一种金属无损检测用超声波探伤仪的制作方法

1.本发明涉及超声波探伤技术领域，具体为一种金属无损检测用超声波探伤仪。


背景技术：

2.超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测。
3.现有的超声波针对金属板件进行检测时，需要先在其表面放有耦合剂，通过耦合剂将探头与工件之间的空气排出，使超声波能够有效的穿入被测工件，但在实际使用过程中，要同时携带检测仪和耦合剂瓶体，其携带麻烦，同时可能出现耦合剂忘记携带的现象，影响正常的作业。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有超声波探伤装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种金属无损检测用超声波探伤仪，具备一体固定、加压排料和使用量实时检测的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种金属无损检测用超声波探伤仪，包括外壳，所述外壳的中部活动安装有检测棒，且检测棒的端面固定安装有内把手，所述外壳的端面固定安装位于内把手外侧的外把手，所述外壳的内壁开设有用于装入耦合液的料腔，所述外壳的内壁开设有将料腔中耦合液输送至检测棒底部的配料管，所述外壳的内壁活动安装有位于料腔中的挤压磁块，所述外壳的内壁底部活动安装有与挤压磁块磁斥的复位磁块，所述复位磁块的外侧设置有与检测棒同轴的驱动环架，且驱动环架的内壁穿过外壳并与检测棒侧壁固定连接，所述驱动环架位于配料管最底部的上方。
6.优选的，所述驱动环架的表面固定安装有定位磁块，且定位磁块和复位磁块通过驱动环架中心线对称布置。
7.优选的，所述外壳的底部活动安装有位于定位磁块下方的防护底座，所述防护底座上开设有位于定位磁块下方的透磁槽，所述防护底座的表面固定安装有回位底座，且回位底座的一端固定安装有顶转弹簧，所述顶转弹簧的一端与外壳内壁固定安装，所述回位底座的表面设为斜面，所述复位磁块的底部固定安装有与回位底座表面滚动连接的活动滚珠，所述挤压磁块的表面固定安装有螺杆，所述外壳的内腔顶部活动安装有与螺杆同轴的单向齿轮，且单向齿轮与螺杆螺纹连接，所述防护底座的表面铰接有位于回位底座一侧的拨杆，且拨杆与防护底座之间通过回位弹簧连接。
8.优选的，所述透磁槽设为弧形长槽，所述复位磁块与驱动环架活动套接，所述复位磁块的侧壁并位于驱动环架的上下两侧均固定安装有限位环，所述回位底座表面中部开设有半圆柱槽，且半圆柱槽实现活动滚珠卡在回位底座的表面。
9.优选的，所述检测棒在对金属件检测时，定位磁块与金属件产生的磁力大于复位磁块与挤压磁块之间的磁斥力，且定位磁块受磁力后使驱动环架压制在外壳上，所述复位
磁块压在回位底座的半圆槽柱上，当复位磁块与挤压磁块磁力增大后，迫使复位磁块再次下压实现活动滚珠脱离半圆槽柱，使得回位底座与外壳相对转动，定位磁块与金属板件之间隔断。
10.优选的，所述单向齿轮外侧设为斜齿。
11.优选的，所述料腔的底部固定安装有位于外壳外侧的补料管，所述外壳的侧壁活动安装有位于拨杆一侧的料门。
12.本发明具备以下有益效果：1、本发明通过料腔中设置有磁斥的挤压磁块和复位磁块，并将耦合液置于挤压磁块和复位磁块之间，从而在使用时，通过检测棒与外壳之间相对运动，迫使复位磁块对料腔中空气的挤压，并当检测棒运动指定位置后耦合液受压配料管喷出，将耦合液分布在检测棒的底部用于检测工作，与此同时，料腔中的耦合剂持续使用后，挤压磁块和复位磁块之间磁斥力增大，使工作人员使用时通过力的变化，实时感知料腔中耦合液的存量，而将料腔设在检测棒的外侧，保证料腔与检测棒一体进行输送及使用，最终达到一体固定、加压排料和使用量实时检测的目的。
13.2、本发明通过检测棒的外侧设置有驱动环架，并在防护底座上设置有回位底座和拨杆，从而保证检测棒在使用过程中，通过定位磁块对金属件的吸附保证检测棒稳固检测，并通过复位磁块在受工作人员拉动提升和定位磁块磁吸金属件下降时，会推动回位底座带动拨杆进行偏转，进而使单向齿轮转动，单向齿轮通过螺杆将挤压磁块下移，保证料腔中耦合液排出后通过挤压磁块下移将空气压力平衡，即保证了复位磁块与挤压磁块之间挤压时始终对同等空气进行施压，达到稳定排料和工作固定的目的。
14.3、本发明通过回位底座中设置有半圆槽柱，从而通过复位磁块卡在半圆柱槽中时实现定位磁块与工件之间形成稳固固定，而当料腔中耦合剂过低后，会由于复位磁块和挤压磁块的磁力迫使回位底座再次与外壳相对转动，防护底座将定位磁块与工件隔断，造成检测棒无法依据定位磁块稳固放置在工件中，即检测棒会进行倾倒以此进一步警示工作人员料腔中已没有足够的耦合剂，最终达到耦合液过低将警示的目的。
附图说明
15.图1为本发明整体立体结构示意图；图2为本发明整体底部结构示意图；图3为本发明整体内部结构示意图；图4为本发明整体正面剖视结构示意图；图5为本发明图4中a-a处剖视结构示意图；图6为本发明防护底座结构示意图；图7为本发明驱动环架结构示意图。
16.图中：1、外壳；100、外把手；2、检测棒；200、内把手；3、螺杆；4、料门；5、单向齿轮；6、挤压磁块；7、配料管；8、复位磁块；9、限位环；10、拨杆；11、回位弹簧；12、回位底座；13、活动滚珠；14、防护底座；15、透磁槽；16、定位磁块；17、驱动环架；18、补料管；19、料腔；20、顶转弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-图4，一种金属无损检测用超声波探伤仪，包括外壳1，并在外壳1的中部活动安装有检测棒2，检测棒2的端面固定安装有内把手200，在外壳1的端面固定安装位于内把手200外侧的外把手100，从而通过使用者握住外把手100后，手指拉动内把手200，即可实现检测棒2在外壳1中活动，并在外壳1的内壁开设有用于装入耦合液的料腔19，外壳1的内壁开设有将料腔19中耦合液输送至检测棒2底部的配料管7，并通过在外壳1的内壁活动安装有位于料腔19中的挤压磁块6，同时，外壳1的内壁底部活动安装有与挤压磁块6磁斥的复位磁块8，从而通过复位磁块8与挤压磁块6之间的磁斥力，不仅保证后续外壳1与检测棒2之间可以相对活动，还通过耦合液在减少后，即挤压磁块6与复位磁块8之间的阻挡介质减少，使得二者之间的磁斥力增加，保证每次使用时，由于挤压磁块6和复位磁块8之间的强度增大，使用者可实时的感知料腔19中耦合剂的使用情况，为了保证复位磁块8和检测棒2同步进行运动，同时保证检测棒2始终顶出对外部的金属件进行检测，因而通过复位磁块8的外侧设置有与检测棒2同轴的驱动环架17，且驱动环架17的内壁穿过外壳1并与检测棒2侧壁固定连接，驱动环架17位于配料管7最底部的上方，从而通过外壳1与检测棒2之间相对活动时，检测棒2逐步的向配料管7方向运动，而同时复位磁块8介入至料腔19的内腔使料腔19中的压力增大，从而当检测棒2越过配料管7后，受压力影响将料腔19中的耦合剂输出至检测棒2的底部，并在检测棒2松手后，挤压磁块6与复位磁块8之间的磁力将底部有耦合剂的检测棒2移动至金属件上，从而用于对金属件进行检测，与此同时，通过外壳1与检测棒2之间一体布置，保证检测棒2在携带的过程中，同时携带了耦合剂，解决了耦合剂不易携带的现象。
19.请参阅图4，其中，为了保证检测棒2在使用过程中易于进行固定检测，因而通过在驱动环架17的表面固定安装有定位磁块16，且定位磁块16和复位磁块8通过驱动环架17中心线对称布置，因而当检测棒2在需要检测固定时，通过定位磁块16对金属板件的吸附，保证了定位磁块16拉扯驱动环架17后挤压外壳1，并经过外壳1将检测棒2稳固放置在金属板件上。
20.请参阅图4-图6，其中，为了使得料腔19中的耦合剂在输出后，稳定限位环9中压力，保证复位磁块8与挤压磁块6再次进行挤压时，稳压将料腔19中的耦合剂喷出，因而通过在外壳1的底部活动安装有位于定位磁块16下方的防护底座14，并在防护底座14上开设有位于定位磁块16下方的透磁槽15，从而通过开设的透磁槽15将定位磁块16磁性输出，保证定位磁块16对金属件的吸引，同时在防护底座14的表面固定安装有回位底座12，并通过回位底座12的一端固定安装有顶转弹簧20，顶转弹簧20的一端与外壳1内壁固定安装，回位底座12的表面设为斜面，并在复位磁块8的底部固定安装有与回位底座12表面滚动连接的活动滚珠13，从而保证复位磁块8上移时，受顶转弹簧20的弹力会促使防护底座14与外壳1之间转动，进而使得回位底座12上的斜面与活动滚珠13底部始终接触，为了使料腔19中压力稳定，在挤压磁块6的表面固定安装有螺杆3，并在外壳1的内腔顶部活动安装有与螺杆3同
轴的单向齿轮5，且单向齿轮5与螺杆3螺纹连接，保证单向齿轮5转动过程中实现螺杆3推动挤压磁块6上下移动，在防护底座14的表面铰接有位于回位底座12一侧的拨杆10，且拨杆10与防护底座14之间通过回位弹簧11连接，受回位弹簧11拉力影响实现拨杆10始终贴合在单向齿轮5的侧壁，从而当防护底座14转动时，会使得拨杆10在单向齿轮5上滑动，当复位磁块8下移促使防护底座14反向转动后，会迫使拨杆10推动单向齿轮5进行转动，进而通过螺杆3将挤压磁块6下移，保证料腔19中的压力进行稳定，即保证了挤压磁块6与复位磁块8在进行相对运动后，始终对料腔19中存留的空气进行稳压，料腔19中耦合液受稳定的压力喷出实现定量输出。
21.请参阅图4、图6和图7，其中，为了保证料腔19中耦合液大量减少并不足正常使用后，检测棒2无法正常的进行工作，因而将透磁槽15设为弧形长槽，并通过复位磁块8与驱动环架17活动套接，在复位磁块8的侧壁并位于驱动环架17的上下两侧均固定安装有限位环9，使得复位磁块8和驱动环架17之间可以进行相对运动，并在回位底座12表面中部开设有半圆柱槽，半圆柱槽实现活动滚珠13卡在回位底座12的表面，从而保证回位底座12与活动滚珠13卡死后，检测棒2正常的进行工作，当挤压磁块6和复位磁块8之间因耦合液输出后，复位磁块8和挤压磁块6之间的磁力增强，迫使回位底座12进行转动，从而通过防护底座14将定位磁块16遮挡，保证定位磁块16不会对金属面吸附，实现了料腔19中无耦合液后无法正常固定，进而警示使用者检测棒2无法正常进行工作。
22.请参阅图3-图6，其中，为了保证回位底座12受到复位磁块8强制推动后才实现防护底座14将定位磁块16隔断，避免定位磁块16直接吸附导致复位磁块8将回位底座12强制转动，因而通过定位磁块16与金属件产生的磁力大于复位磁块8与挤压磁块6之间的磁斥力，并通过定位磁块16受磁力后使驱动环架17压制在外壳1上，此时复位磁块8压在回位底座12的半圆槽柱上，当复位磁块8与挤压磁块6磁力增大后，迫使复位磁块8再次下压实现活动滚珠13脱离半圆槽柱，使得回位底座12与外壳1相对转动，定位磁块16与金属板件之间隔断，保证了在实际使用时，当挤压磁块6与复位磁块8之间磁斥力持续增大后，会迫使外壳1带动定位磁块16转动，而此时，拨杆10已经对单向齿轮5进行转动，因而当回位底座12再次有转动趋势时，拨杆10远离单向齿轮5，同时，定位磁块16与金属板件之间的磁吸力虽大于挤压磁块6和复位磁块8之间的磁斥力，说明竖直运动下，定位磁块16与金属板件之间的磁吸力过大，而推动定位磁块16转动所需的力远小于定位磁块16与金属件竖直运动的力，保证透磁槽15可置于定位磁块16和金属件之间。
23.请参阅图5，其中，为了满足拨杆10仅能对单向齿轮5进行单向传动，因而通过将单向齿轮5外侧设为斜齿，保证拨杆10在与单向齿轮5滑动时，与单向齿轮5不会进行传动。
24.请参阅图3和图4，其中，为了易于进行对料腔19中进行耦合液的补充，因而通过在料腔19的底部固定安装有位于外壳1外侧的补料管18，并通过在外壳1的侧壁活动安装有位于拨杆10一侧的料门4，保证在耦合剂补充时，通过将料门4取出，并将补料管18与外部耦合液相通后，通过手动转动单向齿轮5，从而通过螺杆3使挤压磁块6对料腔19中进行抽吸，从而易于耦合液的吸入。
25.本发明的工作原理如下：使用时，检测棒2经顶部的导线连接至主机中（图中主机并没画出），之后，通过握住外把手100并拉动内把手200，检测棒2通过驱动环架17使定位磁块16和复位磁块8向挤压磁块6方向移动，并通过挤压磁块6持续对料腔19中空气进行挤压，
在检测棒2底端越过配料管7后，通过料腔19中挤压的气流实现耦合剂输出在检测棒2的底部，并在内把手200松开后，通过防护底座14贴在金属板面上，定位磁块16实现对金属板件的吸引使得检测棒2推动耦合剂持续的靠近金属面，驱动环架17在外壳1上无法移动后，则实现了检测棒2对金属检测。
26.而在复位磁块8提升时，受顶转弹簧20的弹力致使回位底座12正向转动，拨杆10从单向齿轮5上滑动，并在复位磁块8下移后，会通过活动滚珠13挤压回位底座12的表面，通过回位底座12带动防护底座14反向转动，促使拨杆10拨动单向齿轮5转动，单向齿轮5转动使得螺杆3下移，螺杆3推动挤压磁块6下移从而用于缓冲料腔19中的气压，保证复位磁块8再次的挤压后，仍能保持稳压将耦合剂输出。
27.而当料腔19中耦合剂持续减少时，会使得检测棒2拉动复位磁块8靠近挤压磁块6时，拉力逐步增大，进而通过压力变化感知，可以实时知晓料腔19中耦合液的使用情况，当料腔19中的耦合液无法保证正常使用后，即复位磁块8和挤压磁块6之间无更多耦合液介入，致使复位磁块8在挤压磁块6磁力作用下进一步的向下挤压回位底座12，迫使活动滚珠13脱离回位底座12上的半圆柱槽，回位底座12与外壳1再次的进行反向相对转动并压缩顶转弹簧20，与此同时，回位底座12的转动使得透磁槽15远离定位磁块16，工件和定位磁块16之间受防护底座14遮挡，使外壳1无法稳定放置在金属上，从而通过外壳1倾倒警示使用者，料腔19中耦合液不足的同时检测棒2此时也无法正常准确检测。
28.当需要补充耦合液时，通过补料管18与外部的耦合液接通，并将料门4取出，手动拨动单向齿轮5转动，使得单向齿轮5将挤压磁块6提升，并通过挤压磁块6将补料管18中的耦合液吸入至料腔19中，完成耦合液的补充。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。