一种轻质板墙生产用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨边装置技术领域，具体为一种轻质板墙生产用磨边装置。


背景技术：

2.轻质板墙是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，轻质板墙在生产时边角会有很多参差不齐的胶料，进而需要通过磨边装置对轻质板墙进行处理。
3.现有的轻质板墙生产用磨边装置，一般通过打磨片对板墙的边角进行打磨，从而实现打磨加工的过程，由于磨边装置只能对板墙一侧进行打磨，且无法对不同宽度的板墙进行打磨，进而导致板墙生产的磨边装置效率较低，故而提出一种轻质板墙生产用磨边装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻质板墙生产用磨边装置，具备对板墙双边同时打磨以及适配各种不同宽度的板墙双边进行打磨等优点，解决了由于磨边装置只能对板墙一侧进行打磨，且无法对不同宽度的板墙进行打磨，进而导致板墙生产的磨边装置效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质板墙生产用磨边装置，包括龙门架，所述龙门架的内底壁固定安装有数量为两个第二滑轨，两个所述第二滑轨的滑槽内均滑动连接有数量为两个的第二滑块，四个所述第二滑块的顶面均固定安装有移动板，所述移动板的底面设有移动组件，所述龙门架的左右两侧内壁之间固定安装有固定板，所述固定板的底面固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的滑槽内滑动连接有数量为两个的第一滑块，所述龙门架的左右两侧内壁之间通过轴承活动安装有位于固定板底部的螺纹杆，所述螺纹杆的外周壁活动套装有数量为两个移动块，且两个移动块的顶面分别与两个第一滑块的底面固定连接，两个所述移动块的底面均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出轴均固定安装有固定筒，两个所述固定筒的外周壁均固定套装有打磨筒，所述固定板的底部设有驱动组件。
6.进一步，所述龙门架为内部中空且背面缺失的长方体，所述螺纹杆的螺纹共分为两段，且两段螺纹转向相反。
7.进一步，所述移动组件包括齿条、固定块、转杆、齿轮和第二电机，所述第二电机固定安装在龙门架的内底壁上，所述固定块固定安装在位于第二电机左侧的龙门架内底壁上，所述转杆的一端固定安装在第二电机的输出轴上，所述转杆的另一端通过轴承与固定块的右侧面活动连接，所述齿条固定安装在移动板的底面上，所述齿轮固定套装在转杆的外周壁上，所述齿轮与齿条啮合。
8.进一步，两个所述移动块的内部均开设有可供螺纹杆贯穿的螺纹通孔，两个所述
螺纹通孔均与螺纹杆螺纹连接。
9.进一步，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆和第三电机，所述第三电机固定安装在固定板的底面上，所述蜗杆的一端固定安装在第三电机的输出轴上，所述蜗杆的另一端通过轴承与龙门架的正面内壁活动连接，所述蜗轮固定套装在螺纹杆的外周壁上，所述蜗轮与蜗杆啮合。
10.进一步，两个所述打磨筒的底面与移动板的顶面位于同一水平面，且两个打磨筒以移动板为中线呈左右对称分布。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该轻质板墙生产用磨边装置，通过驱动组件使得螺纹杆转动，进而带动与螺纹杆螺纹连接的两个移动块带动第一电机底部的打磨筒对移动板顶部的不同宽度板墙进行边角打磨以及双边同时打磨的效果，进而提高了整个磨边装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大示意图；
15.图3为本实用新型图1中b的放大示意图。
16.图中：1龙门架、2第一滑轨、3第一滑块、4移动块、5第一电机、6打磨筒、7固定筒、8第二滑块、9第二滑轨、10移动板、11螺纹杆、12固定板、13齿条、14固定块、15转杆、16齿轮、17第二电机、18蜗轮、19蜗杆、20第三电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的一种轻质板墙生产用磨边装置，包括龙门架1，龙门架1的内底壁固定安装有数量为两个第二滑轨9，两个第二滑轨9的滑槽内均滑动连接有数量为两个的第二滑块8，四个第二滑块8的顶面均固定安装有移动板10，移动板10的底面设有移动组件，龙门架1的左右两侧内壁之间固定安装有固定板12，固定板2的底面固定安装有第一滑轨2，第一滑轨2的滑槽内滑动连接有数量为两个的第一滑块3，龙门架1的左右两侧内壁之间通过轴承活动安装有位于固定板12底部的螺纹杆11，螺纹杆11的外周壁活动套装有数量为两个移动块4，且两个移动块4的顶面分别与两个第一滑块3的底面固定连接，两个移动块4的底面均固定连接有第一电机5，两个第一电机5的输出轴均固定安装有固定筒7，两个固定筒7的外周壁均固定套装有打磨筒6，固定板12的底部设有驱动组件。
19.其中，龙门架1为内部中空且背面缺失的长方体，螺纹杆11的螺纹共分为两段，且两段螺纹转向相反。
20.具体的，先将板墙固定在移动板10的顶面上，然后再开启两个第一电机5，从而使得两个打磨筒6旋转，紧接着再移动组件使得移动板10前后移动，进而带动板墙在两个打磨筒6上进行边角打磨的效果，当需要对不同宽度的板墙进行打磨时，还可通过驱动组件使得
与蜗杆19啮合的蜗轮18带动螺纹杆11转动，又由于两个移动块4以螺纹杆11螺纹连接，从而使得两个移动块4相对或者相背运动，进一步使得移动块4底部的打磨筒6之间的距离变大或者变小，从而达到对不同宽度板墙进行打磨的效果。
21.本实施例中的，移动组件包括齿条13、固定块14、转杆15、齿轮16和第二电机17，第二电机17固定安装在龙门架1的内底壁上，固定块14固定安装在位于第二电机17左侧的龙门架1内底壁上，转杆15的一端固定安装在第二电机17的输出轴上，转杆15的另一端通过轴承与固定块14的右侧面活动连接，齿条13固定安装在移动板10的底面上，齿轮16固定套装在转杆15的外周壁上，齿轮16与齿条13啮合。
22.其中，两个移动块4的内部均开设有可供螺纹杆11贯穿的螺纹通孔，两个螺纹通孔均与螺纹杆11螺纹连接。
23.具体的，通过开启第二电机17，使得第二电机17的输出轴带动转杆15转动，进而使得转杆15上的齿轮16带动齿条13顶部的移动板10前后移动。
24.本实施例中的，驱动组件包括蜗轮18、蜗杆19和第三电机20，第三电机20固定安装在固定板12的底面上，蜗杆19的一端固定安装在第三电机20的输出轴上，蜗杆19的另一端通过轴承与龙门架1的正面内壁活动连接，蜗轮18固定套装在螺纹杆11的外周壁上，蜗轮18与蜗杆19啮合。
25.其中，两个打磨筒6的底面与移动板10的顶面位于同一水平面，且两个打磨筒6以移动板10为中线呈左右对称分布。
26.具体的，通过开启第三电机20，进而使得第三电机20的输出轴带动蜗杆19转动，进一步使得与蜗杆19啮合的蜗轮18带动螺纹杆11转动，又由于两个移动块4以螺纹杆11螺纹连接，从而使得两个移动块4相对或者相背运动，进一步使得移动块4底部的打磨筒6之间的距离变大或者变小，从而达到对不同宽度板墙进行打磨的效果。
27.上述实施例的工作原理为：
28.先将板墙固定在移动板10的顶面上，然后再开启两个第一电机5，从而使得两个打磨筒6旋转，紧接着再通过开启第二电机17，使得第二电机17的输出轴带动转杆15转动，进而使得转杆15上的齿轮16带动齿条13顶部的移动板10前后移动，进而带动板墙在两个打磨筒6上进行边角打磨的效果，当需要对不同宽度的板墙进行打磨时，还可通过开启第三电机20，进而使得第三电机20的输出轴带动蜗杆19转动，进一步使得与蜗杆19啮合的蜗轮18带动螺纹杆11转动，又由于两个移动块4以螺纹杆11螺纹连接，从而使得两个移动块4相对或者相背运动，进一步使得移动块4底部的打磨筒6之间的距离变大或者变小，从而达到对不同宽度板墙进行打磨的效果，进而完成整个操作流程。
29.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。