一种自动分类有机垃圾处理系统的制作方法

1.本技术涉及垃圾分类技术领域，尤其是涉及一种自动分类有机垃圾处理系统。


背景技术：

2.有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机成分的废弃物。主要包括纸、纤维、竹木、厨房菜渣等，城市生活垃圾中百分之五十以上为有机垃圾，且逐年增长，其中废纸和废塑料类增长最快，有机垃圾相比无机垃圾具有更高的回收价值。
3.城市生活垃圾的主要成分包括有机垃圾、无机垃圾和金属，为了便于实现对有机垃圾的回收再利用，需要将城市生活垃圾中的有机垃圾分离出来，现有分离有机垃圾与无机垃圾的分离装置分离程度不高，通过分离装置分类完成的有机垃圾中依旧存在较大比例的无机垃圾，不利于后期对有机垃圾资源的转换利用，易导致后期需要二次分离或再生产品的质量不佳。


技术实现要素：

4.为了提高有机垃圾分类的纯度，本技术提供一种自动分类有机垃圾处理系统。
5.本技术提供的一种自动分类有机垃圾处理系统采用如下的技术方案：一种自动分类有机垃圾处理系统，包括第一破碎箱、同所述第一破碎箱通过第一螺旋输送机对接的金属分离装置、同所述金属分离装置出料口对接的第二螺旋输送机、同所述第二螺旋输送机对接并用于有机垃圾无机垃圾分离的第一分离装置、同所述第一分离装置的有机垃圾出料口对接并用于二次分离有机垃圾中无机垃圾的第二分离装置，所述第二分离装置包括依次通过输送带对接的水分压榨机、烘干机、第二破碎箱和平抛分离装置。
6.通过采用上述技术方案，通过依次串联第一破碎箱、第一螺旋输送机、金属分离装置、第二螺旋输送机、第一分离装置和第二分离装置，使得通过的城市垃圾先破碎为小块后，先经过金属分离装置从中分离出金属垃圾，后输送至第一分离装置将有机垃圾和无机垃圾进行分离，后将分离后依旧带有部分无机垃圾的有机垃圾进行二次分离；二次分离过程先将有机垃圾中的水分通过水分压榨机榨干后，使垃圾通过烘干机烘干后，再通过第二破碎箱将有机垃圾研磨呈均匀的细小颗粒，由于有机化合物一般密度小于2kg/m3，而无机化合物密度大于2kg/m3，故可通过平抛分离装置对有机垃圾颗粒进行平抛处理，从而实现对通过一次分离后的有机垃圾进行二次分离，进一步提高有机垃圾的纯度。
7.可选的，所述平抛分离装置包括设置于输送带出料端的收纳箱，所述收纳箱的进料口正对于输送带的出料端设置，所述收纳箱的底部设置有完全覆盖所述收纳箱底部的平抛传送带，所述平抛传送带输送速度大于输送带，所述收纳箱正对于所述平抛传送带的一侧壁上呈开口设置，且于该侧壁上设置有抛料控量装置。
8.通过采用上述技术方案，通过设置的收纳箱以对初次分离的有机垃圾进行暂存，设置的平抛传送带以对有机垃圾进行平抛筛选，设置的抛料控量装置对每次平抛传送带平抛量进行控制，使得每次平抛的量为定值，以控制平抛过程垃圾产生的动量趋于恒定。
9.可选的，所述抛料控量装置包括用于控制所述收纳箱开口侧壁的开口大小的挡料板，所述挡料板上设置有用于锁紧所述挡料板位置的锁紧结构，所述挡料板与所述收纳箱之间形成的开口，该开口正对于所述平抛传送带的抛料端。
10.通过采用上述技术方案，通过锁紧结构将挡料板锁紧于不同位置时，以控制由收纳箱侧壁和挡料板配合形成的开口大小。
11.可选的，所述锁紧结构包括开设于所述收纳箱侧壁的滑槽，所述挡料板滑动连接于所述滑槽上，所述滑槽内开设有腰型孔，所述挡料板侧向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述腰型孔并紧抵于所述收纳箱的侧壁。
12.通过采用上述技术方案，设置的滑槽为挡料板的引动提供轨道，设置的腰型孔、螺纹通孔和锁紧螺栓以控制挡料板的于滑槽内的位置，并锁紧。
13.可选的，所述平抛传送带的出料端处设置有用于对所述平抛传送带上传输的垃圾作平抛运动起导向作用的导向块。
14.通过采用上述技术方案，设置的导向块用于将平抛的有机垃圾沿同一方向进行平抛，防止有机垃圾与平抛传送带的摩擦使得在抛出有机垃圾时，出现平抛点位出现偏差的现象，造成筛选质量下降。
15.可选的，所述导向块上背离所述平抛传送带的一侧水平开设有若干安装盲孔，所述安装盲孔内固定设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口水平摆设并正对于所述安装盲孔的开孔端，所述安装盲孔的孔端处固定设置有防尘网。
16.通过采用上述技术方案，于导向块上开设安装盲孔，并在安装盲孔内设置鼓风机，通过水平设置的鼓风机以对平抛后的有机垃圾进行二次平抛加速，对依旧较为轻薄（塑料等）的有机垃圾进行二次分离，设置的防尘网起到对鼓风机的防尘保护作用。
17.可选的，所述金属分离装置包括箱体和设置于所述箱体内的辊式电磁铁，所述箱体内设置有形成两空腔的竖直隔板，所述辊式电磁铁()贯穿所述竖直隔板并转动连接于所述竖直隔板上，所述箱体内的一空腔与所述第一螺旋输送机的出料口对接，所述辊式电磁铁背离所述第一螺旋输送机的一侧方向上于所述竖直隔板上开设有用于使垃圾中的金属进入所述箱体另一空腔的分离孔，且该空腔内还设置有用于将所述辊式电磁铁上的金属刮除的刮板。
18.通过采用上述技术方案，箱体内呈两空腔设置，并将辊式电磁铁安装于竖直隔板上，当垃圾从第一螺旋输送机的出料口下落时，垃圾下落并与辊式电磁铁接触，此时辊式电磁铁将垃圾中的金属吸附，随着转动将其与非金属垃圾输出至箱体的一空腔，而金属垃圾顺着分离孔进入箱体的另一空腔后通过刮板将金属垃圾挂落至该腔室内，从而实现金属垃圾于非金属垃圾之间的分离。
19.可选的，所述第一螺旋输送机与所述箱体对接处设置有用于搅散垃圾的回旋刀片。
20.通过采用上述技术方案，设置的回旋刀片以对落入箱体内的垃圾进行细化，并将其进行搅拌呈花洒喷水的样子进行下落，增大垃圾中每个垃圾的间隙，使得辊式电磁铁能够更加精确的筛选出金属垃圾。
21.可选的，所述箱体上设置有用于处理空腔内产生的灰尘的除尘器。
22.通过采用上述技术方案，设置的除尘器以将位于箱体内因为搅动而产生的灰尘进
行处理，减少后续工序中灰尘对设备的影响。
23.可选的，所述第一破碎箱、所述第二破碎箱和所述第一分离装置并联设置有污水回收装置。
24.通过采用上述技术方案，设置的污水回收装置对垃圾进行破碎过程中产生的臭水进行净化处理，减少后续平抛分离工序的难度。
25.综上所述，本技术至少包括以下一种有益技术效果：1、设置的平抛分离装置将研磨成均等大小的颗粒垃圾进行平抛分类，以提升有机垃圾与无机垃圾之间的分离率；2、金属分离装置中，于箱体内设置的回旋刀片将预下落至箱体内的垃圾进行搅动呈花洒状散落至箱体的空腔内，提高了垃圾间的空隙，使得辊式电磁铁垃圾接触更加充分。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例金属分离装置结构示意图。
28.图3是本技术实施例的平抛分离装置结构示意图。
29.图4是本技术实施例的锁紧结构示意图。
30.附图标记说明：1、第一破碎箱；2、第一螺旋输送机；3、金属分离装置；31、箱体；32、辊式电磁铁；33、竖直隔板；34、分离孔；35、刮板；36、回旋刀片；4、第二螺旋输送机；5、第一分离装置；6、第二分离装置；61、水分压榨机；62、烘干机；63、第二破碎箱；64、平抛分离装置；641、收纳箱；642、平抛传送带；643、抛料控量装置；6431、挡料板；6432、锁紧结构；64321、滑槽；64322、锁紧螺栓；64323、螺纹通孔；64324、腰型孔；644、导向块；645、安装盲孔；646、鼓风机；647、防尘网；7、除尘器；8、污水回收装置。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种自动分类有机垃圾处理系统。参照图1，一种自动分类有机垃圾处理系统包括设置于水平面的第一破碎箱1，第一破碎箱1通过倾斜设置的第一螺旋输送机2对接的金属分离装置3，其中倾斜高处对接于金属分离装置3，金属分离装置3出料口对接有第二螺旋输送机4，第二螺旋输送机4对接第一分离装置5，第一分离装置5为搅碎机，其内部设置有淋喷装置，通过搅拌及淋喷以将搅碎后的有机物颗粒同无机垃圾进行首次分离，第一分离装置5的有机垃圾出料口对接第二分离装置6，第二分离装置6包括依次通过输送带对接的水分压榨机61、烘干机62、第二破碎箱63和平抛分离装置64，第一破碎箱1、第二破碎箱63和搅拌机并联设置有污水回收装置8。
33.其中，参照图2，金属分离装置3包括呈矩形的箱体31，箱体31内水平转动连接有辊式电磁铁32，箱体31上表面设置有用于处理箱体31空腔内产生灰尘的除尘器7，箱体31内设置有竖直隔板33，竖直隔板33将箱体31内部空间分割为两半空腔，辊式电磁铁32贯穿竖直隔板33，且其轴线与竖直隔板33的宽度方向共线设置，辊式电磁铁32转动连接于竖直隔板33上，箱体31内的一空腔上侧壁与第一螺旋输送机2的出料口对接，且对接处设置有用于搅
散垃圾的回旋刀片36。
34.辊式电磁铁32下方处，于竖直隔板33上开设有用于使垃圾中的金属进入箱体31另一空腔的分离孔34，预装金属的空腔内还水平设置有用于将辊式电磁铁32上的金属刮落的刮板35。
35.参照图3和图4，平抛分离装置64包括设置于输送带出料端的矩形收纳箱641，收纳箱641竖直设置，收纳箱641的进料口正对于输送带的出料端设置，且出料端距离收纳箱641底部保持一段距离，收纳箱641的底部设置有完全覆盖收纳箱641底部并水平设置的平抛传送带642，平抛传送带642输送速度大于输送带，收纳箱641正对于平抛传送带642出料端的一侧壁上呈开口设置，且于该侧壁上设置有抛料控量装置643。
36.抛料控量装置643包括用于控制收纳箱641开口侧壁的开口大小的矩形挡料板6431，挡料板6431上设置有用于锁紧挡料板6431位置的锁紧结构6432，挡料板6431与收纳箱641之间形成的矩形开口，该开口正对于平抛传送带642的抛料端。
37.锁紧结构6432包括开设于收纳箱641开口侧壁的开口侧面的竖直滑槽64321，挡料板6431滑动连接于滑槽64321上，滑槽64321底部内开设有贯穿该侧壁的腰型孔64324，挡料板6431侧向水平开设有螺纹通孔64323，螺纹通孔64323内螺纹连接有锁紧螺栓64322，锁紧螺栓64322穿过腰型孔64324并紧抵于收纳箱641的侧壁平抛传送带642的出料端处设置有用于对平抛传送带642上传输的垃圾作平抛运动起导向作用的导向块644，导向块644上背离平抛传送带642的一侧水平开设有若干安装盲孔645，安装盲孔645内固定设置有鼓风机646，鼓风机646的出风口水平摆设并正对于安装盲孔645的开孔端，安装盲孔645的孔端处固定设置有防尘网647。
38.本技术实施例一种自动分类有机垃圾处理系统的实施原理为：先将垃圾投入第一破碎箱1研磨成细小颗粒，后依次通过第二螺旋输送机4、第一分离装置5、第二分离装置6后，进行第一分离装置5的分离和第二分离装置6中的平抛分离装置64的分离。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。