一种凝胶制作混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料混合领域，尤其涉及一种凝胶制作混合装置。


背景技术：

2.皮肤是保护机体与自然界之间的第一道屏障，能够防止环境致病微生物的入侵以及自身体液的丢失。在皮肤受到损伤或需要护理时，可采用医用修复凝胶，一般的医用修复凝胶适用于浅表非感染性创面护理，以及日常轻度日晒伤、敏感性皮肤、激素依赖性皮炎等屏障受损皮肤的保护和护理。医用修复凝胶在制作过程中需要使用混合机构，但是现有医用修复凝胶的混合机构工作效率低下，添加的物料难以混合均匀，会浪费物料。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凝胶制作混合装置，能够均匀的混合物料。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶制作混合装置，包括底座，所述底座上方设置有混合装置本体，所述混合装置本体上方设置有盖体，所述盖体设置有提拉机构，所述混合装置本体连接有进料组件、出料组件，所述进料组件包括进料总管、第一进料分管、第二进料分管，所述进料总管连接第一进料分管和第二进料分管，所述第一进料分管设置有第一阀门，所述第二进料分管设置有第二阀门，所述第一进料分管和第二进料分管连接在所述混合装置本体的同一侧壁上，所述第一进料分管设置在所述第二进料分管的上方，所述出料组件包括出料管、出料阀，所述出料管连接在与第二进料分管相对的另一侧壁上，所述出料管设置有出料阀，所述混合装置本体包括搅拌组件、过滤组件、监控组件，所述搅拌组件包括第一搅拌电机、第二搅拌电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴，第一搅拌叶片，第二搅拌叶片，所述第一搅拌电机、第二搅拌电机设置在所述混合装置本体内部下方，所述第一搅拌电机连接第一搅拌轴，所述第二搅拌电机连接第二搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴均竖直设置，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片包括第一圆盘、多个加强杆、突出部，所述第一圆盘中心设置有第一连接孔，多个所述加强杆等角度设置在第一圆盘上，所述第一圆盘的边缘处等角度连接有多个突出部，所述第二搅拌叶片包括第二圆盘、多个搅拌杆，所述第二圆盘中心设置有第二连接孔，多个所述搅拌杆等角度设置在第二圆盘上，所述过滤组件设置在所述混合装置本体内部，所述过滤组件包括过滤网和卡接机构，所述过滤网通过卡接机构安装在所述混合装置本体的内侧壁，所述监控组件包括液位传感器、显示屏、操作面板、观察窗、控制器，所述观察窗、显示屏、操作面板设置在所述混合装置本体的正面，所述液位传感器设置在所述混合装置本体内，所述液位传感器、显示屏、操作面板与所述控制器电连接。
5.进一步的，所述第一阀门和第二阀门为电动阀门。
6.进一步的，所述出料管与抽料机连接。
7.进一步的，所述进料总管连接给料泵。
8.进一步的，所述盖体与所述混合装置本体铰接或插接。
9.进一步的，所述第一连接孔与第一搅拌轴相适配，所述第二连接孔与第二搅拌轴相适配。
10.进一步的，所述第一圆盘的正反面均设置有加强杆。
11.进一步的，所述突出部的截面为三角形。
12.进一步的，所述搅拌杆的截面为l形或一字形，l形搅拌杆与一字形搅拌杆间隔设置。
13.进一步的，所述过滤网为塑料材质或金属材质。
14.本实用新型的凝胶制作混合装置提高了混合装置的工作效率，能够满足了使用者的要求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为凝胶制作混合装置的示意图。
17.图2为凝胶制作混合装置的正视图。
18.图3为凝胶制作混合装置的剖视图。
19.图4为第一搅拌叶片的示意图。
20.图5为第二搅拌叶片的示意图。
21.附图标记：1、底座，2、混合装置本体，3、盖体，4、进料总管，5、第一进料分管，6、第二进料分管，7、第一阀门，8、第二阀门，9、出料管、10、出料阀，11、第一搅拌电机，12、第二搅拌电机，13、第一搅拌轴，14、第二搅拌轴，15、第一搅拌叶片，16、第二搅拌叶片，17、第一圆盘，18、加强杆，19、突出部，20、第一连接孔，21、第二圆盘，22、搅拌杆，23、第二连接孔，24、过滤网，25、卡接机构，26、显示屏，27、操作面板，28、观察窗。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1
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图5，本实用新型提供了一种凝胶制作混合装置，包括底座，所述底座上方设置有混合装置本体，所述混合装置本体上方设置有盖体，所述盖体与所述混合装置本体铰接或插接。所述盖体设置有提拉机构，通过提拉机构能够方便的将盖体打开和关闭。
26.所述混合装置本体连接有进料组件、出料组件，所述进料组件包括进料总管、第一进料分管、第二进料分管，所述进料总管连接第一进料分管和第二进料分管，所述第一进料分管设置有第一阀门，所述第二进料分管设置有第二阀门，所述第一阀门和第二阀门为电动阀门。通过第一阀门和第二阀门能够方便的控制进液的管道，所述第一进料分管和第二进料分管连接在所述混合装置本体的同一侧壁上，所述第一进料分管设置在所述第二进料分管的上方。设置第一进料分管和第二进料分管能够方便的选择进料的位置。所述进料总管连接给料泵。
27.所述出料组件包括出料管、出料阀，所述出料管连接在与第二进料分管相对的另一侧壁上，所述出料管设置有出料阀，所述出料管与抽料机连接，可采用抽料机将混合后的物料排出。
28.所述混合装置本体包括搅拌组件、过滤组件、监控组件，所述搅拌组件包括第一搅拌电机、第二搅拌电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴，第一搅拌叶片，第二搅拌叶片，所述第一搅拌电机、第二搅拌电机设置在所述混合装置本体内部下方，所述第一搅拌电机连接第一搅拌轴，所述第二搅拌电机连接第二搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴均竖直设置。
29.所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片包括第一圆盘、多个加强杆、突出部，所述第一圆盘中心设置有第一连接孔，多个所述加强杆等角度设置在第一圆盘上，所述第一圆盘的正反面均设置有加强杆。所述第一圆盘的边缘处等角度连接有多个突出部，所述突出部的截面为三角形。
30.所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片包括第二圆盘、多个搅拌杆，所述第二圆盘中心设置有第二连接孔，多个所述搅拌杆等角度设置在第二圆盘上，所述搅拌杆的截面为l形或一字形，l形搅拌杆与一字形搅拌杆间隔设置。所述第一连接孔与第一搅拌轴相适配，所述第二连接孔与第二搅拌轴相适配。
31.所述过滤组件设置在所述混合装置本体内部，所述过滤组件包括过滤网和卡接机构，所述过滤网通过卡接机构安装在所述混合装置本体的内侧壁，所述过滤网为塑料材质或金属材质。
32.所述监控组件包括液位传感器、显示屏、操作面板、观察窗、控制器，所述观察窗、显示屏、操作面板设置在所述混合装置本体的正面，所述液位传感器设置在所述混合装置本体内，所述液位传感器、显示屏、操作面板与所述控制器电连接。
33.使用时，通过操作面板进行操作，当物料需要进行过滤时候，关闭第二阀门，使得物料从第一进料分管进入凝胶制作混合装置中，进而能够通过过滤组件进行过滤，当物料不需要进行过滤的时候，可通过第一进料分管和/或第一进料分管输送物料，液位传感器将混合装置本体内部的液位传输到显示屏进行显示，然后启动搅拌组件，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对物料进行搅拌，能够将物料搅拌均匀，通过观察窗能够观察混合装置本体内部的情况，搅拌结束后，通过出料组件将物料排出，可定期打开盖体，将过滤网取出进行清洗。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。