一种聚氨酯密封胶生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯密封胶生产设备技术领域，具体为一种聚氨酯密封胶生产装置。


背景技术：

2.聚氨酯密封胶是以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶，此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳，可分为加热硫化型、室温硫化型和热熔型三种。
3.现有技术中，专利申请号为cn202021318727.1的一篇中国专利文件中，记载了一种聚氨酯密封胶生产用高速搅拌装置，对聚氨酯密封胶生产用高速搅拌装置的结构进行了公开，其中不足之处在于搅拌缸的内部容易将搅拌物粘接在罐壁上，且搅拌相对不够均匀，为此，我们提出一种聚氨酯密封胶生产装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯密封胶生产装置，具备搅拌效率更高，且搅拌罐内不易沾染搅拌物等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种聚氨酯密封胶生产装置，包括顶板，所述顶板的下端外表面固定安装有搅拌组件，所述顶板的下端外表面的两侧固定安装有侧边搅拌机，所述侧边搅拌机的数量为两组，两组所述侧边搅拌机的下端外表面固定安装有底座，所述底座的上端外表面的中部可拆卸安装有搅拌罐，所述搅拌罐位于搅拌组件的下端，且搅拌罐位于两组侧边搅拌机之间。
8.优选的，所述搅拌罐包括围边软刷、内置筒、罐盖、罐筒、震动弹簧、震动电机与安装垫板，所述罐筒的上端外表面固定连接有罐盖，所述罐筒的下端内表面固定安装有震动电机与多组震动弹簧。
9.优选的，每组所述震动弹簧的上端外表面均固定安装有安装垫板，所述安装垫板的上端外表面与内置筒的下端外表面固定安装，所述震动电机位于多组震动弹簧之间，所述内置筒的外壁固定套接有围边软刷，所述围边软刷与内置筒均位于罐筒的内部。
10.优选的，所述搅拌组件包括联动齿轮、轴承、安装框、小齿轮、驱动电机、内安装轴、搅拌轴与搅拌框，所述搅拌轴的外壁固定套接有搅拌框，所述搅拌轴的上端外表面固定连接有内安装轴。
11.优选的，所述内安装轴的外壁固定套接有轴承与联动齿轮，所述联动齿轮的下端外表面与轴承的上端外表面固定连接。
12.优选的，所述内安装轴的上端外表面与安装框的上端内表面活动安装，所述安装框的下端内表面的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机靠近轴承的一端外表面固定安
装有小齿轮，所述小齿轮与联动齿轮相互碾合。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯密封胶生产装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种聚氨酯密封胶生产装置，通过设置的搅拌罐，使得聚氨酯密封胶的混合效果更好，搅拌罐具有更全方位的搅拌效果，使用时，震动电机带动内置筒进行震动，安装垫板与震动弹簧的设置对内置筒起到一定的平衡作用，围边软刷的设置可使得内置筒与罐筒的内壁不产生直接碰撞，围边软刷的弹性使得内置筒产生晃动，进而使得内部的混合物混合效果更好。
16.2、该一种聚氨酯密封胶生产装置，通过设置的搅拌组件，使得整体生产装置的搅拌效果更好，使用时，驱动电机带动小齿轮进而带动联动齿轮进行转动，联动齿轮则带动轴承、内安装轴以及搅拌轴进行转动，同时搅拌框跟随搅拌轴的转动而转动，搅拌框转动的同时对搅拌罐内部的混合物进行搅拌。
附图说明
17.图1为本实用新型一种聚氨酯密封胶生产装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种聚氨酯密封胶生产装置中搅拌罐的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种聚氨酯密封胶生产装置中搅拌组件的结构示意图。
20.图中：1、顶板；2、搅拌罐；3、搅拌组件；4、底座；5、侧边搅拌机；6、围边软刷；7、内置筒；8、罐盖；9、罐筒；10、震动弹簧；11、震动电机；12、安装垫板；13、联动齿轮；14、轴承；15、安装框；16、小齿轮；17、驱动电机；18、内安装轴；19、搅拌轴；20、搅拌框。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种聚氨酯密封胶生产装置。
24.如图1-3所示，一种聚氨酯密封胶生产装置，包括顶板1，顶板1的下端外表面固定安装有搅拌组件3，顶板1的下端外表面的两侧固定安装有侧边搅拌机5，侧边搅拌机5的数量为两组，两组侧边搅拌机5的下端外表面固定安装有底座4，底座4的上端外表面的中部可拆卸安装有搅拌罐2，搅拌罐2位于搅拌组件3的下端，且搅拌罐2位于两组侧边搅拌机5之间。
25.搅拌罐2包括围边软刷6、内置筒7、罐盖8、罐筒9、震动弹簧10、震动电机11与安装垫板12，罐筒9的上端外表面固定连接有罐盖8，罐筒9的下端内表面固定安装有震动电机11与多组震动弹簧10，每组震动弹簧10的上端外表面均固定安装有安装垫板12，安装垫板12的上端外表面与内置筒7的下端外表面固定安装，震动电机11位于多组震动弹簧10之间，内置筒7的外壁固定套接有围边软刷6，围边软刷6与内置筒7均位于罐筒9的内部。
26.需要说明的是，本实用新型为一种聚氨酯密封胶生产装置，该一种聚氨酯密封胶生产装置，通过设置的搅拌罐2，使得聚氨酯密封胶的混合效果更好，搅拌罐2具有更全方位
的搅拌效果，使用时，震动电机11带动内置筒7进行震动，安装垫板12与震动弹簧10的设置对内置筒7起到一定的平衡作用，围边软刷6的设置可使得内置筒7与罐筒9的内壁不产生直接碰撞，围边软刷6的弹性使得内置筒7产生晃动，进而使得内部的混合物混合效果更好，该一种聚氨酯密封胶生产装置，通过设置的搅拌组件3，使得整体生产装置的搅拌效果更好，使用时，驱动电机17带动小齿轮16进而带动联动齿轮13进行转动，联动齿轮13则带动轴承14、内安装轴18以及搅拌轴19进行转动，同时搅拌框20跟随搅拌轴19的转动而转动，搅拌框20转动的同时对搅拌罐2内部的混合物进行搅拌。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种聚氨酯密封胶生产装置用的搅拌组件的实施例。
29.如图1、3所示，一种聚氨酯密封胶生产装置用的搅拌组件，搅拌组件3包括联动齿轮13、轴承14、安装框15、小齿轮16、驱动电机17、内安装轴18、搅拌轴19与搅拌框20，搅拌轴19的外壁固定套接有搅拌框20，搅拌轴19的上端外表面固定连接有内安装轴18，内安装轴18的外壁固定套接有轴承14与联动齿轮13，联动齿轮13的下端外表面与轴承14的上端外表面固定连接，内安装轴18的上端外表面与安装框15的上端内表面活动安装，安装框15的下端内表面的一侧固定安装有驱动电机17，驱动电机17靠近轴承14的一端外表面固定安装有小齿轮16，小齿轮16与联动齿轮13相互碾合。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。