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一种激光清洗设备底座的制作方法

2022-09-08 01:31:21 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及激光清洗技术领域,更具体地说,它涉及一种激光清洗设备底座。


背景技术:

2.激光是对工件进行无接触的清洗,一些工件表面粘有亚微米级的污染颗粒时,由于这些颗粒粘附的较为紧密,常规的清洗方法并不能将工件表面的这些颗粒去除,此时可利用激光对此类型的工件进行清洗,无接触可以确保工件的精度,因此激光清洗也在清洗行业中占据很大的优势。
3.目前,市场上的激光清洗设备的底部配有设备底座,底座一般是直接安装在设备的底部,但是激光清洗设备在使用时,会产生一定频率的震动,底座上未设有缓冲装置,激光清洗设备在工作时,底座由于设备本体产生的震动会发生移动,故需要对此类型的激光清洗设备底座进行改进。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种激光清洗设备底座,底座上设有缓冲装置,即使激光清洗设备在工作时产生震动,底座也不会因为震动而发生移动。
5.为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:包括底板,激光清洗设备固定安装在底板的顶部,该激光清洗设备底座还包括:
6.底座,底座的顶部为开口结构,底板位于底座开口结构的上方;
7.固定筒,固定筒的数量为两个,两个固定筒对称分布在底座的内腔侧壁上,底座的槽壁上开设有供固定筒滑动的第一滑槽,第一滑槽垂直设置;
8.第一缓冲件,第一缓冲件与底板的底部连接,用于对底板产生的水平震动力进行消减,第一缓冲件包括活动杆,固定筒靠近活动杆的一侧为开口结构,活动杆靠近固定筒所在的一侧与固定筒的内腔之间滑动连接,且活动杆只能沿着固定筒的轴向滑动,活动杆靠近固定筒所在的一侧与固定筒的内腔之间设有第一弹簧。
9.第二缓冲件,第二缓冲件与固定筒的底部连接,底板产生的垂直震动力传递到固定筒上,第二缓冲件用于对固定筒受到的垂直震动力进行消减,则底板产生的垂直震动力得到减弱。
10.优选地,底板底部的左右两端均固定安装有固定块,固定块的两端均通过第一铰接轴活动连接有转轴,转轴的底部通过第二铰接轴活动连接有第一滑块;
11.底板底部的中间通过连接杆固定连接有横筒,且横筒的两端均为开口结构,横筒的中轴线与固定筒的中轴线重合,且横筒的筒径与固定筒的筒径相同,横筒的两端沿其轴向也滑动连接有两个活动杆,第一滑块的数量为四个,两个相互靠近的第一滑块沿着与横筒内腔滑动的活动杆滑动连接,两个相互远离的第一滑块沿着与固定筒内腔滑动的活动杆滑动连接。
12.优选地,活动杆上设有挡块,挡块与第一滑块之间设有弹性件,且弹性件安装在活
动杆上。
13.优选地,弹性件包括第二弹簧,且第二弹簧活动套接在活动杆上,第二弹簧的两端分别与挡块和第一滑块接触。
14.优选地,挡块沿着活动杆的表面滑动,挡块连接有固定件,当挡块滑动到活动杆上的任一位置时,固定件用于将挡块固定在活动杆的该位置处。
15.优选地,挡块内腔的顶部滑动连接有竖直放置的拉杆,拉杆的顶部延伸出挡块的外部,拉杆的下半部分位于挡块的内腔中,且拉杆的底部位于活动杆的上方,拉杆的外围固定连接有连接板,且连接板位于挡块的内腔中,拉杆上活动套接有第五弹簧,第五弹簧位于连接板和挡块内腔顶部之间,活动杆的顶部开设有等间距分布的插槽,活动杆上开设的插槽恰好可供拉杆的底部放入,当第五弹簧处于自然伸直状态时,拉杆的底部位于活动杆上开设的插槽中。
16.优选地,连接板的顶部远离拉杆所在的一端固定连接有立杆,立杆的顶部延伸至挡块的外部,立杆的顶部转动连接有螺纹筒,螺纹筒的轴向与拉杆的轴向垂直,活动杆的顶部固定安装有螺纹柱,螺纹柱的轴向与螺纹筒的轴向一致,螺纹柱外围的外螺纹与螺纹筒内腔的内螺纹相配合,挡块内腔的顶部开设有滑口,拉杆和立杆均位于滑口中,拉杆和立杆的宽度恰好可沿着滑口滑动,滑口靠近拉杆所在的一侧延伸至挡块的外部。
17.优选地,同一固定块上两个第一滑块内腔的活动杆之间通过连接件连接;
18.两个活动杆的相对侧均为开口结构,且活动杆的内腔开设有螺纹槽,连接件包括螺杆,螺杆与活动杆内腔开设的螺纹槽螺纹连接,两个螺杆的相对侧之间均活动连接有转杆,两个转杆之间通过链条连接。
19.与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
20.本发明的激光清洗设备在工作时,会产生水平方向上的震动力和垂直方向上的震动力,第一弹簧和第二弹簧可以对设备产生的水平震动力进行消减,第三弹簧和第四弹簧可以对设备产生的垂直震动力进行消减这样激光清洗设备产生的水平震动力和垂直震动力在一定程度上均可得到减弱,有效避免设备工作时产生的震动力造成底座的移动,从而保证设备的稳定性。
附图说明
21.图1为本发明实施例的示意图;
22.图2为本发明实施例的链条处结构示意图;
23.图3为本发明实施例的图1中a处结构放大示意图;
24.图4为本发明实施例的挡块内部结构示意图。
25.1、底座;2、转杆;3、横筒;4、第一滑块;5、活动杆;6、第三铰接轴;7、中间块;8、竖直筒;9、转轴;10、固定筒;11、底板;12、固定块;13、连接杆;14、第二铰接轴;15、连接板;16、螺杆;17、链条;18、第二弹簧;19、第三弹簧;20、安装板;21、滚珠;22、固定座;23、第四弹簧;24、活动柱;25、u型板;26、转板;27、水平板;28、挡块;29、第五弹簧;30、拉杆;31、螺纹筒;32、螺纹柱;33、立杆;34、第二滑块。
具体实施方式
26.参照图1至图4对本发明一种激光清洗设备底座实施例做进一步说明。
27.见图1,一种激光清洗设备底座,包括底板11,激光清洗设备固定安装在底板11的顶部,该激光清洗设备底座还包括:
28.底座1,底座1的顶部为开口结构,底板11位于底座1开口结构的上方;
29.固定筒10,固定筒10的数量为两个,两个固定筒10对称分布在底座1的内腔侧壁上,底座1的槽壁上开设有供固定筒10滑动的第一滑槽,第一滑槽垂直设置;
30.第一缓冲件,第一缓冲件与底板11的底部连接,用于对底板11产生的水平震动力进行消减,第一缓冲件包括活动杆5,固定筒10靠近活动杆5的一侧为开口结构,活动杆5靠近固定筒10所在的一侧与固定筒10的内腔之间滑动连接,且活动杆5只能沿着固定筒10的轴向滑动,活动杆5靠近固定筒10所在的一侧与固定筒10的内腔之间设有第一弹簧。
31.第二缓冲件,第二缓冲件与固定筒10的底部连接,底板11产生的垂直震动力传递到固定筒10上,第二缓冲件用于对固定筒10受到的垂直震动力进行消减,则底板11产生的垂直震动力得到减弱。激光清洗设备安装在底板11的顶部,这里可通过螺栓对设备与底板11进行固定,激光清洗设备工作时,产生震动力,震动力传递到底板11上,第一缓冲件用于对底板11产生的水平震动力进行消减,第二缓冲件用于对固定筒10受到的垂直震动力进行消减,则底板11产生的垂直震动力得到减弱,这样激光清洗设备产生的水平震动力和垂直震动力在一定程度上均可得到减弱,有效避免设备工作时产生的震动力造成底座1的移动,从而保证设备的稳定性。
32.见图1,底板11底部的左右两端均固定安装有固定块12,固定块12的两端均通过第一铰接轴活动连接有转轴9,转轴9的底部通过第二铰接轴14活动连接有第一滑块4;
33.底板11底部的中间通过连接杆13固定连接有横筒3,且横筒3的两端均为开口结构,横筒3的中轴线与固定筒10的中轴线重合,且横筒3的筒径与固定筒10的筒径相同,横筒3的两端沿其轴向也滑动连接有两个活动杆5,第一滑块4的数量为四个,两个相互靠近的第一滑块4沿着与横筒3内腔滑动的活动杆5滑动连接,两个相互远离的第一滑块4沿着与固定筒10内腔滑动的活动杆5滑动连接。当激光清洗设备工作时,产生的水平震动力可使得第一滑块4沿着活动杆5的表面滑动,由于活动杆5靠近固定筒10所在的一侧与固定筒10的内腔之间设有第一弹簧,则第一弹簧可对激光清洗设备产生的水平震动力进行消减。
34.见图1和图2,活动杆5上设有挡块28,挡块28与第一滑块4之间设有弹性件,且弹性件安装在活动杆5上。
35.见图1,弹性件包括第二弹簧18,且第二弹簧18活动套接在活动杆5上,第二弹簧18的两端分别与挡块28和第一滑块4接触。第二弹簧18可对激光清洗设备产生的水平震动力进行进一步的消减,从而有效避免激光清洗设备产生的水平震动力造成底座1的移动。
36.见图1和图4,挡块28沿着活动杆5的表面滑动,挡块28连接有固定件,当挡块28滑动到活动杆5上的任一位置时,固定件用于将挡块28固定在活动杆5的该位置处。不同第二弹簧18的弹性系数不同,且它的长度也不同,可根据第二弹簧18的性能,对挡块28的位置进行调节,将挡块28沿着活动杆5上滑动,当需要对挡块28进行固定时,利用固定件对挡块28进行固定。
37.见图1和图4,挡块28内腔的顶部滑动连接有竖直放置的拉杆30,拉杆30的顶部延
伸出挡块28的外部,拉杆30的下半部分位于挡块28的内腔中,且拉杆30的底部位于活动杆5的上方,拉杆30的外围固定连接有连接板15,且连接板15位于挡块28的内腔中,拉杆30上活动套接有第五弹簧29,第五弹簧29位于连接板15和挡块28内腔顶部之间,活动杆5的顶部开设有等间距分布的插槽,活动杆5上开设的插槽恰好可供拉杆30的底部放入,当第五弹簧29处于自然伸直状态时,拉杆30的底部位于活动杆5上开设的插槽中。当需要将挡块28沿着活动杆5的表面滑动时,将拉杆30向上拉伸,则拉杆30的底部从活动杆5上开设的插槽中抽出,当挡块28滑动到所需位置,需要对挡块28进行固定时,释放拉杆30,由于第五弹簧29的弹性作用,拉杆30的底部插入活动杆5上开设的插槽中,则挡块28被固定牢固。
38.见图1和图4,连接板15的顶部远离拉杆30所在的一端固定连接有立杆33,立杆33的顶部延伸至挡块28的外部,立杆33的顶部转动连接有螺纹筒31,螺纹筒31的轴向与拉杆30的轴向垂直,活动杆5的顶部固定安装有螺纹柱32,螺纹柱32的轴向与螺纹筒31的轴向一致,螺纹柱32外围的外螺纹与螺纹筒31内腔的内螺纹相配合,挡块28内腔的顶部开设有滑口,拉杆30和立杆33均位于滑口中,拉杆30和立杆33的宽度恰好可沿着滑口滑动,滑口靠近拉杆30所在的一侧延伸至挡块28的外部。第五弹簧29压缩到一定次数时,其弹性会减弱,此时需要对第五弹簧29进行更换,对螺纹筒31进行转动,使得螺纹柱32从螺纹筒31中脱离,将拉杆30向上拉伸,使得拉杆30的底部离开插槽的内部,再将拉杆30从挡块28上开设的滑口中抽出,拉杆30顶部设有突起块,突起块与拉杆30的顶部之间螺纹连接,将突起块从拉杆30的顶部拿下,更换上新的第五弹簧29后,再将拉杆30放入挡块28上开设的滑口中,转动螺纹筒31,使得螺纹柱32螺纹固定在螺纹筒31的内部,则拉杆30与挡块28固定牢固。
39.见图1和图2,同一固定块12上两个第一滑块4内腔的活动杆5之间通过连接件连接;
40.两个活动杆5的相对侧均为开口结构,且活动杆5的内腔开设有螺纹槽,连接件包括螺杆16,螺杆16与活动杆5内腔开设的螺纹槽螺纹连接,两个螺杆16的相对侧之间均活动连接有转杆2,两个转杆2之间通过链条17连接。利用连接件对同一固定块12上两个第一滑块4内腔的活动杆5进行连接,使得所有的活动杆5更加稳定,当需要对同一固定块12上两个第一滑块4内腔的活动杆5进行连接时,将其中一个螺杆16螺纹连接在活动杆5的内部,再将另一个螺杆16螺纹连接在活动杆5的内部,由于螺杆16与转杆2之间活动连接,则在转动两个螺杆16时,两个螺杆16之间相互不影响,当螺杆16与活动杆5之间安装完毕时,链条17处于拉直状态。
41.见图1和图3,固定筒10和横筒3的底部均固定连接有第二滑块34,第二滑块34的底部设有若干个竖直筒8,若干个竖直筒8呈竖直的直线状排布,位于最上方的竖直筒8与第二滑块34的底部固定连接,竖直筒8从上至下的筒径依次变大,且每个竖直筒8的顶部均为开口结构,上一个竖直筒8的底部沿着下一个竖直筒8内腔的顶部滑动,除去最上方的竖直筒8,其它竖直筒8的顶部均安装有中间块7,竖直筒8的外围活动套接有第三弹簧19,第三弹簧19的直径小于中间块7的直径。当激光清洗设备工作产生垂直方向上的震动力时,震动力传递到固定筒10和横筒3上,此时固定筒10和横筒3会产生垂直方向上的位移,则位于上方的竖直筒8沿着其下方竖直筒8的内腔滑动,第三弹簧19对产生的垂直震动力进行消减。
42.见图1和图3,每个中间块7的一侧均固定安装有水平板27,且水平板27的下方设有转板26,转板26的一端位于水平板27的正下方,转板26的中部活动连接有第三铰接轴6,第
三铰接轴6的轴向与转板26的板面方向一致,且第三铰接轴6固定安装在底座1的内腔中,转板26的顶部远离水平板27所在的一端固定连接有u型板25,u型板25的内腔通过第四铰接轴活动连接有活动柱24,活动柱24的上方设有固定座22,固定座22的底部开设有柱形槽,活动柱24位于柱形槽的内部,且柱形槽的槽底与活动柱24的顶部之间通过第四弹簧23连接,固定座22远离活动柱24所在的一端设有安装板20,安装板20固定安装在底座1的内腔中,且安装板20的底部开设有供固定座22滑动的第二滑槽,第二滑槽的槽向与柱形槽的槽向垂直,固定座22沿着第二滑槽的内部滑动,且固定座22与第二滑槽的槽底之间通过滚珠21滚动连接。当激光清洗设备产生垂直方向上的震动力时,竖直筒8在竖直方向上移动,当竖直筒8向下运动时,转板26靠近水平板27所在的一侧被水平板27压着向下运动,由于第三铰接轴6的存在,使得转板26设有u型板25所在的一端向上运动,固定座22的设置使得活动柱24时刻保持竖直状态,滚珠21设置的目的在于减小固定座22沿着第二滑槽内部滑动时所受的摩擦力,使得固定座22沿着第二滑槽内部滑动的更加顺畅,由于转板26设有u型板25所在的一端向上运动,则第四弹簧23被压缩,这样可对激光清洗设备产生的垂直方向上的震动力进行进一步的消减,从而有效避免激光清洗设备产生的竖直震动力造成底座1的移动,保证设备的稳定性。
43.工作原理:激光清洗设备安装在底板11的顶部,这里可通过螺栓对设备与底板11进行固定,激光清洗设备工作时,产生震动力,震动力传递到底板11上,水平方向上的震动力驱使第一滑块4沿着活动杆5的表面滑动,由于活动杆5靠近固定筒10所在的一侧与固定筒10的内腔之间设有第一弹簧,则第一弹簧可对激光清洗设备产生的水平震动力进行消减,第二弹簧18可对激光清洗设备产生的水平震动力进行进一步的消减,从而有效避免激光清洗设备产生的水平震动力造成底座1的移动;垂直方向上的震动力传递到固定筒10和横筒3上,此时固定筒10和横筒3会产生垂直方向上的位移,则位于上方的竖直筒8沿着其下方竖直筒8的内腔滑动,第三弹簧19对产生的垂直震动力进行消减,当激光清洗设备产生垂直方向上的震动力时,竖直筒8在竖直方向上移动,当竖直筒8向下运动时,转板26靠近水平板27所在的一侧被水平板27压着向下运动,由于第三铰接轴6的存在,使得转板26设有u型板25所在的一端向上运动,固定座22的设置使得活动柱24时刻保持竖直状态,滚珠21设置的目的在于减小固定座22沿着第二滑槽内部滑动时所受的摩擦力,使得固定座22沿着第二滑槽内部滑动的更加顺畅,由于转板26设有u型板25所在的一端向上运动,则第四弹簧23被压缩,这样可对激光清洗设备产生的垂直方向上的震动力进行进一步的消减,从而有效避免激光清洗设备产生的竖直震动力造成底座1的移动,保证设备的稳定性,即可。
44.以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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