一种作物秸秆输送及粉碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种作物秸秆输送及粉碎机构。


背景技术：

2.作物秸秆作物秸秆是农作物在采收后，田间废弃的秸秆需要拔除，并将垄畦推平，以备下一次起垄，种植新一批作物，作物秸秆主要包括玉米、小麦、水稻、大豆、高粱、烟草等。
3.目前田间废弃的作物秸秆通常需要通过人工或机械设备进行拔除，而拔除后，如何通过简单的机械结构使田间拔起的作物秸秆迅速粉碎收集，以便作为燃料、板材或其他再生用途，成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：如何通过简单的机械结构使田间拔起的作物秸秆迅速粉碎收集，以便作为燃料、板材或其他再生用途。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种作物秸秆输送及粉碎机构，包括定位架、切段切段组件和切碎组件，所述切段切段组件位于切碎组件的前方，所述切段切段组件包括定刀片和动刀辊，所述定刀片固定连接于定位架，所述动刀辊包括第一转轴和多个成圆周阵列分布且沿第一转轴的切向设置的动刀片；所述切碎组件包括固定切碎部和活动切碎部，所述活动切碎部包括第二转轴和活动切碎刀，多个所述活动切碎刀等间距地连接于第二转轴，所述固定切碎部包括多个固定连接于定位架且等间距分布的固定切碎刀，所述固定切碎刀与所述活动切碎刀交错分布。
7.进一步，上述作物秸秆输送及粉碎机构中，还包括输送通道，所述输送通道的末端连接于定位架的前端，所述输送通道内设有输送方向分布的多组输送辊组，每组所述输送辊组由两个上下分布且转动方向相反的输送辊单体组成，所述输送辊单体包括第三转轴和多个成圆周阵列分布地连接于第三转轴的第三齿条，所述第三齿条平行于第三转轴。
8.进一步，上述作物秸秆输送及粉碎机构中，所述第三齿条与第三转轴的最小间距为5-20cm。
9.进一步，上述作物秸秆输送及粉碎机构中，相邻两组输送辊组的最小间距为15-20cm。
10.进一步，上述作物秸秆输送及粉碎机构中，所述动刀片设有平直的刃口，所述刃口与第一转轴的夹角为5-15度。
11.进一步，上述作物秸秆输送及粉碎机构中，所述活动切碎刀包括拨料连接盘和切碎刀具，所述拨料连接盘设有多个成中心对称分布的拨料件，所述拨料件设有拨料锯齿和拨料钩，所述拨料钩的外延至第二转轴轴线的最小间距大于拨料锯齿的齿尖至第二转轴轴线的最小间距，所述切碎刀具可拆卸地连接于拨料连接盘，所述切碎刀具位于相邻两个拨
料件之间。
12.进一步，上述作物秸秆输送及粉碎机构中，所述切碎刀具与固定切碎刀的形状结构相同；所述切碎刀具的两侧均设有带有锯齿的刀刃。
13.进一步，上述作物秸秆输送及粉碎机构中，所述第二转轴的转速为第一转轴转速的1.5-2.5倍。
14.进一步，上述作物秸秆输送及粉碎机构中，相邻两个活动切碎刀的间距为2-5cm，相邻两个固定切碎刀的间距为2-5cm。
15.进一步，上述作物秸秆输送及粉碎机构中，所述第一转轴的转速为每分钟250-400转，所述第二转轴的转速为每分钟500-800转。
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的作物秸秆输送及粉碎机构通过定刀片和动刀辊的相互配合，将输送来的作物秸秆切成数段，并通过动刀辊将切段的作物秸秆向后方输送，通过固定切碎部和活动切碎部的相互配合，将作物秸秆进一步切碎后，掉入收集装置收集。通过简单的机械结构使田间拔起的作物秸秆迅速粉碎收集，以便作为燃料、板材或其他再生用途。
17.输送机构采用多组带齿条的输送辊组，利用上述第三齿条将作物秸秆向后方拨送，这种结构的好处在于，使作物秸秆保持轴向向输送方向输送，便于后方的粉碎机构中的切段组件将作物秸秆切段作业，提高粉碎效率。
附图说明
18.图1为本实用新型具体实施方式的一种具有作物秸秆输送及粉碎机构的拔秆机的结构示意图；
19.图2为本实用新型具体实施方式的一种具有作物秸秆输送及粉碎机构的拔秆机的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型具体实施方式的一种具有作物秸秆输送及粉碎机构的拔秆机的俯视图；
21.图4为图3的a向剖视图；
22.标号说明：
23.1、定位架；2、切段组件；21、定刀片；22、动刀辊；221、第一转轴；222、动刀片；3、切碎组件；31、固定切碎刀；32、活动切碎部；321、第二转轴；322、活动切碎刀；3221、拨料连接盘；32211、拨料锯齿；32212、拨料钩；3222、切碎刀具；4、输送通道；5、输送辊单体；51、第三转轴；52、第三齿条。
具体实施方式
24.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
25.实施例1
26.请参照图1至图4，一种作物秸秆输送及粉碎机构,，包括定位架1、切段组件2和切碎组件3，所述切段组件2位于切碎组件3的前方，所述切段组件2包括定刀片21和动刀辊22，所述定刀片21固定连接于定位架1，所述动刀辊22包括第一转轴221和多个成圆周阵列分布
且沿第一转轴221的切向设置的动刀片222；所述切碎组件3包括固定切碎部和活动切碎部32，所述活动切碎部32包括第二转轴321和活动切碎刀322，多个所述活动切碎刀322等间距地连接于第二转轴321，所述固定切碎部包括多个固定连接于定位架1且等间距分布的固定切碎刀31，所述固定切碎刀31与所述活动切碎刀322交错分布。
27.以上结构中，通过上述定刀片21和动刀辊22的相互配合，将输送来的作物秸秆切成数段，并通过动刀辊22将切段的作物秸秆向后方输送，通过固定切碎部和活动切碎部32的相互配合，将作物秸秆进一步切碎后，掉入收集装置收集。通过简单的机械结构使田间拔起的作物秸秆迅速粉碎收集，以便作为燃料、板材或其他再生用途。
28.实施例2
29.实施例1所述的作物秸秆输送及粉碎机构，其中，还包括输送通道4，所述输送通道4的末端连接于定位架1的前端，所述输送通道4内设有输送方向分布的多组输送辊组，每组所述输送辊组由两个上下分布且转动方向相反的输送辊单体5组成，所述输送辊单体5包括第三转轴51和多个成圆周阵列分布地连接于第三转轴51的第三齿条52，所述第三齿条52平行于第三转轴51。
30.以上结构中，输送机构采用多组带齿条的输送辊组，利用上述第三齿条52将作物秸秆向后方拨送，这种结构的好处在于，使作物秸秆保持轴向向输送方向输送，便于后方的粉碎机构中的切段组件2将作物秸秆切段作业，提高粉碎效率。
31.实施例3
32.实施例2所述的作物秸秆输送及粉碎机构，其中，所述第三齿条52与第三转轴51的最小间距为5-20cm。
33.实施例4
34.实施例2所述的作物秸秆输送及粉碎机构，其中，相邻两组输送辊组的最小间距为15-20cm。
35.实施例5
36.实施例1所述的作物秸秆输送及粉碎机构，其中，所述动刀片222设有平直的刃口，所述刃口与第一转轴221的夹角为5-15度。
37.以上结构中，动刀片222的刃口倾斜一定角度，更有利于作物秸秆的切断。
38.实施例6
39.实施例1所述的作物秸秆输送及粉碎机构，其中，所述活动切碎刀322包括拨料连接盘3221和切碎刀具3222，所述拨料连接盘3221设有多个成中心对称分布的拨料件，所述拨料件设有拨料锯齿32211和拨料钩32212，所述拨料钩32212的外延至第二转轴321轴线的最小间距大于拨料锯齿32211的齿尖至第二转轴321轴线的最小间距，所述切碎刀具3222可拆卸地连接于拨料连接盘3221，所述切碎刀具3222位于相邻两个拨料件之间。
40.以上结构中，通过设计特定结构的活动切碎刀322，可实现作物秸秆高效切碎并向收集装置输送。
41.实施例7
42.实施例6所述的作物秸秆输送及粉碎机构，其中，所述切碎刀具3222与固定切碎刀31的形状结构相同；所述切碎刀具3222的两侧均设有带有锯齿的刀刃。
43.实施例8
44.实施例1所述的作物秸秆输送及粉碎机构，其中，所述第二转轴321的转速为第一转轴221转速的1.5-2.5倍。
45.实施例9
46.实施例1所述的作物秸秆输送及粉碎机构，其中，相邻两个活动切碎刀322的间距为2-5cm，相邻两个固定切碎刀31的间距为5-5cm。
47.实施例10
48.实施例1所述的作物秸秆输送及粉碎机构，其中，所述第一转轴221的转速为每分钟250-400转，所述第二转轴321的转速为每分钟500-800转。
49.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。