抽拉式内衬药品包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒领域，具体涉及一种抽拉式内衬药品包装盒。


背景技术：

2.通常在药品运输的过程中由于搬运时的不注意容易造成盒体的挤压变形，为了防止这种挤压变形传统的方式是使用塑料泡壳内托，而塑料泡壳内托制作成本高的同时不易回收利用，环保效益差且生产效率相对低下。为了在保持盒体的抗挤压变形能力的情况下减少塑料泡壳内托的使用，并且提高生产效率，需要研究并设计一种纸盒结构代替塑料泡壳内托。


技术实现要素：

3.本实用新型是针对现有的抽拉式药品包装盒通常采用塑料泡壳内托，而塑料泡壳内托生产效率相对较低且环保效益差；为了解决上述问题而设计了一种抽拉式内衬药品包装盒。
4.抽拉式内衬药品包装盒，包括：抽屉外盒和抽屉内盒，所述的抽屉内盒包括依次连接的左舌板、左内衬板、左内顶板、主体板、右内顶板、右内衬板和右舌板；
5.其中主体板前边中心位置连接有前内衬板和前舌板，后边中心位置连接有后内衬板和后舌板；
6.主体板顶面设置有井字型翻折线，将主体板分割呈九格；
7.左内衬板前侧边和后侧边均连接有挂钩板，右内衬板前侧边和后侧边均连接有挂钩板，
8.挂钩板的挂钩开口均向右；
9.左内衬板的挂钩板和右内衬板的挂钩板互相配合。
10.抽屉内盒组装时，左舌板、左内衬板、左内顶板向内翻折，左舌板黏贴至主体板中心格顶面，右内顶板、右内衬板和右舌板向内翻折，右舌板黏贴至主体板中心格顶面，左内衬板前侧边的挂钩板和右内衬板前侧边的挂钩板相互钩连，左内衬板后侧边的挂钩板和右内衬板后侧边的挂钩板相互钩连；
11.前内衬板向内翻折并将挂钩板包裹在前内衬板和主体板之间，前舌板黏贴至主体板中心格顶面；后内衬板向内翻折并将挂钩板包裹在后内衬板和主体板之间，后舌板黏贴至主体板中心格顶面。
12.在翻折过程中，主体板的左前格、右前格、左后格和右后格向内翻折，使主体板收束呈盒体。
13.作为优选，所述的挂钩板的钩端部使用圆角，钩槽向左内衬板方向开设。圆角设置边缘挂钩板之间连接。
14.作为优选，所述的主体板整体关于左边中心前后对称，关于前边中线左右对称；
15.前侧翻折线与前侧边的间距等于左侧翻折线与左侧边的间距。
16.作为优选，所述的左前侧被翻折线划分处的块为左前角块，左前角块的左前角至右后角间设置有角块内折线；
17.左前角块的前侧边与左侧边关于角块内折线对称。
18.作为优选，所述的左前角块前侧边与主体板的前侧边角度小于等于175
°
；
19.左前角块的前侧边与左侧边间采用圆角过度。
20.圆角和斜边的设置保证了角块在收束折叠时翻折出的高度小于盒体的高度，从而保证两侧的左内顶板和右内顶板能够处于设定位置。
21.作为优选，所述的抽屉内盒还贴设有内衬板，内衬板的尺寸大小与主体板的中间格尺寸相匹配。
22.使用时，药品放入抽屉内盒中，抽屉内盒插入抽屉外盒里组成抽拉式包装盒。
23.本实用新型的有益效果在于：左右收位增加物品减震能力，更好的固定其中的药品；纸质式内衬，降低成本，与塑料泡壳内托相比纸质式内衬与纸质外盒更易产生摩擦，不晃动；卡扣式设计，使盒身更牢固；有效起到防摔、减震，更好保护物品的目的。
附图说明
24.图1本实用新型的抽屉内盒组装图；
25.图2本实用新型的抽屉内盒展开图；
26.图中：1、左内衬板，2、挂钩板，3、左内顶板，4、主体板，5、前内衬板，6、左前角块，7、右内衬板，8、后内衬板，9、内衬板。
具体实施方式
27.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
28.实施例1
29.如图1和图2所示，所述的抽拉式内衬药品包装盒，包括：抽屉外盒和抽屉内盒，所述的抽屉内盒包括依次连接的左舌板、左内衬板1、左内顶板3、主体板4、右内顶板、右内衬板7和右舌板；
30.其中主体板4前边中心位置连接有前内衬板5和前舌板，后边中心位置连接有后内衬板8和后舌板；
31.主体板4顶面设置有井字型翻折线，将主体板4分割呈九格；
32.左内衬板1前侧边和后侧边均连接有挂钩板2，右内衬板7前侧边和后侧边均连接有挂钩板2，
33.挂钩板2的挂钩开口均向右；
34.左内衬板1的挂钩板2和右内衬板7的挂钩板2互相配合。
35.抽屉内盒组装时，左舌板、左内衬板1、左内顶板3向内翻折，左舌板黏贴至主体板4中心格顶面，右内顶板、右内衬板7和右舌板向内翻折，右舌板黏贴至主体板4中心格顶面，左内衬板1前侧边的挂钩板2和右内衬板7前侧边的挂钩板2相互钩连，左内衬板1后侧边的挂钩板2和右内衬板7后侧边的挂钩板2相互钩连；
36.前内衬板5向内翻折并将挂钩板2包裹在前内衬板5和主体板4之间，前舌板黏贴至
主体板4中心格顶面；后内衬板8向内翻折并将挂钩板2包裹在后内衬板8和主体板4之间，后舌板黏贴至主体板4中心格顶面。
37.在翻折过程中，主体板4的左前格、右前格、左后格和右后格向内翻折，使主体板4收束呈盒体。
38.使用时，药品放入抽屉内盒中，抽屉内盒插入抽屉外盒里组成抽拉式包装盒。
39.所述的挂钩板2的钩端部使用圆角，钩槽向左内衬板1方向开设。圆角设置边缘挂钩板2之间连接。
40.所述的主体板4整体关于左边中心前后对称，关于前边中线左右对称；
41.前侧翻折线与前侧边的间距等于左侧翻折线与左侧边的间距。
42.所述的左前侧被翻折线划分处的块为左前角块6，左前角块6的左前角至右后角间设置有角块内折线；
43.左前角块6的前侧边与左侧边关于角块内折线对称。
44.所述的左前角块6前侧边与主体板4的前侧边角度等于175
°
；
45.左前角块6的前侧边与左侧边间采用圆角过度。
46.圆角和斜边的设置保证了角块在收束折叠时翻折出的高度小于盒体的高度，从而保证两侧的左内顶板3和右内顶板能够处于设定位置。
47.所述的抽屉内盒还贴设有内衬板9，内衬板9的尺寸大小与主体板4的中间格尺寸相匹配。
48.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.抽拉式内衬药品包装盒，包括：抽屉外盒和抽屉内盒，其特征在于，所述的抽屉内盒包括依次连接的左舌板、左内衬板、左内顶板、主体板、右内顶板、右内衬板和右舌板；其中主体板前边中心位置连接有前内衬板和前舌板，后边中心位置连接有后内衬板和后舌板；主体板顶面设置有井字型翻折线，将主体板分割呈九格；左内衬板前侧边和后侧边均连接有挂钩板，右内衬板前侧边和后侧边均连接有挂钩板，挂钩板的挂钩开口均向右；左内衬板的挂钩板和右内衬板的挂钩板互相配合。2.根据权利要求1所述的抽拉式内衬药品包装盒，其特征在于，所述的挂钩板的钩端部使用圆角，钩槽向左内衬板方向开设。3.根据权利要求1所述的抽拉式内衬药品包装盒，其特征在于，所述的主体板整体关于左边中心前后对称，关于前边中线左右对称；前侧翻折线与前侧边的间距等于左侧翻折线与左侧边的间距。4.根据权利要求3所述的抽拉式内衬药品包装盒，其特征在于，所述的左前侧被翻折线划分处的块为左前角块，左前角块的左前角至右后角间设置有角块内折线；左前角块的前侧边与左侧边关于角块内折线对称。5.根据权利要求4所述的抽拉式内衬药品包装盒，其特征在于，所述的左前角块前侧边与主体板的前侧边角度小于等于175
°
；左前角块的前侧边与左侧边间采用圆角过度。6.根据权利要求1所述的抽拉式内衬药品包装盒，其特征在于，所述的抽屉内盒还贴设有内衬板，内衬板的尺寸大小与主体板的中间格尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型是针对现有的抽拉式药品包装盒通常采用塑料泡壳内托，而塑料泡壳内托生产效率相对较低且环保效益差；为了解决上述问题而设计了一种抽拉式内衬药品包装盒，包括：抽屉外盒和抽屉内盒，所述的抽屉内盒包括依次连接的左舌板、左内衬板、左内顶板、主体板、右内顶板、右内衬板和右舌板；其中主体板前边中心位置连接有前内衬板和前舌板，后边中心位置连接有后内衬板和后舌板；主体板顶面设置有井字型翻折线，将主体板分割呈九格；左内衬板前侧边和后侧边均连接有挂钩板，右内衬板前侧边和后侧边均连接有挂钩板，挂钩板的挂钩开口均向右；左内衬板的挂钩板和右内衬板的挂钩板互相配合。配合。配合。


技术研发人员：吴贤林 邓亚杰 向茂林 李明朗
受保护的技术使用者：浙江亚铭威印刷包装有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/9/6