屏蔽磁铁的制造方法及基于其制造的屏蔽磁铁与流程

技术特征：
1.一种屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：通过对第一磁屏蔽板进行压力锻造来形成第二磁屏蔽板，上述第二磁屏蔽板包括磁铁插入槽以及突出部，上述磁铁插入槽形成在一面，上述突出部在与上述磁铁插入槽的位置相对应的另一面的位置延伸突出而成；通过将第二磁屏蔽板冲裁成规定形状来形成备用磁屏蔽单元，上述备用磁屏蔽单元包括本体部以及突出部，上述本体部在一面形成有磁铁插入槽，上述突出部在上述本体部的另一面的一部分延伸突出而成；通过对上述备用磁屏蔽单元的突出部及本体部的另一侧的一部分进行切削来形成磁屏蔽单元；以及向上述磁屏蔽单元的磁铁插入槽插入磁铁。2.根据权利要求1所述的屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，上述压力锻造为冷压锻造。3.根据权利要求1所述的屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，上述第一磁屏蔽板为包括穿孔部及磁屏蔽单元外围形状部的磁屏蔽板，上述磁铁插入槽形成在上述磁屏蔽单元外围形状部。4.根据权利要求1所述的屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，上述突出部的厚度与上述磁铁插入槽的深度相同。5.根据权利要求1所述的屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，上述本体部的切削厚度在0mm至0.1mm的范围。6.根据权利要求1所述的屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，在上述切削之后，还包括：研磨上述磁屏蔽单元。7.根据权利要求1所述的屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，在插入上述磁铁之前，还包括：镀敷上述磁屏蔽单元。8.一种屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：通过对磁屏蔽板进行穿孔来形成第一磁屏蔽板，上述第一磁屏蔽板包括穿孔部及磁屏蔽外围形状部；通过对上述磁屏蔽单元外围形状部进行压力锻造来形成备用磁屏蔽单元，上述备用磁屏蔽单元在一面形成有磁铁插入槽；通过对上述备用磁屏蔽单元的边缘进行切除来形成磁屏蔽单元；以及向上述磁屏蔽单元的磁铁插入槽插入磁铁。9.根据权利要求8所述的屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，上述压力锻造为冷压锻造。10.根据权利要求8所述的屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，在上述切除之后，还包括：研磨上述磁屏蔽单元。11.根据权利要求8所述的屏蔽磁铁的制造方法，其特征在于，在插入上述磁铁之前，还包括：镀敷上述磁屏蔽单元。12.一种屏蔽磁铁，基于根据权利要求1至11中任一项所述的方法制造而成，其特征在于，包括：磁铁；以及
磁屏蔽单元，形成有用于插入上述磁铁的磁铁插入槽。13.根据权利要求12所述的屏蔽磁铁，其特征在于，上述磁屏蔽单元还包括镀敷层，形成在上述磁屏蔽单元的表面。

技术总结
本发明涉及屏蔽磁铁的制造方法及基于其制造的屏蔽磁铁，涉及制造工序简单、设计自由度高、不合格率低且制造成本低的屏蔽磁体的制造方法及基于其制造的屏蔽磁铁。造方法及基于其制造的屏蔽磁铁。造方法及基于其制造的屏蔽磁铁。


技术研发人员：吴春泽
受保护的技术使用者：株式会社诺把特
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/9/6