丙烯酸橡胶组合物的制作方法

技术特征：
1.一种丙烯酸橡胶组合物，其是相对于玻璃化转变温度tg为-42℃以下的超耐寒等级的丙烯酸橡胶100重量份、配合根据small式获得的溶解度参数sp值为8.5～10.5的增塑剂5～15重量份而成的，所述丙烯酸橡胶组合物提供作为耐寒性指标的tr10值在初期和油浸渍后均为-42℃以下的硫化物。2.根据权利要求1所述的丙烯酸橡胶组合物，其中，超耐寒等级的丙烯酸橡胶是下述丙烯酸橡胶，所述丙烯酸橡胶是使共聚物中共聚有1～3重量％的单氯乙酸乙烯酯单体作为交联性共聚单体的共聚物，并且在除交联性共聚单体以外的其他共聚单体100重量％中以65～75重量％的比例投入丙烯酸正丁酯且以35～20重量％的比例投入丙烯酸2-甲氧基乙酯进行共聚。3.根据权利要求1所述的丙烯酸橡胶组合物，其中，超耐寒等级的丙烯酸橡胶是下述丙烯酸橡胶，所述丙烯酸橡胶是使共聚物中共聚有1～3重量％的富马酸单烷基酯单体作为交联性共聚单体的共聚物，并且在除交联性共聚单体以外的其他共聚单体100重量％中以45～65重量％的比例投入丙烯酸正丁酯、以12～32重量％的比例投入丙烯酸2-甲氧基乙酯和以11～30重量％的比例投入丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯进行共聚。4.一种硫化成型品，其是权利要求1、2或3所述的丙烯酸橡胶组合物的硫化成型品。5.根据权利要求4所述的硫化成型品，其中，所述硫化成型品被用于下述环境下，所述环境为-40℃下的粘度为2000mpa
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s以下的油接触环境。6.根据权利要求5所述的硫化成型品，其中，所述硫化成型品在下述试验中的体积变化率为 6％以上，所述试验是使用-40℃下的粘度为2000mpa
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s以下的油且于150℃浸渍70小时的试验。7.根据权利要求4所述的硫化成型品，其中，所述硫化成型品为油封。8.根据权利要求7所述的硫化成型品，其中，所述硫化成型品为动力传动系统用油封。

技术总结
本发明提供一种丙烯酸橡胶组合物，其是相对于玻璃化转变温度Tg为-42℃以下的超耐寒等级的丙烯酸橡胶100重量份、配合溶解度参数SP值(根据Small式获得)为8.5～10.5的增塑剂5～15重量份而成的，所述丙烯酸橡胶组合物提供作为耐寒性指标的TR10值在初期和油浸渍后均为-42℃以下的硫化物。在该丙烯酸橡胶组合物中，首先，通过调整构成丙烯酸橡胶的丙烯酸酯单体的比率，即使在油接触环境下也能维持低温特性。这是通过特意降低硫化橡胶成型品的耐油性来增加油在硫化橡胶成型品中的溶胀量、改良在低温环境下的柔软性。低温环境下的柔软性。


技术研发人员：大谷圭太 安斋贵宽
受保护的技术使用者：NOK株式会社
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2022/9/6