一种压面机刮面刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及压面机技术领域，特别是涉及一种压面机刮面刀装置。


背景技术：

2.刮面刀为压面机非常重要的配件，其可以使面团被压面辊挤压后及时与压面辊分离，并对压出的面皮起到一个导向作用。为实现上述功能，需满足以下两个条件：第一，刮面刀一定要紧贴着压面辊，否则面团会粘在压面辊上刮不下来；第二，刮面刀与压面辊的接触点过渡要顺畅，否则压出的面皮导出不顺会使面皮有折皱。但是现有刮面刀的安装结构不合理，若刮面刀与压面辊贴合的太紧，将增大刮面刀与压面辊的摩擦力，不仅对面皮产生一种灼烧的现象，而且还对压面辊的表面造成刮伤，导致刮出来的面皮具有黑色且有折皱的。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压面机刮面刀装置，其可使刮面刀与压面辊的贴合具有缓冲作用，从而使得压面辊的表面不会被刮伤，而且能够使面皮与压面辊分离的效果较佳。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种压面机刮面刀装置，包括：
6.刮面刀，所述刮面刀可转动安装于压面机的机架上，且所述刮面刀的转动轴线与压面辊的转动轴线平行；以及
7.弹性调节装置，所述弹性调节装置用于使所述刮面刀的刀刃贴紧在压面辊的压面上。
8.进一步地，所述弹性调节装置包括有弹簧，所述弹簧用于拉紧所述刮面刀，以使所述刮面刀的刀刃贴紧在压面辊的表面上。
9.进一步地，所述弹簧的一端固定于所述刮面刀上，所述弹簧的另一端固定于压面机的机架上。
10.进一步地，所述刮面刀通过刮刀座转动安装于压面机的机架上。
11.进一步地，所述刮刀座通过支脚与压面机的机架连接，所述刮刀座可绕着所述支脚转动。
12.进一步地，所述刮面刀与所述刮刀座可拆卸连接。
13.进一步地，所述压面辊具有主动辊和从动辊，所述主动辊转动安装于压面机的机架两侧，所述从动辊转动安装于压面机的机架两侧并通过滑动锁紧装置与压面机的机架滑动连接，以通过该滑动锁紧装置调节并锁紧所述从动辊与所述主动辊之间的压面间隙。
14.进一步地，所述滑动锁紧装置包括有滑动装置，所述滑动装置用于调节所述从动辊与所述主动辊之间的压面间隙。
15.进一步地，所述滑动装置包括有安装座和滑轨，所述从动辊通过轴承与所述安装座转动连接，所述滑轨沿着机架的长度方向设置，所述安装座与所述滑轨滑动连接。
16.进一步地，所述滑动锁紧装置还包括有锁紧装置，所述锁紧装置用于锁定所述滑动装置与机架之间的相对滑动。
17.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型通过弹性调节装置调节刮面刀的刀刃贴紧在压面辊的压面上，使得刮面刀与压面辊的接触位置具有缓冲作用，从而能够有效地防止压面辊的表面被刮面刀刮伤，使得面皮与压面辊的分离效果较佳。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的另一角度结构示意图；
21.图3为本实用新型的另一角度结构示意图；
22.图4为本实用新型的另一角度结构示意图。
23.图中：1、机架；2、压面辊；20、主动辊；21、从动辊；3、刮面刀；30、刮刀座；300、支脚；4、弹簧；5、安装座；50、滑轨。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。
26.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施方式：
28.如图1-3所示，本实用新型示出了一种压面机刮面刀3装置，包括刮面刀3和弹性调节装置，刮面刀3可转动安装于压面机的机架1上，且刮面刀3的转动轴线与压面辊2的转动轴线平行，在此基础上通过弹性调节装置使刮面刀3的刀刃贴紧在压面辊2的压面上，以使刮面刀3与压面辊2的接触位置具有缓冲作用，从而能够有效地防止压面辊2的表面被刮面刀3刮伤，使得面皮与压面辊2的分离效果较佳。
29.具体地，弹性调节装置包括有弹簧4，弹簧4用于拉紧刮面刀3，以使刮面刀3的刀刃贴紧在压面辊2的表面上也即压面辊2的压面。可以理解，在刮面刀3相对压面机的机架1可转动的基础上，将弹簧4的一端固定于刮面刀3上，弹簧4的另一端固定于压面机的机架1上，从而通过弹簧4将刮面刀3拉紧，使得刮面刀3的刀刃能够贴紧在压面辊2的表面上，进而使得刮面刀3与压面辊2的接触位置具有缓冲作用。当然，弹簧4的拉力合适范围可通过试验得
出，以避免刮面刀3贴紧在压面辊2上的压力过大造成刮面刀3和压面辊2的损伤，或压力太小刮不干净粘贴在压面辊2上的面皮。
30.本实施例中，刮面刀3通过刮刀座30转动安装于压面机的机架1上，以便于刮面刀3的安装；刮刀座30通过支脚300与压面机的机架1连接，当然，刮刀座30可绕着支脚300转动，以实现刮面刀3转动安装于压面机的机架1上。另外，刮面刀3与刮刀座30可拆卸连接，其通过可拆卸连接，可便于更换刮面刀3。如当刮面刀3的刀刃磨损严重时，
31.可以单独更换刮面刀3部分，而不需要更换刮刀座30，从而大大降低维护成本。本实施例中的刮刀座30与刮面刀3通过螺钉连接，实现其可拆卸的目的。
32.本实施例中，压面辊2具有主动辊20和从动辊21，当然，主动辊20和从动辊21上均贴紧有刮面刀3，也即贴紧在主动辊20上的刮面刀3通过上述的弹性调节装置调节刮面刀3的刀刃贴紧在其表面上；同理，贴紧在从动辊21上的刮面刀3也通过上述的弹性调节装置调节刮面刀3的刀刃贴紧在其表面上。主动辊20转动安装于压面机的机架1两侧，主动辊20可通过轴承转动安装于压面机的机架1两侧，从动辊21转动安装于压面机的机架1两侧并通过滑动锁紧装置与压面机的机架1滑动连接，以通过该滑动锁紧装置调节并锁紧从动辊21与主动辊20之间的压面间隙。也即可以理解，压面机是通过主动辊20与从动辊21之间的间隙对面团进行挤压的，为了挤压出不同厚度的面皮，可通过滑动锁紧装置调节从动辊21与主动辊20之间的压面间隙并进行锁紧，以便于加工出不同厚度的面条。
33.具体地，滑动锁紧装置包括有滑动装置和锁紧装置，滑动装置用于调节从动辊21与主动辊20之间的压面间隙；锁紧装置用于锁定滑动装置与压面机的机架1之间的相对滑动。也即是当从动辊21通过滑动装置调节好其与主动辊20之间的压面间隙之后，通过该锁紧装置对滑动装置进行锁紧，从而使得从动辊21与压面机的机架1无相对移动。进一步地，滑动装置包括有安装座5和滑轨50，从动辊21通过轴承与安装座5转动连接，滑轨50沿着机架1的长度方向设置，安装座5与滑轨50滑动连接，当安装座5沿着滑轨50进行滑动时，固定在安装座5上的从动辊21也随之移动，从而实现调节从动辊21与主动辊20之间间隙的目的。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。