一种抗菌PVC涤纶包覆丝的制备方法与流程

一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法
技术领域
1.本发明涉及抗菌包覆丝技术领域，尤其涉及一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法。


背景技术：

2.随着技术的进步，传统的材料已经不能够满足高质量的生活需求，越来越多的功能性材料也顺应时代的潮流出现在大众眼前，例如抗静电性能的材料、韧性强度优越的材料等等；pvc涤纶包覆丝也是一种应用广泛的材料之一，部分生产工艺中，在其成分中加入部分功能性助剂使其得到一些独特的性能，满足了部分受众的需求。
3.经检索，中国专利申请号为cn201610732458.5的专利，公开了一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法，包括1)、色母粒制备：称取以下组分的原料；将各组分原料投入高速混合器内进行高速混合；搅拌冷却至50度后转移至料斗，料斗经输送装置送入主机斗；由切粒机切成粒子，即色母粒；2)、包覆：涤纶长丝放入长丝架，经张力器定位装置穿入模具，模具装入分流器；将色母粒加入料斗，经过加热塑化后由主机马达控制到分流器；由牵引盘带动涤纶长丝经分流器进行包覆；经冷却水冷却，再进入自动线经检测后收卷。上述专利中的涤纶包覆丝存在以下不足：对于抗菌、抗紫外线的效果欠佳，还有待改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法，包括如下步骤：
7.s1：pvc母粒的制备；
8.s2：pvc涤纶包覆丝的制备；
9.s3：成品检测；
10.s4：包装处理；
11.其中，所述s1步骤中，pvc母粒的成分按重量份计，具体包括：聚氯乙烯60～90份、着色颜料5～10份、抗菌剂5～14份、分散剂5～12份、增塑剂2～10份、阻燃剂2～8份、抗氧化剂2～6份、抗紫外线吸收剂2～6份、抗静电剂2～5份、热稳定剂2～5份。
12.优选的：所述着色颜料具体为：酞菁颜料、211紫红粉、钛白粉、立德粉、炭黑颜料、群青颜料、钛黄颜料中的一种或多种混合；
13.所述分散剂具体为：聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、三聚磷酸钠、聚丙烯酰胺、油酸酰胺、硬脂酸钙中的一种或多种混合。
14.进一步的：所述抗氧化剂具体为：特丁基对苯二酚、四(2，4-二叔丁基苯基-4，4
’‑
联苯基)双膦酸酯和3,5-二叔丁基-4-羟基甲苯中的任意一种；
15.所述阻燃剂具体为：hbcd、tdcpp、羟基苯基磷酰丙酸、羟基苯基磷酰乙酸、磷酸三苯酯、多磷酸铵、十溴二苯乙烷中的一种。
16.进一步优选的：所述抗紫外线吸收剂具体为：2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种。
17.作为本发明一种优选的：所述抗静电剂具体为：聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基胺中的一种或多种混合。
18.作为本发明进一步优选的：所述s1步骤中，pvc母粒的具体制备方法包括如下步骤：
19.s11：按重量份取各原料备用；
20.s12：将各原料至于高速混合机中混合；
21.s13：搅拌后输送至造粒机；
22.s14：造粒机进行造粒处理。
23.作为本发明再进一步的方案：所述s2步骤中，pvc涤纶包覆丝的具体制备方法包括如下步骤：
24.s21：将涤纶长丝放入长丝架，经张力器定位装置穿入模具，模具装入分流器；
25.s22：将制得的pvc母粒加入挤出机加热、塑化、熔融后送入模具；
26.s23：将牵引盘带动涤纶长丝经过模头进行包覆；
27.s24：冷却处理，即得。
28.在前述方案的基础上：所述s12步骤中，混合温度控制在60～90℃，混合时间控制在15～45min。
29.在前述方案的基础上优选的：所述s1步骤中，pvc母粒的成分按重量份计，具体包括：聚氯乙烯75份、着色颜料7份、抗菌剂9份、分散剂8份、增塑剂5份、阻燃剂5份、抗氧化剂4份、抗紫外线吸收剂3份、抗静电剂3份、热稳定剂3份。
30.在前述方案的基础上进一步优选的：所述s12步骤中，混合温度控制在75℃，混合时间控制在25min。
31.本发明的有益效果为：
32.1.本发明通过添加抗菌剂等助剂，使得制得的产品有着优秀的抗菌效果，满足了部分受众的使用需求。
33.2.本发明通过添加抗氧化剂、阻燃剂等助剂，使得制得的产品有着优秀的抗紫外线效果和阻燃性能，提升了产品质量。
34.3.本发明通过添加抗静电剂等助剂，使得制得的产品有着良好的抗静电能力，进一步提升了产品质量。
附图说明
35.图1为本发明提出的一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法中采用不同方案制得的产品的评测效果对比图。
具体实施方式
36.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
37.实施例1：
38.一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法，包括如下步骤：
39.s1：pvc母粒的制备；
40.s2：pvc涤纶包覆丝的制备；
41.s3：成品检测；
42.s4：包装处理；
43.其中，所述s1步骤中，pvc母粒的成分按重量份计，具体包括：聚氯乙烯60～90份、着色颜料5～10份、抗菌剂5～14份、分散剂5～12份、增塑剂2～10份、阻燃剂2～8份、抗氧化剂2～6份、抗紫外线吸收剂2～6份、抗静电剂2～5份、热稳定剂2～5份。
44.其中，所述着色颜料具体为：酞菁颜料、211紫红粉、钛白粉、立德粉、炭黑颜料、群青颜料、钛黄颜料中的一种或多种混合。
45.其中，所述分散剂具体为：聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、三聚磷酸钠、聚丙烯酰胺、油酸酰胺、硬脂酸钙中的一种或多种混合。
46.其中，所述抗氧化剂具体为：特丁基对苯二酚、四(2，4-二叔丁基苯基-4，4
’‑
联苯基)双膦酸酯和3,5-二叔丁基-4-羟基甲苯中的任意一种。
47.其中，所述阻燃剂具体为：hbcd、tdcpp、羟基苯基磷酰丙酸、羟基苯基磷酰乙酸、磷酸三苯酯、多磷酸铵、十溴二苯乙烷中的一种。
48.其中，所述抗紫外线吸收剂具体为：2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种。
49.其中，所述抗静电剂具体为：聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基胺中的一种或多种混合。
50.其中，所述s1步骤中，pvc母粒的具体制备方法包括如下步骤：
51.s11：按重量份取各原料备用；
52.s12：将各原料至于高速混合机中混合；
53.s13：搅拌后输送至造粒机；
54.s14：造粒机进行造粒处理。
55.其中，所述s2步骤中，pvc涤纶包覆丝的具体制备方法包括如下步骤：
56.s21：将涤纶长丝放入长丝架，经张力器定位装置穿入模具，模具装入分流器；
57.s22：将制得的pvc母粒加入挤出机加热、塑化、熔融后送入模具；
58.s23：将牵引盘带动涤纶长丝经过模头进行包覆；
59.s24：冷却处理，即得。
60.其中，所述s12步骤中，混合温度控制在60～90℃，混合时间控制在15～45min。
61.实施例2：
62.一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法，包括如下步骤：
63.s1：pvc母粒的制备；
64.s2：pvc涤纶包覆丝的制备；
65.s3：成品检测；
66.s4：包装处理；
67.其中，所述s1步骤中，pvc母粒的成分按重量份计，具体包括：聚氯乙烯65份、着色颜料9份、抗菌剂5份、分散剂10份、增塑剂8份、阻燃剂6份、抗氧化剂5份、抗紫外线吸收剂5份、抗静电剂4份、热稳定剂4份。
68.其中，所述着色颜料具体为：酞菁颜料、211紫红粉、钛白粉的混合。
69.其中，所述分散剂具体为：聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、三聚磷酸钠的多种混合。
70.其中，所述抗氧化剂具体为：特丁基对苯二酚。
71.其中，所述阻燃剂具体为：磷酸三苯酯。
72.其中，所述抗紫外线吸收剂具体为：2,4-二羟基二苯甲酮。
73.其中，所述抗静电剂具体为：聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基醚的多种混合。
74.其中，所述s1步骤中，pvc母粒的具体制备方法包括如下步骤：
75.s11：按重量份取各原料备用；
76.s12：将各原料至于高速混合机中混合；
77.s13：搅拌后输送至造粒机；
78.s14：造粒机进行造粒处理。
79.其中，所述s2步骤中，pvc涤纶包覆丝的具体制备方法包括如下步骤：
80.s21：将涤纶长丝放入长丝架，经张力器定位装置穿入模具，模具装入分流器；
81.s22：将制得的pvc母粒加入挤出机加热、塑化、熔融后送入模具；
82.s23：将牵引盘带动涤纶长丝经过模头进行包覆；
83.s24：冷却处理，即得。
84.其中，所述s12步骤中，混合温度控制在65℃，混合时间控制在20min。
85.实施例3：
86.一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法，包括如下步骤：
87.s1：pvc母粒的制备；
88.s2：pvc涤纶包覆丝的制备；
89.s3：成品检测；
90.s4：包装处理；
91.其中，所述s1步骤中，pvc母粒的成分按重量份计，具体包括：聚氯乙烯80份、着色颜料6份、抗菌剂7份、分散剂6份、增塑剂4份、阻燃剂3份、抗氧化剂3份、抗紫外线吸收剂3份、抗静电剂3份、热稳定剂3份。
92.其中，所述着色颜料具体为：炭黑颜料、群青颜料、钛黄颜料的多种混合。
93.其中，所述分散剂具体为：聚丙烯酰胺、油酸酰胺、硬脂酸钙的多种混合。
94.其中，所述抗氧化剂具体为：四(2，4-二叔丁基苯基-4，4
’‑
联苯基)双膦酸酯。
95.其中，所述阻燃剂具体为：十溴二苯乙烷。
96.其中，所述抗紫外线吸收剂具体为：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
97.其中，所述抗静电剂具体为：聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基胺的多种混合。
98.其中，所述s1步骤中，pvc母粒的具体制备方法包括如下步骤：
99.s11：按重量份取各原料备用；
100.s12：将各原料至于高速混合机中混合；
101.s13：搅拌后输送至造粒机；
102.s14：造粒机进行造粒处理。
103.其中，所述s2步骤中，pvc涤纶包覆丝的具体制备方法包括如下步骤：
104.s21：将涤纶长丝放入长丝架，经张力器定位装置穿入模具，模具装入分流器；
105.s22：将制得的pvc母粒加入挤出机加热、塑化、熔融后送入模具；
106.s23：将牵引盘带动涤纶长丝经过模头进行包覆；
107.s24：冷却处理，即得。
108.其中，所述s12步骤中，混合温度控制在70℃，混合时间控制在40min。
109.实施例4：
110.一种抗菌pvc涤纶包覆丝的制备方法，包括如下步骤：
111.s1：pvc母粒的制备；
112.s2：pvc涤纶包覆丝的制备；
113.s3：成品检测；
114.s4：包装处理；
115.其中，所述s1步骤中，pvc母粒的成分按重量份计，具体包括：聚氯乙烯75份、着色颜料7份、抗菌剂9份、分散剂8份、增塑剂5份、阻燃剂5份、抗氧化剂4份、抗紫外线吸收剂3份、抗静电剂3份、热稳定剂3份。
116.其中，所述着色颜料具体为：酞菁颜料、炭黑颜料、群青颜料的多种混合。
117.其中，所述分散剂具体为：聚乙烯蜡、聚丙烯酰胺、油酸酰胺、硬脂酸钙的多种混合。
118.其中，所述抗氧化剂具体为：3,5-二叔丁基-4-羟基甲苯。
119.其中，所述阻燃剂具体为：羟基苯基磷酰丙酸。
120.其中，所述抗紫外线吸收剂具体为：2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。
121.其中，所述抗静电剂具体为：聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基胺的多种混合。
122.其中，所述s1步骤中，pvc母粒的具体制备方法包括如下步骤：
123.s11：按重量份取各原料备用；
124.s12：将各原料至于高速混合机中混合；
125.s13：搅拌后输送至造粒机；
126.s14：造粒机进行造粒处理。
127.其中，所述s2步骤中，pvc涤纶包覆丝的具体制备方法包括如下步骤：
128.s21：将涤纶长丝放入长丝架，经张力器定位装置穿入模具，模具装入分流器；
129.s22：将制得的pvc母粒加入挤出机加热、塑化、熔融后送入模具；
130.s23：将牵引盘带动涤纶长丝经过模头进行包覆；
131.s24：冷却处理，即得。
132.其中，所述s12步骤中，混合温度控制在75℃，混合时间控制在25min。
133.实验一：
134.为了验证本发明的产品质量，分别采用实施例2、实施例3和实施例4的方案进行制备，对制得的产品进行测试，得到以下结论：
[0135][0136][0137]
由上可知，采用实施例4的方案制得的产品，其综合性能更佳，因此，优选的，采用实施例4的方案进行制备。
[0138]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。