长方形物料混合池的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的制作方法

1.本实用新型属于自动压滤机组的物料絮凝搅拌机技术领域，涉及一种长方形物料混合池用的防物料沉降搅匀机。


背景技术：

2.压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，plc程序控制的压滤机；自动压滤机组，主要由自动压滤机、物料混合池、物料絮凝搅拌机、物料输送泵、空气压缩机、液压站、滤液池、滤饼输送机组成；适用于各种大量的悬浮液物料（液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。
3.物料混合池，即方形物料混合池，用于存储物料、并使物料和絮凝剂混合。物料絮凝搅拌机，为立式电动桨叶式搅拌机，主要由桨叶固定式搅拌机构、搅拌驱动电机等部件组成；用于使悬浮液物料和絮凝剂充分混合；絮凝的目的是为了使物料中的微粒集聚变大形成絮团，从而加快物料粒子的聚沉，提高固液分离效率与效果；方形物料混合池，使用两台并列的物料絮凝搅拌机；搅拌机不能防止物料沉降。
4.自动压滤机组基本工作过程是：在plc程控系统的控制下，物料絮凝搅拌机使物料和絮凝剂混合，输料泵将物料混合池的固液混合物料输入自动压滤机的各滤室，使滤布两边形成压力差，进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从出液孔流出到滤液池，拉板卸饼机构拉开滤板实现重力卸饼，滤饼坠落到滤饼输送机中，滤饼输送机将滤饼输出。
5.现有的长方形物料混合池用物料絮凝搅拌机，存在以下缺陷：桨叶固定式搅拌机构垂直方向不能升降，有效搅拌区有限、只有中层混合物料能得到充分搅拌，而且不能防止絮团沉降，物料混合池中的上下层混合物料浓度不一，浓度不一的物料先后输入滤室导致滤饼厚度不一、干湿不一，影响过滤效果；物料混合池底层的沉降物进入输料泵增大输料阻力，使进料速度减慢，影响过滤效率；通常使用手动搅拌杆搅动沉降物，但搅拌不均匀且搅拌效率低；充分搅匀絮凝物料并防沉降是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有的长方形物料混合池用物料絮凝搅拌机的缺陷，解决桨叶固定式搅拌机构垂直方向不能升降，有效搅拌区有限、而且不能防止絮团沉降，使物料混合池中的上下层混合物料浓度不一，浓度不一的物料先后输入滤室导致滤饼厚度不一、干湿不一，影响过滤效果；物料混合池底层的沉降物进入输料泵增大输料阻力，使进料速度减慢，影响过滤效率的技术问题，提供一种长方形物料混合池的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机；全方位——指水枪在长方形物料混合池中水平方向可往返移动、垂直方向可升降，因专利名称字数有限而简称。
7.本实用新型解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种长方形物料混合池
的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机（以下简称：水枪式全方位搅匀机），包括水枪平移装置、水枪升降装置、冲渣水枪排、高压水总管、平移轨道；总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：水枪式全方位搅匀机在长方形物料混合池中水平方向可往返移动、垂直方向可升降，一排冲渣水枪横竖双向移动将高压水流转变为高速水射流冲击物料混合池下层，反作用力使沉降絮团浮起并与物料充分混合，以至将上下层混合物充分搅匀成浓度一致的混合物料；使用一台水枪式全方位搅匀机替代原两台物料絮凝搅拌机，并超越了原物料絮凝搅拌机的功能，水枪冲料替代机械搅拌取得了预料不到的技术效果；从而，解决了桨叶固定式搅拌机构垂直方向不能升降，有效搅拌区有限、而且不能防止絮团沉降，使物料混合池中的上下层混合物料浓度不一，浓度不一的物料先后输入滤室导致滤饼厚度不一、干湿不一，影响过滤效果；物料混合池底层的沉降物进入输料泵增大输料阻力，使进料速度减慢，影响过滤效率的技术问题。本实用新型的具体设计方案如下。
8.所述的水枪平移装置，为双电机驱动四轮式龙门水枪平移装置，包括平移电机、平移竖架、平移横架、滑轮槽座、滑动轮；（1）设置的平移电机，为减速电机，具有减速器输出轴；（2）设置的平移竖架，包括平移竖架主体、组装连接板、线盒安装板；平移竖架主体为长方形框架，双组装连接板分别水平焊接在平移竖架主体下端，另外双组装连接板分别垂直焊接在平移竖架主体上端，线盒安装板焊接在平移竖架主体一侧上部，形成平移竖架；（3）设置的平移横架，包括平移横架主体、升降装置座；平移横架主体为长方形框架，其长度与双平移轨道的轨距相应，两端具有连接孔；四个升降装置座分别焊接在平移横架主体四角，形成平移横架；（4）设置的滑轮槽座，包括滑轮槽座主体、组装连接板；滑轮槽座主体两端具有滑动轮轴孔，其主动滑动轮端的槽座外侧具有四个平移电机安装孔；双组装连接板相间焊接在滑轮槽座主体上面、其间距与平移竖架宽度相应，形成滑轮槽座；（5）设置的滑动轮，包括主动滑动轮、被动滑动轮，主动滑动轮具有与减速器输出轴配合的轴孔；（6）水枪平移装置的组装：双平移竖架下端分别安装在双滑轮槽座上，平移横架两端分别连接双平移竖架上端，形成龙门式水枪平移架；四个滑动轮分别安装在双滑轮槽座中、双主动滑动轮的轮距或双被动滑动轮的轮距与双平移轨道的轨距相等，双平移电机的减速器输出轴连接双主动滑动轮、并固定安装在滑轮槽座上，形成水枪平移装置；水枪平移装置安置在双平移轨道上，双平移电机同步驱动双主动滑动轮并带动龙门式水枪平移架可往返移动。
9.所述的水枪升降装置，为单电机驱动双链条传动式龙门水枪升降装置，包括升降电机、升降竖架、升降横梁、升降导向装置、水枪升降梁、联动链轮轴、带轴链轮装置、传动链条；（1）设置的升降电机，为减速电机，具有减速器垂直输出轴；（2）设置的升降竖架，包括升降立柱、立柱上联板、立柱下联板、升降装置垛、升降滑道、吊耳；立柱上联板具有u形联动链轮轴孔和轴承盒安装孔；升降滑道为不锈钢滑道；立柱上联板焊接在双升降立柱上端，立柱下联板焊接在双升降立柱下端，双升降滑道分别对称焊接在双升降立柱内侧，双升降装置垛分别对称焊接在双升降立柱外侧中上部，形成升降竖架；（3）设置的升降横梁，为方管横梁，其两端具有组装连接板；（4）设置的升降导向装置，为与升降竖架配套的升降导向装置，包括升降梁连接板、h型滑块、链条连接节、s形穿链板；升降梁连接板为槽式连接板，h型滑块与升降滑道动配合；双h型滑块分别对称嵌装在升降梁连接板两边并固定，s形穿链板焊接在槽式升降梁连接板的槽中，链条连接节安装在s形穿链板上，形成升降导向装置；（5）设
置的水枪升降梁，包括升降梁主体、升降梁安装板、水枪安装板；双升降梁安装板焊接在升降梁主体两端，十对水枪安装板相间焊接在升降梁主体两侧、每侧焊接五对，形成水枪升降梁；（6）设置的联动链轮轴，包括联动长轴、链轮、轴承盒；双轴承盒分别安装在联动长轴两端内，双链轮分别安装在联动长轴两端外，形成联动链轮轴；（7）设置的带轴链轮装置，包括带轴链轮、带轴链轮支架；带轴链轮安装在带轴链轮支架中，形成带轴链轮装置；（8）水枪升降装置的组装：双升降横梁的两端分别连接双升降竖架上端，形成龙门式水枪升降架；双升降导向装置分别安装在双升降竖架的升降滑道上，双水枪升降梁的两端分别连接双升降导向装置，联动链轮轴安装在升降竖架的立柱上联板上，升降电机的减速器输出轴联接联动链轮轴、并固定安装在立柱上联板上，双带轴链轮装置安装在双升降竖架的立柱下联板上，传动链条穿过s形穿链板环绕上下链轮、链条两端分别连接链条连接节两端，形成水枪升降装置；升降电机驱动双传动链条带动升降导向装置和水枪升降梁可上下升降。
10.所述的冲渣水枪排，为五支冲击沉降絮团的水枪排，包括水枪管、水枪组装板、水枪安装耳；设置的水枪管具有水枪喷口；设置的水枪组装板，其长度与水枪升降梁长度相应；双水枪安装耳相间焊接在水枪管上端，五根水枪管相间安装在双水枪组装板上、相邻水枪管的间距与水枪升降梁上的水枪安装板间距相等，形成冲渣水枪排。
11.所述的高压水总管，为一端带法兰另一端封闭的高压水总管，其长度与冲渣水枪排宽度相应，其一侧具有五个水接头。
12.所述的平移轨道，为与滑动轮配套的工字形平移轨道，其长度与物料混合池长度相等。
13.本实用新型主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本水枪式全方位搅匀机密切相关的物料混合池；（1）水枪式全方位搅匀机组装与总装：双平移轨道相互平行水平安装在物料混合池两长边上、轨距与水枪式全方位搅匀机的左右轮距相等；水枪平移装置活动安置在双平移轨道上、整体可前后往返移动；水枪升降装置固定安装在水枪平移装置上、其水枪升降梁可上下升降滑动；冲渣水枪排安装在水枪升降梁上、可随整机在水平方向往返移动、在垂直方向上下升降；高压水总管安装在水枪平移装置的平移横架上、并外接高压水管路，利用高压软管联通高压水总管和水枪管，各电机联通自动压滤机的plc程控系统；具有防止絮团沉降与全方位搅匀絮凝物料的功能；（2）水枪式全方位搅匀机的动态关系：在plc程控系统的控制下，水枪式全方位搅匀机先启动、之后与物料输送泵同步工作；在平移电机和升降电机的驱动下，冲渣水枪排在物料混合池中横竖双向移动，将高压水流转变为高速水射流冲击物料混合池下层，反作用力使沉降絮团浮起并与物料充分混合，以至将上下层混合物充分搅匀成浓度一致的混合物料；物料输送泵将混合均匀的物料输入自动压滤机的各滤室，使滤饼厚度均匀、干湿一致，提高了过滤效率与效果。
14.本实用新型提供的长方形物料混合池的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机，显著的进步是具有水枪冲渣、防絮团沉降、输料阻力小、全方位自动搅匀、物料混合充分、浓度始终一致、性能可靠的优点；其有益效果是，通过创造全新的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机，冲渣水枪排可在物料混合池中横竖双向移动，用高速水射流冲击物料混合池下层，使沉降絮团浮起并与物料充分混合，以至将上下层混合物充分搅匀成浓度一致的混合物料；使用一台水枪式全方位搅匀机替代原两台物料絮凝搅拌机，并超越了原物料絮凝搅拌机的功能，解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的充分搅匀絮凝物料并防沉降的技术难
题，水枪冲料替代机械搅拌取得了预料不到的技术效果，防絮团沉降降低了物料输送泵的输料阻力，全方位搅匀物料提高了自动压滤机的过滤效率与效果；拓能增效。
附图说明
15.图1为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机主视示意图。
16.图2为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的水枪平移装置示意图。
17.图3为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的滑轮槽座示意图。
18.图4为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的平移电机安装示意图。
19.图5为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的平移竖架示意图。
20.图6为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的平移横架示意图。
21.图7为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的水枪升降装置立体示意图。
22.图8为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的水枪升降装置侧视图。
23.图9为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的升降竖架示意图。
24.图10为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的升降横梁主视示意图。
25.图11为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的升降横梁俯视示意图。
26.图12为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的升降导向装置立体示意图。
27.图13为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的带轴链轮装置示意图。
28.图14为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的高压水总管示意图。
29.图15为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机的冲渣水枪排示意图。
30.图16为本实用新型水枪式防物料沉降与全方位搅匀机与相应物料混合池总装示意图。
31.附图标记：1-水枪平移装置，2-水枪升降装置，3-冲渣水枪排，4-高压水总管，5-平移轨道，6-平移电机，7-平移竖架，8-平移横架，9-滑轮槽座，10-滑动轮，11-升降电机，12-升降竖架，13-升降横梁，14-升降导向装置，15-水枪升降梁，16-联动链轮轴，17-带轴链轮装置，18-传动链条，19-水枪管，20-水枪组装板，21-水枪安装耳，22-水枪喷口，23-组装连接板，24-线盒安装板，25-升降装置座，26-升降立柱，27-立柱上联板，28-立柱下联板，29-升降装置垛，30-升降滑道，31-升降梁主体，32-升降梁安装板，33-水枪安装板，34-升降梁连接板，35-h型滑块，36-链条连接节，37-s形穿链板，38-物料混合池，39-水枪式防物料沉降与全方位搅匀机（简称：水枪式全方位搅匀机或本实用新型）。
具体实施方式
32.下面结合本实用新型长方形物料混合池的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如水枪冲渣与全方位搅匀方式相同、结构相似的水枪式全方位搅匀机，都属于本实用新型的保护范围。
33.实施例1
34.一种长方形物料混合池的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机39（简称：水枪式全方位搅匀机），包括水枪平移装置1、水枪升降装置2、冲渣水枪排3、高压水总管4、平移轨道5；创新的总体实施方案的要点是：水枪式全方位搅匀机39在长方形物料混合池38中水平方向可往返移动、垂直方向可升降，一排冲渣水枪横竖双向移动将高压水流转变为高速水射流冲击物料混合池下层，反作用力使沉降絮团浮起并与物料充分混合，以至将上下层混合物充分搅匀成浓度一致的混合物料；使用一台水枪式全方位搅匀机39替代原两台物料絮凝搅拌机，并超越了原物料絮凝搅拌机的功能，水枪冲料替代机械搅拌取得了预料不到的技术效果；具体实施方案详细说明如下。
35.所述的水枪平移装置1，为双电机驱动四轮式龙门水枪平移装置1，包括平移电机6、平移竖架7、平移横架8、滑轮槽座9、滑动轮10；（1）设置的平移电机6，为减速电机，具有减速器输出轴；（2）设置的平移竖架7，包括平移竖架主体、组装连接板23、线盒安装板24；平移竖架主体为长方形框架，双组装连接板23分别水平焊接在平移竖架主体下端，另外双组装连接板23分别垂直焊接在平移竖架主体上端，线盒安装板24焊接在平移竖架主体一侧上部，形成平移竖架7；（3）设置的平移横架8，包括平移横架主体、升降装置座25；平移横架主体为长方形框架，其长度与双平移轨道5的轨距相应，两端具有连接孔；四个升降装置座25分别焊接在平移横架主体四角，形成平移横架8；（4）设置的滑轮槽座9，包括滑轮槽座主体、组装连接板23；滑轮槽座主体两端具有滑动轮轴孔，其主动滑动轮端的槽座外侧具有四个平移电机安装孔；双组装连接板23相间焊接在滑轮槽座主体上面、其间距与平移竖架7宽度相应，形成滑轮槽座9；（5）设置的滑动轮10，包括主动滑动轮、被动滑动轮，主动滑动轮具有与减速器输出轴配合的轴孔；（6）水枪平移装置1的组装：双平移竖架7下端分别安装在双滑轮槽座9上，平移横架8两端分别连接双平移竖架7上端，形成龙门式水枪平移架；四个滑动轮10分别安装在双滑轮槽座9中、双主动滑动轮的轮距或双被动滑动轮的轮距与双平移轨道5的轨距相等，双平移电机6的减速器输出轴连接双主动滑动轮、并固定安装在滑轮槽座9上，形成水枪平移装置1；水枪平移装置1安置在双平移轨道5上，各电机联通自动压滤机的plc程控系统，双平移电机6同步驱动双主动滑动轮并带动龙门式水枪平移架可往返移动；用于安装水枪升降装置2和冲渣水枪排3，并带动冲渣水枪排3在水平方向往返移动。
36.所述的水枪升降装置2，为单电机驱动双链条传动式龙门水枪升降装置2，包括升降电机11、升降竖架12、升降横梁13、升降导向装置14、水枪升降梁15、联动链轮轴16、带轴链轮装置17、传动链条18；（1）设置的升降电机11，为减速电机，具有减速器垂直输出轴；（2）设置的升降竖架12，包括升降立柱26、立柱上联板27、立柱下联板28、升降装置垛29、升降滑道30、吊耳；立柱上联板27具有u形联动链轮轴孔和轴承盒安装孔；升降滑道30为不锈钢滑道；立柱上联板27焊接在双升降立柱26上端，立柱下联板28焊接在双升降立柱26下端，双升降滑道30分别对称焊接在双升降立柱26内侧，双升降装置垛29分别对称焊接在双升降立柱26外侧中上部，形成升降竖架12；（3）设置的升降横梁13，为方管横梁，其两端具有组装连接板23；（4）设置的升降导向装置14，为与升降竖架12配套的升降导向装置14，包括升降梁连接板34、h型滑块35、链条连接节36、s形穿链板37；升降梁连接板34为槽式连接板，h型滑块35与升降滑道30动配合；双h型滑块35分别对称嵌装在升降梁连接板34两边并固定，s形穿链板37焊接在槽式升降梁连接板34的槽中，链条连接节36安装在s形穿链板37上，形成升降导向装置14；（5）设置的水枪升降梁15，包括升降梁主体、升降梁安装板32、水枪安装板33；
双升降梁安装板32焊接在升降梁主体两端，十对水枪安装板33相间焊接在升降梁主体两侧、每侧焊接五对，形成水枪升降梁15；（6）设置的联动链轮轴16，包括联动长轴、链轮、轴承盒；双轴承盒分别安装在联动长轴两端内，双链轮分别安装在联动长轴两端外，形成联动链轮轴16；（7）设置的带轴链轮装置17，包括带轴链轮、带轴链轮支架；带轴链轮安装在带轴链轮支架中，形成带轴链轮装置17；（8）水枪升降装置2的组装：双升降横梁13的两端分别连接双升降竖架12上端，形成龙门式水枪升降架；双升降导向装置14分别安装在双升降竖架12的升降滑道30上，水枪升降梁15的两端分别连接双升降导向装置14，联动链轮轴16安装在升降竖架12的立柱上联板27上，升降电机11的减速器输出轴联接联动链轮轴16、并固定安装在立柱上联板27上，双带轴链轮装置17安装在双升降竖架12的立柱下联板28上，传动链条18穿过s形穿链板37环绕上下链轮、链条两端分别连接链条连接节36两端，形成水枪升降装置2；升降电机11驱动双传动链条18带动升降导向装置14和水枪升降梁15可上下升降；水枪升降装置2固定安装在水枪平移装置1上，电机联通自动压滤机的plc程控系统；用于安装冲渣水枪排，并带动冲渣水枪排3在垂直方向上下升降。
37.所述的冲渣水枪排3，为五支冲击沉降絮团的水枪排，包括水枪管19、水枪组装板20、水枪安装耳21；设置的水枪管19具有水枪喷口22；设置的水枪组装板20，其长度与水枪升降梁15长度相应；双水枪安装耳21相间焊接在水枪管19上端，五根水枪管19相间安装在双水枪组装板20上、相邻水枪管19的间距与水枪升降梁15上的水枪安装板33间距相等，形成冲渣水枪排3；冲渣水枪排3分别安装在水枪升降梁15上、可随整机在水平方向往返移动、在垂直方向上下升降；将高压水流转变为高速水射流冲击物料混合池下层，反作用力使沉降絮团浮起并与物料充分混合，以至将上下层混合物充分搅匀成浓度一致的混合物料；防絮团沉降以降低物料输送泵的输料阻力小，全方位搅匀物料以提高自动压滤机的过滤效率与效果。
38.所述的高压水总管4，为一端带法兰另一端封闭的高压水总管，其长度与冲渣水枪排3宽度相应，其一侧具有五个水接头；高压水总管4安装在水枪平移装置1的平移横架8上、并外接高压水管路，利用高压软管联通高压水总管4和水枪管19；用于为冲渣水枪排3分流式提供高压水。
39.所述的平移轨道5，为与滑动轮10配套的工字形平移轨道5，其长度与物料混合池38长度相等；双平移轨道5相互平行水平安装在物料混合池38两长边上、轨距与水枪式全方位搅匀机39的左右轮距相等；用作水枪式全方位搅匀机39在水平方向往返移动的轨道。
40.本实用新型提供的长方形物料混合池的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机39，具有水枪冲渣、防絮团沉降、输料阻力小、全方位自动搅匀、物料混合充分、浓度始终一致、性能可靠的优点；解决了桨叶固定式搅拌机构垂直方向不能升降，有效搅拌区有限、而且不能防止絮团沉降，使物料混合池中的上下层混合物料浓度不一，浓度不一的物料先后输入滤室导致滤饼厚度不一、干湿不一，影响过滤效果；物料混合池底层的沉降物进入输料泵增大输料阻力，使进料速度减慢，影响过滤效率的技术问题；拓能增效。
41.实施例2
42.一种自动压滤机组，使用本实用新型提供的长方形物料混合池的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机39（简称：水枪式全方位搅匀机）；该自动压滤机组，主要由自动压滤机、物料混合池38、水枪式全方位搅匀机39、物料输送泵、空气压缩机、液压站、滤液池、滤饼输
送机组成；在plc程控系统的控制下，具有防物料沉降与全方位搅匀、自动固液分离、自动拉板卸饼、自动输出滤饼的功能；适用于各种大量的悬浮液物料（液体和固态颗粒的混合物）的自动搅匀絮凝物料、自动固液分离。
43.所述的自动压滤机，是一种机、电、液一体化，plc程序控制的压滤机，是自动压滤机组的关键过程装备；主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、plc程控系统组成；该自动压滤机与现有技术共有的技术部分，按照中国通用机械行业标准《厢式和板框式压滤机》t/cgma0701、《厢式和板框式压滤机滤板》t/cgma0702-2021团标制造；用于加压自动过滤悬浮液物料。
44.所述的水枪式全方位搅匀机39，包括水枪平移装置1、水枪升降装置2、冲渣水枪排3、高压水总管4、平移轨道5；双平移轨道5相互平行水平安装在物料混合池38两长边上、轨距与水枪式全方位搅匀机39的左右轮距相等；水枪平移装置1活动安置在双平移轨道5上、整体可前后往返移动；水枪升降装置2固定安装在水枪平移装置1上、其水枪升降梁15可上下升降滑动；冲渣水枪排3安装在水枪升降梁2上、可随整机在水平方向往返移动、在垂直方向上下升降；高压水总管4安装在水枪平移装置1的平移横架8上、并外接高压水管路，利用高压软管联通高压水总管4和水枪管19，各电机联通自动压滤机的plc程控系统；用于防物料沉降与全方位搅匀絮凝物料。
45.自动压滤机组的基本工作过程是：在plc程控系统的控制下，水枪式全方位搅匀机39使物料和絮凝剂充分混合并防止絮团沉降，输料泵将物料混合池的固液混合物料输入自动压滤机的各滤室，使滤布两边形成压力差，进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成厚薄均匀、干湿一致的滤饼，滤液穿过滤布从出液孔流出到滤液池，拉板卸饼机构拉开滤板实现重力卸饼，滤饼坠落到滤饼输送机中，滤饼输送机将滤饼输出。
46.水枪式全方位搅匀机39的详细工作过程是：在plc程控系统的控制下，水枪式全方位搅匀机39先启动、之后与物料输送泵同步工作；在平移电机6和升降电机11的驱动下，冲渣水枪排3在物料混合池38中横竖双向移动，将高压水流转变为高速水射流冲击物料混合池38下层，反作用力使沉降絮团浮起并与物料充分混合，以至将上下层混合物充分搅匀成浓度一致的混合物料；物料输送泵将混合均匀的物料输入自动压滤机的各滤室，使滤饼厚薄均匀、干湿一致，以提高过滤效率与效果。
47.该自动压滤机组，使用本实用新型长方形物料混合池的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机39的有益效果是，通过创造全新的水枪式防物料沉降与全方位搅匀机39，冲渣水枪排3可在物料混合池38中横竖双向移动，用高速水射流冲击物料混合池38下层，使沉降絮团浮起并与物料充分混合，以至将上下层混合物充分搅匀成浓度一致的混合物料；使用一台水枪式全方位搅匀机39替代原两台物料絮凝搅拌机，并超越了原物料絮凝搅拌机的功能，解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的充分搅匀絮凝物料并防沉降的技术难题，水枪冲料替代机械搅拌取得了预料不到的技术效果，防絮团沉降降低了物料输送泵的输料阻力，全方位搅匀物料提高了自动压滤机的过滤效率与效果；产品升级换代，拓能增效。