一种连续结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及结晶装置技术领域，具体为一种连续结晶装置。


背景技术：

2.结晶工艺是生产晶体产品不可缺少的操作，同时也是控制晶态产品质量的关键操作。现有的结晶技术以釜式结晶器为主，釜式结晶器有传质传热效率低，结晶时间长的问题，不具有大规模工业生产稳定性输出高质量产品的能力。
3.现有公开号cn214130365u，名为“连续结晶装置”的专利，在使用过程中通过强烈震动缩短结晶时间和缓解结晶附着，但是缺乏减震装置，且震动方式对装置的安全性要求高，为此，我们提出一种连续结晶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连续结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续结晶装置，包括结晶器箱体、冷冻器箱体和支撑台：所述结晶器箱体的内部上端安装有溢流槽，且溢流槽的右侧下端安装有引流管，所述冷冻器箱体设置在引流管的右侧，且冷冻器箱体的外部左侧安装有测温口，所述支撑台安装在冷冻器箱体的外部下端，且支撑台的上端中间设置有水箱，所述水箱的上端安装有水泵，且水泵的上端安装有冷凝管。
6.进一步的，所述结晶器箱体的上端从左至右依次安装有观察口、冷却水出口、进出口组和冷却水入口，且进出口组的下端设置有导晶筒。
7.进一步的，所述冷却水入口的下端设置有一号冷却盘管，且一号冷却盘管的内部安装有支撑架。
8.进一步的，所述冷冻器箱体内部安装有二号冷却盘管，且冷冻器箱体的上端内部设置有冷冻器搅拌器件。
9.进一步的，所述冷冻器箱体的右侧下端安装有一号清污口，且一号清污口与冷冻器箱体为固定连接。
10.进一步的，所述结晶器箱体的右侧下端从左至右依次安装有排晶口和二号清污口，且排晶口与结晶器箱体为焊接。
11.进一步的，所述结晶器箱体的内部下端安装有底部搅拌装置，且底部搅拌装置的下端安装有搅拌动力装置。
12.本实用新型提供了一种连续结晶装置，具备以下有益效果：通过进出口组可以将浓缩液和急冷液导入结晶器箱体，通过导晶筒使溶液充分混合，通过一号冷却盘管有利于降温，加速混合溶液析出结晶，通过引流管有利于将溢出液输入冷冻器箱体，通过冷冻器搅拌器件有利于降低温度，通过冷凝管有利于对溢出液进行冷却，节约资源。
13.1、本实用新型通过一号冷却盘管、结晶器箱体、支撑架、冷却水入口、冷却水出口、
进出口组、导晶筒、观察口、底部搅拌装置、搅拌动力装置、排晶口和二号排污口的设置，操作人员在设备工作之前通过将一号冷却盘管打开，可以降低结晶器箱体的内部温度，当装置正常运行之后停止使用，有利于控制结晶器箱体的内部温度，支撑架的安装有利于固定一号冷却盘管的位置，避免一号冷却盘管倾倒的情况，操作人员通过冷却水入口将冷却水导入到一号冷却盘管内部，冷却水通过冷却水出口排出一号冷却盘管，操作人员可以通过进出口组将浓缩液和急冷液导入结晶器箱体，浓缩液和急冷液在导晶筒内部进行混合，操作人员可以通过观察口观察结晶器内部情况，底部搅拌装置通过搅拌动力装置提供能量对混合液进行搅拌，有利于加速结晶，也可以将结晶从箱体剥离，剥离的晶体通过排晶口排出结晶器箱体，操作人员可以用过二号排污口对结晶器箱体内部进行清理；
14.2、本实用新型通过结晶器箱体、溢流槽、引流管、冷冻器箱体、二号冷冻盘管、冷冻器搅拌器件、测温口和一号清污口的设置，处于结晶器箱体内部的溢流液被引入溢流槽后通过引流管进入冷冻器箱体，通过二号冷冻盘管有利于降低冷冻器箱体内部的温度，冷冻器搅拌器件工作在冷冻器箱体内部进行搅拌，有利于加速冷冻水降温，操作人员通过将温度计放在测温口内部，有利于实时掌握冷冻器内部的温度，通过一号清污口的设置，操作人员可以轻松清理冷冻器箱体的内部；
15.3、本实用新型通过引流管、冷凝管、水泵和水箱的设置，引流管的外部套有冷凝管，操作人员通过将水泵启动，水泵启动引导水箱内部的水在冷凝管的内部进行循环流动，当溢流液经过引流管时，冷凝管的设置有利于初步对溢流液的温度进行冷却，有利于节约资源，提高结晶效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种连续结晶装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种连续结晶装置的正视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种连续结晶装置的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种连续结晶装置的支撑台立体结构示意图。
20.图中：1、结晶器箱体；2、一号冷却盘管；3、支撑架；4、溢流槽；5、观察口；6、冷却水出口；7、导晶筒；8、进出口组；9、冷却水入口；10、引流管；11、冷冻器箱体；12、二号冷冻盘管；13、冷冻器搅拌器件；14、一号清污口；15、测温口；16、二号清污口；17、排晶口；18、底部搅拌装置；19、搅拌动力装置；20、支撑台；21、冷凝管；22、水泵；23、水箱。
具体实施方式
21.如图1和图3所示，一种连续结晶装置，包括结晶器箱体1、冷冻器箱体11和支撑台20，结晶器箱体1的内部上端安装有溢流槽4，且溢流槽4的右侧下端安装有引流管10，结晶器箱体1的上端从左至右依次安装有观察口5、冷却水出口6、进出口组8和冷却水入口9，操作人员可以通过观察口5观察结晶器内部情况，通过进出口组8将浓缩液和急冷液导入结晶器箱体1，通过冷却水入口9将冷却水导入到一号冷却盘管2内部，冷却水通过冷却水出口6排出一号冷却盘管2，且进出口组8的下端设置有导晶筒7，浓缩液和急冷液在导晶筒7内部进行混合，结晶器箱体1的右侧下端从左至右依次安装有排晶口17和二号清污口16，剥离的晶体通过排晶口17排出结晶器箱体1，操作人员可以用过二号排污口对结晶器箱体1内部进
行清理，且排晶口17与结晶器箱体1为焊接，结晶器箱体1的内部下端安装有底部搅拌装置18，且底部搅拌装置18的下端安装有搅拌动力装置19，底部搅拌装置18通过搅拌动力装置19提供能量对混合液进行搅拌，有利于加速结晶，也可以将结晶从箱体剥离，冷却水入口9的下端设置有一号冷却盘管2，且一号冷却盘管2的内部安装有支撑架3，支撑架3的安装有利于固定一号冷却盘管2的位置，避免一号冷却盘管2倾倒的情况，操作人员在设备工作之前通过将一号冷却盘管2打开，可以降低结晶器箱体1的内部温度，当装置正常运行之后停止使用，有利于控制结晶器箱体1的内部温度。
22.如图1-4所示，冷冻器箱体11设置在引流管10的右侧，处于结晶器箱体1内部的溢流液被引入溢流槽4后通过引流管10进入冷冻器箱体11，且冷冻器箱体11的外部左侧安装有测温口15，操作人员通过将温度计放在测温口15内部，有利于实时掌握冷冻器内部的温度，冷冻器箱体11内部安装有二号冷却盘管，通过二号冷冻盘管12有利于降低冷冻器箱体11内部的温度，且冷冻器箱体11的上端内部设置有冷冻器搅拌器件13，冷冻器搅拌器件13工作在冷冻器箱体11内部进行搅拌，有利于加速冷冻水降温，冷冻器箱体11的右侧下端安装有一号清污口14，通过一号清污口14的设置，操作人员可以轻松清理冷冻器箱体11的内部，且一号清污口14与冷冻器箱体11为固定连接，支撑台20安装在冷冻器箱体11的外部下端，且支撑台20的上端中间设置有水箱23，水箱23的上端安装有水泵22，且水泵22的上端安装有冷凝管21，操作人员通过将水泵22启动，水泵22启动引导水箱23内部的水在冷凝管21的内部进行循环流动，当溢流液经过引流管10时，冷凝管21的设置有利于初步对溢流液的温度进行冷却，有利于节约资源，提高结晶效率。
23.综上，该连续结晶装置，使用时，首先操作人员通过进出口组8将浓缩液和急冷液导入结晶器箱体1内部，溶液在导晶筒7内部充分混合，冷却水从冷却水入口9导入一号冷却盘管2，从冷却水出口6排出，有利于快速降低混合溶液的温度，方便快速析出结晶，搅拌动力装置19为底部搅拌装置18提供动力，使混合溶液持续被匀速搅拌，有利于使结晶从箱体内壁脱落，溢出的溶液通过溢流槽4进入引流管10，水泵22从水箱23引水进入冷凝管21，有利于初步降低溢出液的温度，液体进入冷冻器箱体11后，通过二号冷冻盘管12带走热量，通过冷冻器搅拌器件13进一步降低温度，操作人员可以通过观察口5观察结晶器箱体1内部的情况，通过测温口15对冷冻器箱体11内部的温度进行测量，通过一号清污口14和二号清污口16可以对结晶器箱体1和冷冻器箱体11内部进行清理，设备通过支撑台20支撑，有利于增加稳固性，这就是该连续结晶装置的工作原理。