一种钢衬板边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种钢衬板边角打磨装置。


背景技术：

2.钢衬板在生产加工的过程中，其边角总会残留一些毛刺，用手摸起来非常粗糙，影响使用且非常易于划伤工人的手，现有技术中处理毛刺的方式通常为工人纯手工操作，工人往往是通过锉刀在边角进行来回反复的锉削，将其毛刺磨削平，工作效率较低。
3.现有钢衬板边角打磨装置，如申请号为cn201720647235.9名称为“一种标识牌”的中国专利，公开了一种钢衬板边角打磨装置，包括上壳体、滚动轴承、打磨圈、转动轴、梅花螺栓和传动带，所述上壳体和下壳体均设置有安装孔，所述滚动轴承安装在安装孔的孔体里，所述打磨圈的外圆上安装有打磨布，所述转动轴设置在打磨圈的圆心处，所述下壳体的中间位置安装有驱动装置，所述驱动装置和转动轴的顶部均安装有带轮，所述驱动装置的底部设置有固定座，所述固定座与下壳体之间有固定螺栓连接，所述梅花螺栓安装在上壳体的顶部，所述传动带连接带轮。该实用新型便于安装和固定滚动轴承，提高结构安装的合理性，便于打磨圈在滚动轴承上转动，降低转动轴的磨损，有利于整体延长该打磨装置的使用寿命。
4.现有技术的不足之处在于：在现有的打磨装置中，尽管能够提高打磨的工作效率，但是为了方便作业，因此便采用蓄电池为驱动电机供电，上述专利中的打磨装置为固定安装的，不便于将蓄电池拆卸进行换电，如采用充电线为蓄电池充电的话，则又会影响工作效率，实用性不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢衬板边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢衬板边角打磨装置，包括承载框以及安装框，所述承载框上设置打磨机构，所述打磨机构包括转动连接在承载框内侧的打磨辊，还包括驱动电机，所述驱动电机用驱使打磨辊转动，所述安装框内部设置有蓄电池，所述蓄电池与驱动电机电性连接，所述安装框上滑动设置有一盖板，所述盖板与安装框之间设置有卡接机构，所述卡接机构包括设置在盖板上的锁止板，所述锁止板上设置有锁止槽，所述安装框上滑动设置有一与锁止槽卡接配合的锁止块。
7.进一步地，所述安装框内开设有限位槽，所述锁止板滑动设置在限位槽内，所述锁止块上设置有滑动杆，所述锁止块与安装框之间设置有多组抵接弹簧。
8.进一步地，所述卡接机构可以有多组，多个所述滑动杆之间设置有一连接杆，所述连接杆上设置有驱动把手。
9.进一步地，所述安装框上开设有滑槽，所述盖板滑动设置在滑槽内，所述盖板上设置有一驱动板。
10.进一步地，所述打磨辊通过转动辊转动连接在承载框上，所述转动辊与驱动电机之间设置有一传动组件。
11.进一步地，所述传动组件包括一组传动齿轮，两所述传动齿轮分别设置在转动辊以及驱动电机转动轴上，两所述传动齿轮之间设置有一传动链条。
12.进一步地，所述安装框一侧上设置有弹性件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢衬板边角打磨装置，通过承载框、安装框、打磨机构、打磨辊、驱动电机、蓄电池、盖板、卡接机构、锁止板、锁止槽、锁止块之间的配合，驱动电机驱使打磨辊在承载框内转动，进行打磨作业，盖板滑动带动锁止板滑动，当锁止块卡接在锁止槽内部时，便可以起到固定锁止板的作用，反之便可以驱使锁止板滑动，从而便于更换蓄电池，提高工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的另一视角局部结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的打磨机构结构示意图；
19.图5为图2中沿a-a剖视结构示意图；
20.图6为图3中a区域放大结构示意图；
21.图7为图5中b区域放大结构示意图。
22.附图标记说明：1、承载框；2、安装框；3、打磨机构；4、打磨辊；5、驱动电机；601、传动齿轮；602、传动链条；7、转动辊；8、蓄电池；9、卡接机构；901、锁止板；902、锁止槽；903、锁止块；904、滑动杆；905、抵接弹簧；10、滑槽；11、盖板；12、连接杆；13、限位槽；14、驱动板；15、弹性件；16、连接件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种钢衬板边角打磨装置，包括承载框1以及安装框2，承载框1上设置打磨机构3，打磨机构3包括转动连接在承载框1内侧的打磨辊4，还包括驱动电机5，驱动电机5用驱使打磨辊4转动，安装框2内部设置有蓄电池8，蓄电池8与驱动电机5电性连接，安装框2上滑动设置有一盖板11，盖板11与安装框2之间设置有卡接机构9，卡接机构9包括设置在盖板11上的锁止板901，锁止板901上设置有锁止槽902，安装框2上滑动设置有一与锁止槽902卡接配合的锁止块903。
25.具体的，该钢衬板边角打磨装置，其中包括承载框1以及安装框2，且承载框1与安
装框2固定连接，承载框1上设置打磨机构3，便于对刚衬板本体进行打磨作业，其中打磨机构3包括转动连接在承载框1内侧的打磨辊4，打磨辊4外侧上设置有打磨砂布，便于刚衬板上的毛刺进出打磨作业，还包括驱动电机5，驱动电机5用驱使打磨辊4转动，提高工作效率，其中安装框2内部设置有蓄电池8，在安装框2内部设置有一安装槽，其中蓄电池8安装在安装槽内部，便于蓄电池8安装，其中在蓄电池8与驱动电机5之间设置有连接件16，从而便于蓄电池8与驱动电机5电性连接，其中安装框2上滑动设置有一盖板11，通过盖板11滑动，便于将蓄电池8起到保护作用，盖板11与安装框2之间设置有卡接机构9，通过设置卡接机构9，能够将盖板11锁止，需要更换电池时，在将卡接机构9打开，便可以驱使盖板11滑动，从而便可以对蓄电池8进行更换，提高工作效率；其中卡接机构9包括设置在盖板11上的锁止板901，通过将锁止板901锁止，便可以对整个盖板11进行锁止，提高工作效率；其中锁止板901上设置有锁止槽902，安装框2上滑动设置有一与锁止槽902卡接配合的锁止块903，其中锁止块903卡接在锁止槽902内部时，便可以将盖板11锁止，反之当锁止块903未在锁止槽902内部时，便可以将盖板11展开，使用效果好。
26.安装框2内开设有限位槽13，锁止板901滑动设置在限位槽13内，锁止块903上设置有滑动杆904，锁止块903与安装框2之间设置有多组抵接弹簧905。
27.优选的，其中在安装框2内部设置有限位槽13，其中锁止板901滑动设置在限位槽13内部，其中在锁止块903上设置有滑动杆904，锁止块903与安装框2之间设置有多组抵接弹簧905，抵接弹簧905的弹力驱使锁止块903卡接在限位槽13内部，从而便于将锁止板901锁止，其中滑动杆904与安装框2滑动连接，当需要解除对锁止板901的限制时，通过向上驱使滑动杆904，滑动杆904向上滑动时带动锁止块903向上滑动，直至锁止块903完全从锁止槽902内滑出，便可以驱使锁止块903从限位槽13内滑出，使用效果好。
28.卡接机构9可以有多组，多个滑动杆904之间设置有一连接杆12，连接杆12上设置有驱动把手。
29.优选的，其中卡接机构9可以有多组，提高盖板11安装的稳定性，其中多个滑动杆904之间设置有一连接杆12，连接杆12上设置有驱动把手，使用时，通过通过连接杆12驱使多组滑动杆904同步滑动，提高工作效率，使用效果好。
30.安装框2上开设有滑槽10，盖板11滑动设置在滑槽10内，盖板11上设置有一驱动板14。
31.优选的，在安装框2上开设有滑槽10，盖板11滑动设置在滑槽10内，从而便于盖板11滑动，盖板11上设置有一驱动板14，其中驱动板14不仅可以驱使盖板11滑动，还能够起到限位作用，防止盖板11从滑槽10内滑出，造成盖板11丢失，提高该打磨装置的实用性。
32.打磨辊4通过转动辊7转动连接在承载框1上，转动辊7与驱动电机5之间设置有一传动组件。
33.优选的，其中打磨辊4通过转动辊7转动连接在承载框1上，便于打磨辊4的安装，其中转动辊7与驱动电机5之间设置有一传动组件，通过传动组件设置，便于驱动电机5驱使转动辊7转动，进而便于驱动电机5的安装，提高工作效率。
34.传动组件包括一组传动齿轮601，两传动齿轮601分别设置在转动辊7以及驱动电机5转动轴上，两传动齿轮601之间设置有一传动链条602。
35.优选的，其中传动组件包括一组传动齿轮601，两传动齿轮601分别设置在转动辊7
以及驱动电机5转动轴上，两传动齿轮601之间设置有一传动链条602，使用时，驱动电机5转动轴转动进而带动转动轴上的一个传动齿轮601转动，进而带动传动链条602转动，进而带动另一个传动齿轮601转动，进而带动转动辊7转动，从而带动打磨辊4转动进而打磨作业，使用效果好。
36.安装框2一侧上设置有弹性件15。
37.优选的，在安装框2一侧上设置有弹性件15，便于携带该打磨装置，提高该打磨装置的实用性。
38.工作原理：该钢衬板边角打磨装置，当需要对蓄电池8进行更换时，通过驱动把手驱使连接杆12向上滑动，进而驱使多组滑动杆904同步滑动，通过向上驱使滑动杆904，滑动杆904向上滑动时带动锁止块903向上滑动，直至锁止块903完全从锁止槽902内滑出，便可以驱使锁止块903从限位槽13内滑出，此刻便可以通过驱动板14驱使盖板11滑动，便可以跟换蓄电池8，蓄电池8更换完成后，再次驱使驱动板14带动盖板11滑动，直至将锁止板901滑动至限位限位槽13内部，再通过抵接弹簧905的弹性驱使下，将锁止块903卡接在锁止槽902内部，从而便可以将盖板11锁止，使用效果好。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。