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低温保管容器的制作方法

2022-09-08 01:15:47 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及在低温下对保管对象进行保管的低温保管容器,尤其涉及在用液氮等冷却的-190℃等超低温下,对在医学、生物工学及药学上发现或者设计药剂的过程中所使用的药物开发用试样进行保管的低温保管容器。


背景技术:

2.以往,作为在低温下对收容有试样的保管对象进行保管的低温保管容器,已知有一种低温保管容器具备:圆筒状的容器本体,内部具有收容室;及多个保持架,被设置在容器本体的收容室中,载放有保持保管对象的保管盘(例如参照专利文献1及专利文献2)。
3.在专利文献1或专利文献2中记述的低温保管容器上,多个保持架是由架部件构成,该架部件具有:扁平的圆筒状的壁部件;及多个梁部件,以等间隔设置在壁部件的周向上,从壁部件的内周面起向半径方向内方延伸,通过在上下方向上堆积多个架部件,各保持架被配置成在周向及上下方向上排列的状态。容器本体在顶壁部上具有将保持架导入到收容室中的圆形的开口部。该开口部具有可将架部件导入到收容室中的大小,即比架部件的壁部件的外径更大的直径。此外,开口部被盖材封闭,所述盖材具有使保管盘通过的通道口。该低温保管容器是通过在将多个架部件从容器本体的开口部依次导入到收容室中并堆积之后,利用盖材将开口部封闭来进行组装。
4.专利文献
5.专利文献1:日本特开2015-205749号公报
6.专利文献2:日本特开2016-88659号公报


技术实现要素:

7.然而,在专利文献1中记述的低温保管容器上存在有下述这样的问题,即,由于为了将架部件导入到容器本体的收容室中,需要在容器本体的顶壁部上形成相当大的开口部,因此即使利用绝热性高的盖材来封闭开口部,低温保管容器整体上的绝热性也会降低,其结果会导致用于冷却的液氮等冷却材料的消耗量增大。
8.本发明是基于以上这样的情况而进行的,所要解决的技术问题是提供一种具有高绝热性,因而能够降低冷却材料的消耗量的低温保管容器。
9.本发明所涉及的低温保管容器具备:圆筒状的容器本体,具有开口部及收容室;及多个保持架,被设置在所述收容室中,载放有保持保管对象的保管盘,其通过下述内容来解决所述课题,
10.即,所述收容室具有:多个保持区,保持有所述保管盘,在所述容器本体的周向上排列;及至少1个通过区,使所述保管盘通过,
11.所述保持架由在所述容器本体的周向上分割的多个架单元构成。
12.根据技术方案1所涉及的发明,由于保持架是由在容器本体的周向上分割的多个架单元构成,因此容器本体的开口部只要为能够将各架单元导入到收容室的大小即可,由
此,可以缩小容器本体的开口部。因此,低温保管容器整体上可得到高绝热性,其结果能够降低冷却材料的消耗量。
13.根据技术方案2所涉及的发明,由于架单元具有沿着保管盘的侧面而延伸的多个梁部件,因此保持架的结构被简化,同时,可以从下方捧住载放在保持架上的保管盘并向上方提起。
14.根据技术方案3所涉及的发明,由于架单元具有与容器本体的内周面相对而配置的壁部件,且梁部件被设置成,从壁部件起向内侧延伸,因此能够配合容器本体的内部圆筒形状,以简单的构成来形成保持架。
15.根据技术方案4所涉及的发明,由于架单元被构成为,被分割成各个保持区,因此可以更加缩小容器本体的开口部。此外,由于将梁部件构成为,可对邻接的保持区的保管盘的半径方向的侧面部进行支撑,因此能够以更简单的构成来形成保持架。
16.根据技术方案5所涉及的发明,由于在收容室中设置有可载放架单元的旋转台,因此可在组装低温保管容器时,在将架单元从容器本体的开口部导入到收容室并载放到旋转台上之后,通过使旋转台旋转,而在开口部的正下方的位置上,确保配置其他架单元的空间,因而可便于进行低温保管容器的组装。
17.根据技术方案6所涉及的发明,由于旋转台被可旋转地支撑在固定于所述收容室的底部上的旋转机构上,且在旋转机构上设置有定位并固定旋转台的固定机构,因此能够在将所有的架单元配置到旋转台上之后,将该旋转台固定到规定的位置上。
18.根据技术方案7所涉及的发明,由于架单元具有载放到所述旋转台上的基板,且在基板上设置有将架单元定位并固定到旋转台上的固定机构,因此能够将架单元稳定地配置在旋转台的规定的位置上。
19.根据技术方案8所涉及的发明,由于设置有对彼此邻接的架单元进行连结的连结部件,因此能够将各个架单元固定成规定的位置关系,从而可便于进行低温保管容器的组装。
附图说明
20.图1是表示本发明所涉及的低温保管容器的外观的立体图。
21.图2是沿着容器本体的轴向将图1所示的低温保管容器切断时的剖视图。
22.图3是沿着垂直于容器本体的轴向的面将图1所示的低温保管容器切断的剖视图。
23.图4是表示图1所示的低温保管容器上的容器本体内部的一部分构成的立体图。
24.图5是将架单元上的支撑基板放大表示的俯视图。
25.图6是表示将架单元定位并固定到旋转台上的固定机构的说明图。
26.图7是将架单元上的梁部件、支撑部及辅助支撑部放大表示的俯视图。
27.图8是将与通过区邻接的架单元上的梁部件、支撑部及辅助支撑部放大表示的俯视图。
28.图9是表示将旋转台定位并固定到旋转机构上的固定机构的立体图。
29.图10是表示设置在旋转台上的导辊的说明图。
30.图11是表示旋转机构的构成的立体图。
31.图12是表示组装本发明所涉及的低温保管容器的工序的说明图。
32.符号说明
33.10-容器本体;11-顶壁部;12-底壁部;13-收容室;14-保持区;15-通过区;16-开口部;17-盖材;18-通道口;20-保持架;21-架单元;22-基板;22a、22b-固定机构;23-壁部件;24-梁部件;25-搁板;26-支撑部;27-辅助支撑部;28-连结部件;28a-连结部件单元;29-定位销;30-旋转台;30a-台单元;31-固定机构;32-导辊;35-旋转机构;36-支撑体;37-移动辊;40-支撑台。
具体实施方式
34.下面,基于附图对本发明的实施方式所涉及的低温保管容器进行说明。
35.图1是表示本发明所涉及的低温保管容器的外观的立体图。图2是沿着容器本体的轴向将图1所示的低温保管容器切断的剖视图。图3是沿着垂直于容器本体的轴向的面将图1所示的低温保管容器切断的剖视图。图4是表示图1所示的低温保管容器中的容器本体内部的一部分构成的立体图。该低温保管容器通过注入到其内部的液氮可在-197℃等超低温下对保管对象进行保管,且具备:圆筒状的容器本体10,具有顶壁部11及底壁部12;及多个保持架20,被设置在容器本体10的收容室13中,载放有多个保持保管对象的扇形的保管盘。
36.容器本体10在其内部具有收容保管对象的收容室13。该收容室13具有:多个保持区14,保持保管盘,在容器本体10的周向上排列;及1个通过区15,使保管盘通过。在容器本体10的顶壁部11上,形成有通向收容室13的圆形的开口部16。该开口部16构成为可导入后述的架单元21的大小。此外,开口部16被盖材17封闭,该盖材17具有使保管盘通过的通道口18。盖材17的通道口18可被通道口门(省略图示)开闭。
37.多个保持架20由在容器本体10的周向上分割的多个架单元21构成。图示的例子的架单元21被构成为,分割成各个保持区14,各个架单元21在圆板状的旋转台30的上面上,以位于对应的保持区14中的方式在圆周方向上排列载放。
38.也如图5放大所示,在架单元21上,设置有平面形状为大致扇形的基板22。也如图6所示,在该基板22上设置有固定机构22a、22b,该固定机构22a、22b具备将架单元21定位并固定到旋转台30上的销,由此,架单元21被配置成,相对于旋转台30而被定位在规定位置上的状态。
39.在基板22的圆弧缘部上,固定有在上下方向上延伸的壁部件23。该壁部件23由铝等导热性较高的材料构成,由于壁部件23被收容在容器本体10的底部的液氮等冷却材料冷却,因此能够使收容室13整体均匀冷却。
40.在壁部件23上,设置有分别沿着保管盘的侧面而延伸的多个梁部件24。具体而言,多个梁部件24被设置成,在上下方向上以等间隔排列的状态下,从壁部件23向容器本体10的半径方向内方延伸。这些梁部件24被配置成,沿着壁部件23而在上下方向上排列。
41.也如图7放大所示,在各个梁部件24上设置有搁板25。该搁板25具有:支撑部26,沿着各个半径方向的侧面及周向的侧面对保管盘的下面进行支撑;及辅助支撑部27,沿着半径方向的侧面对载放在邻接的架单元21上的保管盘的下面进行支撑。
42.具体而言,搁板25上的支撑部26被形成为,从壁部件23及梁部件24朝向该架单元21所在的保持区14内突出成l字状,辅助支撑部27被设置成,从梁部件24朝向邻接的架单元21所在的保持区14内突出成舌片状。而后,由支撑部26和邻接的架单元21上的辅助支撑部
27构成保持架20。此外,在梁部件24的顶端部及搁板25上的支撑部26上,设置有对载放在保持架20上的保管盘进行定位的定位销29,由此,可将保管盘切实地载放到保持架20上的规定的位置上。
43.此外,也如图8放大所示,在配置在与通过区15邻接的2个保持区14之中一方的保持区14中的架单元21上,在容器本体10的周向上彼此分开设置有2个梁部件24。支撑部26被设置成,从壁部件23及2个梁部件24向该架单元21所在的保持区14内突出成u字状,且由该支撑部25构成保持架20。
44.此外,在各架单元21上的壁部件23的上端上,设置有对彼此邻接的架单元21进行连结的圆形的环状的连结部件28,由此,能够将各个架单元21固定成以规定的位置关系。该连结部件28被构成为,可分解成多个(例如3个)的连结部件单元28a,通过将连结部件28分解成每个连结部件单元28a,能够将其从容器本体10的开口部16导入。
45.旋转台30是将2个半圆板状的台单元30a连结而构成。通过将旋转台30分解成每个台单元30a,能够将其从容器本体10的开口部16导入。在旋转台30的下方,设置有用于使旋转台30旋转的旋转机构35。该旋转机构35被固定在设置于容器本体10的底壁部12上的支撑台40上。此外,如图9所示,设置有具备将旋转台30定位并固定于旋转机构35的销的固定机构31,由此,旋转台30被固定成,相对于旋转机构35而被定位在规定的位置上的状态。
46.如图10所示,在旋转台30的下面上,在周向上以等间隔排列的方式配置有用于使旋转台30以容器本体10的筒轴为中心轴而旋转的多个导辊32。如图11所示,在旋转机构35上,在支撑体36上,在周向上以等间隔排列的方式配置有用于使旋转台30旋转的多个移动辊37。
47.在上述的低温保管容器上,将架单元21如下所述导入到容器本体10内。如图12(a)所示,将第一个架单元21从容器本体10的开口部16导入到收容室13内,并载放到旋转台30上的开口部16的正下方的位置上。接下来,如图12(b)所示,通过使旋转台30沿规定的方向(图12的例子中为逆时针旋转)旋转,而在开口部16的正下方确保配置空间。其后,如图12(c)所示,将第二个架单元21从容器本体10的开口部16导入到收容室13内,并载放到旋转台30上的开口部16的正下方的位置上。而后,如图12(d)及(e)所示,通过使旋转台30沿规定的方向(图12的例子中为逆时针旋转)旋转,在开口部16的正下方确保配置空间之后,将第三个架单元21从容器本体10的开口部16导入到收容室13内,并载放到旋转台30上的开口部16的正下方的位置上。通过对所有的架单元21反复进行上述这样的操作,可将各架单元21载放到旋转台30上。
48.以上,虽然对本发明的低温保管容器的一个实施方式进行了说明,但本发明不局限于上述的实施方式,可施以各种变更。
49.例如,容器本体10的开口部16不局限于圆形,可采用各种形状,只要可将架单元21导入到收容室13中即可。
50.此外,只要是在容器本体10的周向上分割,则架单元21也可以不必构成为分割成各个保持区,例如也可以构成为分割成包含多个保持区。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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