光运算装置、以及光运算装置的制造方法与流程

技术特征：
1.一种光运算装置，其特征在于，具备：光衍射元件组，其包含由光固化树脂构成的多个平面状光衍射元件；以及筒体，其容纳所述光衍射元件组，在该筒体的内侧面固定有构成所述光衍射元件组的各平面状光衍射元件的外缘的至少一部分。2.根据权利要求1所述的光运算装置，其特征在于，在被所述筒体包围的空间中填充有液体或者固体。3.根据权利要求2所述的光运算装置，其特征在于，所述液体或者固体的折射率比1大且比所述平面状光衍射元件的折射率小。4.根据权利要求1～3的任一项所述的光运算装置，其特征在于，所述筒体的杨氏弹性模量比所述光衍射元件组的杨氏弹性模量大。5.根据权利要求1～4的任一项所述的光运算装置，其特征在于，所述筒体的热膨胀率比所述平面状光衍射元件的热膨胀率小。6.根据权利要求1～5的任一项所述的光运算装置，其特征在于，所述筒体透射用于使所述光固化树脂固化的光。7.根据权利要求1～6的任一项所述的光运算装置，其特征在于，构成所述光衍射元件组的各平面状光衍射元件的形状是圆板状，所述筒体的形状是圆筒状。8.根据权利要求1～7的任一项所述的光运算装置，其特征在于，包含于所述光衍射元件组且彼此相邻的两个平面状光衍射元件利用由所述光固化树脂构成的柱体相互连结。9.根据权利要求1～8的任一项所述的光运算装置，其特征在于，在所述光衍射元件组中包含至少一个特定的平面状光衍射元件，该特定的平面状光衍射元件具有折射率单独设定的多个微单元。10.根据权利要求1～9的任一项所述的光运算装置，其特征在于，在最后级的所述平面状光衍射元件的后级具备将红外线转换为可见光的光转换层。11.根据权利要求10所述的光运算装置，其特征在于，在最后级的所述平面状光衍射元件的后级还包含使所述红外线或者所述可见光扩散的扩散层。12.根据权利要求11所述的光运算装置，其特征在于，还包含隔件，该隔件限定从所述最后级的平面状光衍射元件到所述扩散层的距离。13.一种光运算装置的制造方法，其制造权利要求1～12的任一项所述的光运算装置，其特征在于，所述制造方法包含在所述筒体的内部对所述光衍射元件组一体造型的造型工序。14.根据权利要求13所述的光运算装置的制造方法，其特征在于，包含于所述光衍射元件组且彼此相邻的两个平面状光衍射元件利用由所述光固化树脂构成的柱体相互连结，在所述造型工序中，将所述筒体的下端浸入未固化状态的光固化树脂中，或者，将未固化的树脂注入下端封闭的所述筒体的内部，并通过一边将所述光衍射元件组的完成了固化的部分向上方提拉，一边从下方照射光，从而在所述筒体的内部依次对所述光衍射元件组
进行造型。15.根据权利要求13或14所述的光运算装置的制造方法，其特征在于，所述筒体透射用于使所述光固化树脂固化的光，在所述造型工序之后，还包含固定工序，在该固定工序中，通过经由所述筒体从侧方照射光，从而使构成所述光衍射元件组的各平面状光衍射元件的外缘的至少一部分固定于所述筒体的内侧面。16.根据权利要求13～15的任一项所述的光运算装置的制造方法，其特征在于，在包含于所述光衍射元件组的各平面状光衍射元件上设置有贯通孔，在所述造型工序之后，还包含排出工序，在该排出工序中，通过实施向所述筒体的内部注入显影液来进行的显影处理、以及向所述筒体的内部注入清洗液来进行的清洗处理的一方或者双方，从而将在包含于所述光衍射元件组且彼此相邻的两个平面状光衍射元件之间残留的光固化树脂排出。

技术总结
实现一种光运算装置，其容易使平面状光衍射元件的相对位置关系保持为期望的关系。光运算装置(1)具备：光衍射元件组(11)、筒体(12)。光衍射元件组(11)包含由光固化树脂构成的多个平面状光衍射元件(11a1～11a6)。筒体(12)容纳光衍射元件组(11)。构成光衍射元件组(11)的各平面状光衍射元件(11ai)的外缘的至少一部分固定于筒体(12)的内侧面。分固定于筒体(12)的内侧面。分固定于筒体(12)的内侧面。


技术研发人员：山岸裕幸
受保护的技术使用者：株式会社藤仓
技术研发日：2021.02.18
技术公布日：2022/9/6