一种简易微动开关定位固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及阀门设计特别是阀门位置反馈限位开关内置双微动开关的组装领域，尤其设计一种简易微动开关定位固定支架。


背景技术：

2.阀门开关位置反馈一般采用两种方式，一种是阀门开、关位分别安装独立的限位开关进行位置反馈，这种方式检测精度较差，防护等级较低，尤其在调节阀上更不适用；另一种是采用微动开关内置到防爆壳体内，通过转轴与阀门连接，来实现阀门位置反馈的限位开关，这种限位开关反馈精度高，防护也更好。采用微动开关内置的限位开关时，由于同时要装两个微动开关，如何快速安装、节约成本、缩短时间是需要解决的问题。现有常用的组装方式如图1所示，通常需要采用五个零件(两块压板、两块下支撑板和支撑柱)固定微动开关，在组装完成后一般还要微调微动开关位置，耗时耗力，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种简易微动开关定位固定支架，可有效便于微动开关安装到位，无需调整，有效提高组装效率并降低成本。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易微动开关定位固定支架，安装在壳体内，用于供微动开关安装，所述的微动开关为六面体结构，包括固定支撑架，所述的固定支撑架固定在壳体内，固定支架上对应每个微动开关的安装位置开有供微动开关推入插接安装的安装槽；所述的安装槽对应微动开关尾端具有前后定位台，所述的前后定位台与微动开关的后端面相接；所述的安装槽对应微动开关的上下两端面分别具有与微动开关上下端面贴合的上下定位台，即上定位台与微动开关上端面相接、下定位台与微动开关下端面相接；所述的安装槽对应微动开关的左侧或者右侧端面具有与微动开关的左侧或者右侧端面贴合的左右定位台。
5.在上述方案中，通过前后定位台、上下定位台和左右定位台的设计，为微动开关的插接安装提供位置限定，通过定位台的设计，在微动开关推入插接安装后，可一次安装到位，无需另外调整，有效节约了制造成本，节约组装时间，提高了组装效率。
6.进一步的，所述的固定支撑架、前后定位台、上定位台、下定位台和左右定位台为一体成型结构，可通过开模铸件一次成型，相对于传统的分件生产，制造成本更低。
7.进一步的，左右定位台相对于安装槽内侧的下底面和上底面为凸起结构。同一安装槽上下的凸起结构之间构成空间，该空间可供微动开关接线使用。
8.进一步的，所述的安装槽的上定位台和下定位台与固定支撑架的前端面之间具有斜向的导向坡面。
9.进一步的，为了便于固定支撑架与壳体的定位固定，固定支撑架上开有若干固定孔，固定孔内设有将固定支撑架与壳体固定的固定螺栓。
10.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的一种简易微动开关定位固定支架，结构设计合理，通过固定支撑架配合定位台的设计，可保证微动开关无需调整一次安装到位，安装后无需调整，可有效节约制造成本，节约组装时间，大幅提高组装效率。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是现有阀门微动开关安装的组装示意图。
13.图2是本实用新型最优实施例的结构示意图。
14.图3是本实用新型最优实施例中固定支撑架的立体图。
15.图中1、微动开关 2、压板 3、下支撑板 4、支撑柱 5、壳体 6、固定支撑架 7、前后定位台 8、左右定位台 9、上定位台 10、下定位台 11、固定孔 12、接线 13、导向坡面。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
17.如图2至图3所示的一种简易微动开关定位固定支架，是本实用新型最优实施例。该固定支架安装在壳体5内，用于供微动开关1安装，微动开关1通常为六面体结构，且微动开关1左侧面通常接触有接线12。
18.该固定支架包括固定支撑架6，固定支撑架6固定在壳体5内，固定支架上对应每个微动开关1的安装位置开有供微动开关1推入插接安装的安装槽。为了便于固定支撑架6与壳体5的定位固定，固定支撑架6上开有若干固定孔11，固定孔11内设有将固定支撑架6与壳体5固定的固定螺栓。
19.安装槽对应微动开关1尾端阻挡具有前后定位台7，前后定位台7与微动开关1的后端面相接；安装槽对应微动开关1的上下两端面分别具有与微动开关1 上下端面贴合的上下定位台10，即上定位台9与微动开关1上端面相接、下定位台10与微动开关1下端面相接；安装槽对应微动开关1的左侧或者右侧端面具有与微动开关1的左侧或者右侧端面贴合的左右定位台8。左右定位台8相对于安装槽内侧的下底面和上底面为凸起结构。同一安装槽上下的凸起结构之间构成空间，该空间可供微动开关1接线12使用，便于在微动开关1的后端面、上端面和下端面均与对应定位台配合后，留出预留的接线安装空间，方便微动开关1的安装操作。
20.同时，为了便于微动开关1从安装槽的前端面插入安装，安装槽的上定位台9和下定位台10与固定支撑架6的前端面之间具有斜向的导向坡面13。
21.在实际设计中，固定支撑架6、前后定位台7、上定位台9、下定位台10和左右定位台8为一体成型结构，可通过开模铸件一次成型，相对于传统的分件生产，制造成本更低。
22.如此设计的一种简易微动开关定位固定支架，设计固定支撑架6符合安装尺寸后，在固定支撑架6上设计有安装微动开关1的左右定位台8、前后定位台 7、上下定位台10，保
证微动开关1一次安装到位，无需后面再进行调整。固定支撑架6由于一体成型，节约制造成本约70％，节约组装时间约40％，大幅提高了组装效率。
23.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种简易微动开关定位固定支架，安装在壳体(5)内，用于供微动开关(1)安装，所述的微动开关(1)为六面体结构，其特征在于：包括固定支撑架(6)，所述的固定支撑架(6)固定在壳体(5)内，固定支架上对应每个微动开关(1)的安装位置开有供微动开关(1)推入插接安装的安装槽；所述的安装槽对应微动开关(1)尾端具有前后定位台(7)，所述的前后定位台(7)与微动开关(1)的后端面相接；所述的安装槽对应微动开关(1)的上下两端面分别具有与微动开关(1)上下端面贴合的上下定位台(10)，即上定位台(9)与微动开关(1)上端面相接、下定位台(10)与微动开关(1)下端面相接；所述的安装槽对应微动开关(1)的左侧或者右侧端面具有与微动开关(1)的左侧或者右侧端面贴合的左右定位台(8)。2.如权利要求1所述的一种简易微动开关定位固定支架，其特征在于：所述的固定支撑架(6)、前后定位台(7)、上定位台(9)、下定位台(10)和左右定位台(8)为一体成型结构。3.如权利要求1所述的一种简易微动开关定位固定支架，其特征在于：所述的左右定位台(8)相对于安装槽内侧的下底面和上底面为凸起结构。4.如权利要求1所述的一种简易微动开关定位固定支架，其特征在于：所述的安装槽的上定位台(9)和下定位台(10)与固定支撑架(6)的前端面之间具有斜向的导向坡面(13)。5.如权利要求1所述的一种简易微动开关定位固定支架，其特征在于：所述的固定支撑架(6)上开有若干固定孔(11)，固定孔(11)内设有将固定支撑架(6)与壳体(5)固定的固定螺栓。

技术总结
本实用新型提供了一种简易微动开关定位固定支架，包括固定支撑架，固定支撑架固定在壳体内，固定支架上对应每个微动开关的安装位置开有供微动开关推入插接安装的安装槽；安装槽对应微动开关尾端具有前后定位台；安装槽对应微动开关的上下两端面分别具有与微动开关上下端面贴合的上下定位台；安装槽对应微动开关的左侧或者右侧端面具有与微动开关的左侧或者右侧端面贴合的左右定位台。本实用新型结构设计合理，通过固定支撑架配合定位台的设计，可保证微动开关无需调整一次安装到位，安装后无需调整，可有效节约制造成本，节约组装时间，大幅提高组装效率。大幅提高组装效率。大幅提高组装效率。


技术研发人员：杨富江 余少华 姜军 张雁兵 马云
受保护的技术使用者：吴忠仪表智能控制装备技术有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/9/6