一种粗、细渣多级滤分装置的制作方法

1.本发明属于过滤装置技术领域，尤其涉及一种粗、细渣多级滤分装置。


背景技术：

2.电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣，以电石(cac2)为原料，加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟，目前在我国占较大比重。1t电石加水可生成300多千克乙炔气，同时生成10t含固量约12％的工业废液，俗称电石渣浆。利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。
3.在化工企业电石渣生产区域产生的电石渣浆中含有大小不一的颗粒，需要利用过滤设备将颗粒截留在多级滤分装置上，达到阻挡渣浆颗粒的作用。然而目前多数企业对于浆液及渣浆过滤还是采用老式过滤筛，存在以下弊端：
4.(1)孔径调整不合适，造成颗粒无法全部过滤；
5.(2)在长时间运行情况下，过滤筛堵塞造成系统溢浆，有可能会造成环保事件；
6.(3)单方面过滤筛，根据尺寸只能隔离孔径以上的颗粒，颗粒小的还会进入系统，造成渣浆入口管道频繁堵塞，以及造成渣浆泵堵塞，造成渣浆泵出力不足；
7.(4)软金属过滤丝网经冲刷需一个月更换一次。


技术实现要素：

8.为解决上述现有技术中存在的问题，为满足渣浆正常投运，减少维护，本发明针对渣浆过滤进行研究，提供了一种粗、细渣多级滤分装置，该装置增设双极过滤板，双极过滤板上层加设金属过滤丝网和旋流过滤板，有效控制实际浆液中较大及较小颗粒，经试验已达到安全稳定运行条件，已正常投入生产。
9.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
10.一种粗、细渣多级滤分装置，包括装置本体，装置本体上设置有进浆口、出浆口和出渣口，所述装置本体内设置有双极过滤板，所述双极过滤板包括上下两层过滤层，所述上层过滤层为过滤丝网，所述下层过滤层为旋流过滤板。
11.优选的，所述进浆口与渣浆系统连接，所述出浆口与细渣浆罐连接，所述出渣口通过疏放管道与粗渣浆罐连接。
12.优选的，所述过滤丝网为金属过滤丝网，横斜交叉，丝网粗度1.5mm，间隔6mm。
13.优选的，所述过滤丝网呈漏斗形设置。
14.优选的，所述旋流过滤板为不锈钢旋流过滤板，孔径2mm。
15.优选的，所述上下两层过滤层之间通过交叉设置的连接网连接。
16.优选的，所述装置本体内设置有多个双极过滤板。
17.优选的，所述多个双极过滤板按一定规律有序排布。
18.有益效果
19.本发明公开了一种粗、细渣多级滤分装置，该滤分装置增设双极过滤板，双极过滤板上层加设软金属过滤丝网和旋流过滤板，有效控制实际浆液中较大及较小颗粒，将大小不一的颗粒截留在多级滤分装置上，达到阻挡渣浆颗粒的作用。浆液经过多级滤分装置后，颗粒经过滤丝网及旋流过滤板阻挡造成旋流避免堵塞，浆液旋流运行，过滤丝网及旋流过滤板阻挡颗粒，定期开启反冲将颗粒冲至疏放管道排出。过滤网及过滤板耐冲刷、耐腐蚀、可承受0-300度温度。此粗、细渣浆供浆系统多级滤分装置，处理量为60t/h。本发明所述的一种粗、细渣多级滤分装置与现有技术相比至少具有以下有益效果：
20.1、有效减少人员劳动力；
21.2、有效提高设备稳定性；
22.3、减少设备磨损程度；
23.4、减少设备故障率；
24.5、减少生产环境污染。
附图说明
25.图1：本专利所述粗、细渣多级滤分装置的整体俯视结构示意图；
26.图2：本专利所述双极过滤板的内部结构示意图；
27.图中：1：装置本体；2：双极过滤板；3：过滤丝网；4：旋流过滤板。
具体实施方式
28.以下，将详细地描述本发明。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许发明人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本发明的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本发明的范围，从而应当理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。
29.以下实施例仅是作为本发明的实施方案的例子列举，并不对本发明构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本发明的实质和构思的范围内的修改均落入本发明的保护范围。除非特别说明，以下实施例中使用的试剂和仪器均为市售可得产品。
30.实施例1
31.一种粗、细渣多级滤分装置，如图1、2所示，包括装置本体1，装置本体上设置有进浆口、出浆口和出渣口，所述装置本体内设置有双极过滤板2，所述双极过滤板包括上下两层过滤层，所述上层过滤层为过滤丝网3，所述下层过滤层为旋流过滤板4。所述进浆口与渣浆系统连接，所述出浆口与细渣浆罐连接，所述出渣口通过疏放管道与粗渣浆罐连接。所述过滤丝网为金属过滤丝网，横斜交叉，丝网粗度1.5mm，间隔6mm。所述丝网呈漏斗形设置。
32.所述旋流过滤板为不锈钢旋流过滤板，孔径2mm。所述上下两层过滤层之间通过交叉设置的连接网连接。
33.所述装置本体内设置有多个双极过滤板。所述多个双极过滤板按一定规律有序排布。
34.浆液经过多级滤分装置后，颗粒经过滤丝网及旋流过滤板阻挡造成旋流避免堵
塞，浆液旋流运行，过滤丝网及旋流过滤板阻挡颗粒。浆液经过多级滤分装置时，由原50m3/h-80m3/h浆液经过多级阻板进行减流，避免流量大造成喷浆。阻流后的浆液中的较大颗粒由顶部丝网过滤板3拦截阻挡，同时底部旋流过滤板4再次对较小颗粒阻挡。
35.定期开启反冲将颗粒冲至疏放管道排出，阻挡后的颗粒利用浆液流动引起的振动，颗粒根据振动将颗粒排除。
36.过滤网及过滤板耐冲刷、耐腐蚀、可承受0-300度温度。此粗、细渣浆供浆系统多级滤分装置，处理量为60t/h。
37.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种粗、细渣多级滤分装置，包括装置本体，装置本体上设置有进浆口、出浆口和出渣口，其特征在于：所述装置本体内设置有双极过滤板，所述双极过滤板包括上下两层过滤层，所述上层过滤层为过滤丝网，所述下层过滤层为旋流过滤板。2.根据权利要求1所述的粗、细渣多级滤分装置，其特征在于，所述进浆口与渣浆系统连接，所述出浆口与细渣浆罐连接，所述出渣口通过疏放管道与粗渣浆罐连接。3.根据权利要求1所述的粗、细渣多级滤分装置，其特征在于，所述过滤丝网为金属过滤丝网，横斜交叉，丝网粗度1.5mm，间隔6mm。4.根据权利要求1所述的粗、细渣多级滤分装置，其特征在于，所述过滤丝网呈漏斗形设置。5.根据权利要求1所述的粗、细渣多级滤分装置，其特征在于，所述旋流过滤板为不锈钢旋流过滤板，孔径2mm。6.根据权利要求1所述的粗、细渣多级滤分装置，其特征在于，所述上下两层过滤层之间通过交叉设置的连接网连接。7.根据权利要求1所述的粗、细渣多级滤分装置，其特征在于，所述装置本体内设置有多个双极过滤板。8.根据权利要求7所述的粗、细渣多级滤分装置，其特征在于，所述多个双极过滤板按一定规律有序排布。

技术总结
本发明属于过滤装置技术领域，尤其涉及一种粗、细渣多级滤分装置，包括装置本体，装置本体上设置有进浆口、出浆口和出渣口，所述装置本体内设置有双极过滤板，所述双极过滤板包括上下两层过滤板，所述上层过滤板为丝网过滤板，所述下层过滤板为旋流过滤板。该滤分装置增设双极过滤板，双极过滤板上层加设金属过滤丝网和旋流过滤板，有效控制实际浆液中较大及较小颗粒，将大小不一的颗粒截留在多级滤分装置上，达到阻挡渣浆颗粒的作用。浆液经过多级滤分装置后，颗粒经过滤丝网及旋流过滤板阻挡造成旋流避免堵塞，浆液旋流运行，过滤丝网及旋流过滤板阻挡颗粒，定期开启反冲将颗粒冲至疏放管道排出。疏放管道排出。疏放管道排出。


技术研发人员：邢岗 王兴国 杨靖 段斌怀
受保护的技术使用者：河南亘源环保有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6