈67，将纺纱线进行缠绕，纺纱线运动的过程中能够卡设进缝口69，将表面粘附的绒毛进行刮下，使收卷的纺纱线较为的洁净，使完成的产品质量较高，金属球601设有两个，两个金属球601分别位于缝口69的两侧，且两个金属球601与囊圈67固定连接，两个金属球601达到一个配重的效果，很好的拉动囊圈67；
54.钩架68设有两根，两根钩架68呈对称设置，且两个钩架68端部呈倾斜的钩状设置，两个钩状的端部相反设置，两个钩架68呈长短设置，使之能够将纺纱线进行钩设，也就是使纺纱线z字形，在拉力的突然改变下防止断裂；
55.囊圈67及金属圈66也进行震动，将缝口69刮设下的绒毛能够掉落，金属球601达到一个增加缝口69弹动的效果，两个钩架68内均能够将纺纱线进行钩设，使纺纱线呈现z字形设置，拉力改变的情况下，防止纺纱线的断裂，同时达到一个较好的将表面杂质震落的效果。
56.使用时，通过将纺纱线的一端贯穿囊圈67，然后将纺纱线缠绕在转筒4上，在通过转轴3的驱动使转筒4进行转动，将纺纱线进行缠绕，同时在纺纱线运动的过程中能够卡设进缝口69，并且在缝口69内拉扯，使纺纱线得到很好的运动，同时将表面粘附的绒毛进行刮
下，使收卷的纺纱线较为的洁净，使完成的产品质量较高；
57.之后清理组件6在外部的驱动源的作用下在横分支52上进行滑动，使碰撞杆602与凸点54进行挤压，也就是使碰撞杆602进行弹动，碰撞杆602在挤压的过程中也能够带动金属滑筒61进行向上的一个运动，为此在碰撞杆602弹动过程中使外槽53内部的润滑液被溅射出来，对横分支52达到一个润滑的作用，使金属滑筒61能够很容易的推动，防止卡壳，减少维护的次数，提高作业效率；
58.设有的贴合板64，在金属滑筒61进行上下震动的同时，在弹簧的作用下还是能够贴合横分支52，为此还是确保金属滑筒61进行滑动，其次设有的贴合环63在金属滑筒61运动的同时也能够进行滑动，而且在连接弹簧62的作用下能够防止影响金属滑筒61的弹动，同时在其滑动时，将横分支52表面掉落的绒毛进行刮设，也就是使横分支52表面的绒毛避免影响金属滑筒61的运动，金属滑筒61达到一个顺畅的运动；
59.之后金属滑筒61上端的囊圈67及金属圈66也进行震动，将缝口69刮设下的绒毛能够掉落，为此避免影响处理纺纱线，同时金属球601达到一个增加缝口69弹动的效果，内部的金属圈66达到一个支撑的效果，外侧的两个钩架68内均能够将纺纱线进行钩设，同时两个还呈相反设置，则能够使纺纱线呈现z字形设置，使在拉力改变的情况下使两者趋于靠拢，防止纺纱线的断裂，以及在震动的作用下也能够进行震动，同时达到一个较好的将表面杂质震落的效果；
60.最后在卷设好的纺纱线能够使侧板41挤压抵板34，将转筒4取下，同时再将金属环47取下，也就是使金属环47放开对平行杆45的限制，即平行杆45向外进行延伸，对纺纱线进行挤压，使纺纱线达到一个紧致的效果，防止内部的纺纱线混乱而打结。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。